本發明屬于工程結構技術領域，具體適用于多高層裝配式建筑結構中鋼筋混凝土柱與柱之間現場拼接作業領域。

背景技術：

傳統現澆現砌的建造方式需要大量的模板、腳手架、現場濕作業，木材、鋼材、水泥和水消耗量巨大且浪費嚴重。工業化住宅的構件在工廠集中生產，生產用水和模板可以做到循環利用，能大量減少施工現場的濕作業，降低資源和能源消耗。住宅工業化生產是住宅生產方式的變革，可實現住宅建設的高效率、高品質、低資源消耗和低環境影響，具有顯著的經濟效益和社會效益，是當前住宅建設的發展趨勢。

預制鋼筋混凝土柱具有產品質量可控、綠色環保、施工簡單、大大縮短工期和經濟效果顯著。鑒于此，尋求一種抗震性能好、建設速度快的新型鋼筋混凝土柱與柱連接的結構體系，發揮裝配式結構的優勢，以滿足建筑工業化和節能環保的需求的問題越來越突出。發明人對鋼筋混凝土柱與柱拼接連接方法進行了深入研究，遂有本案產生。

技術實現要素：

本發明提供了一種構造簡單、安裝便捷高效、節能環保的裝配式鋼筋混凝土柱與柱的拼接節點。

本發明是通過以下技術方案實現的：

本發明提供了一種采用加密柱端箍筋、預埋波紋套管和高強鋼筋的裝配式鋼筋混凝土柱與柱的拼接節點，結構體系主要構件包括預埋高強鋼筋、波紋套管、鋼筋混凝土上柱、鋼筋混凝土下柱和加密箍筋。其特征在于在鋼筋混凝土上柱下橫截面縱筋范圍內通過波紋套管預埋高強鋼筋，而在鋼筋混凝土下柱上橫截面縱筋范圍內預埋波紋套管以預留孔洞，現場在下柱預埋波紋套管內灌入砂漿后，將上柱預埋高強鋼筋插入下柱波紋套管中以實現拼接。同時，上下柱柱端箍筋進行適當加密，箍筋間距和強度滿足《混凝土結構設計規范》(GB50010-2010)規范和構造要求。

進一步地，預埋高強鋼筋和波紋套管應設置在上下柱同一位置縱筋范圍內的相同位置，以保證上下縱筋不錯位，且便于現場灌漿插入。

進一步地，為了保證高強鋼筋的抗剪承載力能充分發揮作用，在垂直于柱軸線方向，預埋波紋套管的間距應滿足相關規范和構造要求。

進一步地，在鋼筋混凝土下柱的預埋波紋套管中灌入無收縮自密實高強混凝土，將上柱預埋高強鋼筋插入下柱波紋套管中。所述無收縮自密實高強混凝土，其強度等級不低于預制鋼筋混凝土柱的混凝土強度等級。

進一步地，在鋼筋混凝土上柱和下柱的連接部位進行封堵注漿，實現上柱和下柱的整體拼接。

所述裝配式鋼筋混凝土柱與柱的拼接節點可實現建設速度快、建筑材料可回收利用的功能。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明采用預埋波紋套管和高強鋼筋實現鋼筋混凝土柱與柱的拼接，柱端箍筋進行了加密。箍筋加密的作用為局部混凝土加強、約束波紋套管和增強柱的抗彎性能。

2、所有構件均在工廠加工完成，運輸至施工工地后，可在施工現場裝配連接，減少了現場焊接工作和模板工作，保證了現場施工質量，提高了建筑工業化裝配效率。

3、本發明主要是通過在拼接柱柱端進行箍筋加密預制鋼筋混凝土柱，現場通過在鋼筋混凝土下柱波紋套管中灌漿，然后將鋼筋混凝土上柱預埋高強鋼筋插入到鋼筋混凝土下柱的波紋套管中，在鋼筋混凝土上柱和下柱連接部分進行封堵注漿，使鋼筋混凝土上柱和下柱形成一個整體后共同受力，使其耗能能力和延性更加優越，即使在罕遇地震后修復和更換代價也會較小。

附圖說明

圖1為本發明的鋼筋混凝土柱預埋高強鋼筋和波紋套管；

圖2為本發明的鋼筋混凝土柱透視圖；

圖3為本發明的下柱波紋套管中灌入無收縮自密實高強混凝土；

圖4為本發明的鋼筋混凝土上柱預埋鋼筋插入到下柱波紋套管中；

圖5為本發明的鋼筋混凝土柱連接部分封堵注漿；

圖6為本發明的預埋鋼筋詳圖；

圖7為本發明的波紋套管詳圖；

在圖中：

1-預埋高強鋼筋， 2-鋼筋混凝土上柱， 3-鋼筋混凝土下柱，

4-預埋波紋套管， 5-縱筋， 6-加密箍筋，

7-灌入無收縮自密實高強混凝土， 8-封堵注漿縫。

具體實施方式

本發明提供了一種采用預埋波紋套管和高強鋼筋的裝配式鋼筋混凝土柱與柱的拼接節點，如圖1～7所示，結構體系主要構件包括高強鋼筋1、鋼筋混凝土上柱2、鋼筋混凝土下柱3、預埋波紋套管4和加密箍筋6。以下結合附圖和具體安裝方法對本發明做進一步詳細說明。本發明結構的安裝方法為：

1、除需要現場對鋼筋混凝土下柱3內波紋套管4灌漿7插入鋼筋混凝土上柱2高強鋼筋1和對鋼筋混凝土上柱2和下柱3連接部位進行封堵注漿8外，所有組成構件均在工廠預制完成，其中預埋高強鋼筋1和波紋套管4應滿足規范和構造要求。預埋高強鋼筋1是通過在鋼筋混凝土上柱2的波紋套管4中注漿，然后將鋼筋1插入到上柱2波紋套管4中實現的；預埋波紋套管4是在澆筑鋼筋混凝土柱之前，和縱筋一起提前固定好位置的，預埋高強鋼筋1應和預埋波紋套管4相對應和配套(圖1所示)；同時，上下柱柱端箍筋6進行適當加密(圖2所示)；

2、在鋼筋混凝土下柱3的預埋波紋套管4中灌入無收縮自密實高強混凝土7后，將鋼筋混凝土上柱2預埋鋼筋1插入鋼筋混凝土下柱3波紋套管4中，實現拼接(圖3和圖4所示)；

3、對預制鋼筋混凝土上柱2與下柱3的拼接部位進行封堵注漿8，使得鋼筋混凝土上柱2和下柱3成為整體(圖5所示)。

上述實施例和圖示并非限定本發明專利的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本發明專利的專利范疇。