本發明涉及一種方法，尤其是涉及一種能夠提高家具廠房外墻中采用巖彩漆施工質量的方法。
背景技術：
涂料，在中國傳統名稱為油漆。所謂涂料是涂覆在被保護或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應助劑，用有機溶劑或水配制而成的粘稠液體。因早期的涂料大多以植物油為主要原料，故又稱作油漆?，F在合成樹脂已大部分或全部取代了植物油，故稱為涂料。涂料并非液態，粉末涂料是涂料品種一大類。涂料屬于有機化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現代通行的化工產品的分類，涂料屬于精細化工產品?，F代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業中的一個重要行業。
涂料工業屬于近代工業，但涂料本身卻有著悠久的歷史。中國是世界上使用天然樹脂作為成膜物質的涂料——大漆最早的國家。早期的畫家使用的礦物顏，是水的懸浮液或是用水或清蛋白來調配的，這就是最早的水性涂料。真正懂得使用溶劑，用溶劑來溶解固體的天然樹脂，制得快干的涂料是19世紀中葉才開始的。所以從一定意義上講，溶劑型涂料的使用歷史遠沒有水性涂料那么久遠。最簡單的水性涂料是石灰乳液，大約在一百年前就曾有人計劃向其中加入乳化亞麻仁油進行改良，這恐怕就是最早的乳膠漆。從20世紀30年代中期開始，德國開始把聚乙烯醇作為保護膠的聚醋酸乙烯酯乳液作為涂料展色使用。到了50年代，純丙烯酸酯乳液在歐洲和美國就已經有限售，但是由于價格昂貴，其產量沒有太大增加。進入60年代，在所有發展的乳狀液中，最為突出的是醋酸乙烯酯-乙烯，醋酸乙烯酯與高級脂肪酸乙烯共聚物也有所發展，產量有所增加。70年代以來，由于環境保護法的制定和人們環境保護意識的加強、各國限制了有機溶劑及有害物質的排放，從而使油漆的使用受到種種限制。對建筑物外墻進行油漆涂裝時，由于對施工工藝的控制的不嚴格，造成油漆涂裝厚度不均勻，使用一段時間后出現脫落的問題。
技術實現要素：
本發明的目的在于克服上述現有對建筑物外墻進行油漆涂裝時由于對施工工藝的控制的不嚴格，造成油漆涂裝厚度不均勻，使用一段時間后出現脫落的問題，設計了一種能夠提高家具廠房外墻中采用巖彩漆施工質量的方法，該方法工藝控制嚴格，能夠保證建筑外墻的油漆涂裝質量，涂裝厚度均勻，不會出現褪色或者脫落現象，保證其使用壽命，解決了現有對建筑物外墻進行油漆涂裝時由于對施工工藝的控制的不嚴格，造成油漆涂裝厚度不均勻，使用一段時間后出現脫落的問題。
本發明的目的通過下述技術方案實現：能夠提高家具廠房外墻中采用巖彩漆施工質量的方法，包括以下步驟：
（1）用中毛輥筒均勻輥涂透明底涂一道，稀釋量為＜50%，注意不能漏涂，當有漏涂將會產生漆膜起鼓脫落等現象，當墻體有輕微掉粉先將粉末清除后用滲透型透明底涂涂裝一道，加固墻體與中涂漆的牢固性，再涂裝一道滲透型透明底涂一道起到“雙保險”的作用，能夠增加涂料的使用年限；
（2）調節外墻通用彈性面涂的粘度，把適量的中涂倒入漆盤，加入3%~8%的清水，用攪拌刀攪拌直至其均勻，滾涂外墻通用彈性面涂時，按普通平涂工藝施工均勻即可，顏色均勻，無漏涂及流掛，待外墻通用彈性面涂干燥后即可施工巖彩中涂；
（3）涂料使用前可輕微搖動，以使內部材料混合均勻，不得用力攪拌，用棒狀攪拌物進行緩慢攪拌，切勿使用高速攪拌，在進入正式施工前要調節噴槍并確認試噴效果，檢查噴涂機、粘度、涂布量等同時對涂膜均勻性進行確認，為了保持主材花紋的一致，噴槍壓力盡量保持一定，噴槍運行以一定速度進行，槍口與底材面成直角，剛進行涂裝完和干燥后，顏色有輕微的變化，大面積墻面為避免噴涂不均勻，利用墻體的接縫，沿著墻體接縫貼上膠帶保護，分區施工，使用膠帶等設定分割，水平及垂直貼上分割膠帶按設定接縫逆保護分區進行施工，大面積的墻面，于設計階段在準許范圍內盡量設定合適分割；
（4）待中涂完全干燥后，便可以罩光清漆，用用清水按10~20%的稀釋比例進行稀釋，輥涂或噴涂；
（5）涂膜在物體表面上達到最佳性能的時間，標準溫度下25℃需要7天，在此期間盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因局部修補出現的印跡影響整體效果，涂裝前應對建筑物的瓷磚、門窗、玻璃、雨水管、欄桿、金屬體等已成品設施，均應遮擋保護，防止涂料對他們造成的污染或形成疵點，確保所有成品原物原樣，當形成污染時，對后續清理工作帶來相當大的難度和工作量，在施工時對不慎污染處及時清理，使涂料涂裝的污染指數降到最低限度。
綜上所述，本發明的有益效果是：該方法工藝控制嚴格，能夠保證建筑外墻的油漆涂裝質量，涂裝厚度均勻，不會出現褪色或者脫落現象，保證其使用壽命，解決了現有對建筑物外墻進行油漆涂裝時由于對施工工藝的控制的不嚴格，造成油漆涂裝厚度不均勻，使用一段時間后出現脫落的問題。
具體實施方式
下面結合實施例，對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不僅限于此。
實施例：
能夠提高家具廠房外墻中采用巖彩漆施工質量的方法，包括以下步驟：
（1）用中毛輥筒均勻輥涂透明底涂一道，稀釋量為＜50%，注意不能漏涂，當有漏涂將會產生漆膜起鼓脫落等現象，當墻體有輕微掉粉先將粉末清除后用滲透型透明底涂涂裝一道，加固墻體與中涂漆的牢固性，再涂裝一道滲透型透明底涂一道起到“雙保險”的作用，能夠增加涂料的使用年限；
（2）調節外墻通用彈性面涂的粘度，把適量的中涂倒入漆盤，加入3%~8%的清水，用攪拌刀攪拌直至其均勻，滾涂外墻通用彈性面涂時，按普通平涂工藝施工均勻即可，顏色均勻，無漏涂及流掛，待外墻通用彈性面涂干燥后即可施工巖彩中涂；
（3）涂料使用前可輕微搖動，以使內部材料混合均勻，不得用力攪拌，用棒狀攪拌物進行緩慢攪拌，切勿使用高速攪拌，在進入正式施工前要調節噴槍并確認試噴效果，檢查噴涂機、粘度、涂布量等同時對涂膜均勻性進行確認，為了保持主材花紋的一致，噴槍壓力盡量保持一定，噴槍運行以一定速度進行，槍口與底材面成直角，剛進行涂裝完和干燥后，顏色有輕微的變化，大面積墻面為避免噴涂不均勻，利用墻體的接縫，沿著墻體接縫貼上膠帶保護，分區施工，使用膠帶等設定分割，水平及垂直貼上分割膠帶按設定接縫逆保護分區進行施工，大面積的墻面，于設計階段在準許范圍內盡量設定合適分割；
（4）待中涂完全干燥后，便可以罩光清漆，用用清水按10~20%的稀釋比例進行稀釋，輥涂或噴涂；
（5）涂膜在物體表面上達到最佳性能的時間，標準溫度下25℃需要7天，在此期間盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因局部修補出現的印跡影響整體效果，涂裝前應對建筑物的瓷磚、門窗、玻璃、雨水管、欄桿、金屬體等已成品設施，均應遮擋保護，防止涂料對他們造成的污染或形成疵點，確保所有成品原物原樣，當形成污染時，對后續清理工作帶來相當大的難度和工作量，在施工時對不慎污染處及時清理，使涂料涂裝的污染指數降到最低限度。
該方法工藝控制嚴格，能夠保證建筑外墻的油漆涂裝質量，涂裝厚度均勻，不會出現褪色或者脫落現象，保證其使用壽命，解決了現有對建筑物外墻進行油漆涂裝時由于對施工工藝的控制的不嚴格，造成油漆涂裝厚度不均勻，使用一段時間后出現脫落的問題。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例，并非對本發明做任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術、方法實質上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發明的保護范圍之內。