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FRP大底盤隔震支座及施工方法與流程

文檔序號(hào):12424760閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1. FRP大底盤隔震支座,其特征是,包括上盤、下盤、FRP隔震墩;所述上盤位于所述隔震支座的頂部,與建筑隔震結(jié)構(gòu)構(gòu)件的上部連接;所述下盤和所述上盤平行,其位于隔震支座的底部且與建筑隔震結(jié)構(gòu)構(gòu)件的下部連接;所述FRP隔震墩位于上盤和下盤之間,放在下盤上,采用位移防護(hù)板固定,外側(cè)采用限位螺栓與上盤、下盤連接進(jìn)行限位,與FRP隔震墩一起構(gòu)成隔震支座。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FRP大底盤隔震支座,其特征是,所述上盤是由鋼板制成的圓形或長(zhǎng)方形盤,四周或一圈焊接位移防護(hù)板,穿過(guò)位移防護(hù)板在上盤開(kāi)若干個(gè)限位孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FRP大底盤隔震支座,其特征是,所述下盤是由鋼板制成的圓形或長(zhǎng)方形盤,四周或一圈焊接位移防護(hù)板,穿過(guò)位移防護(hù)板在下盤上設(shè)有適應(yīng)于上盤限位孔的螺栓孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FRP大底盤隔震支座,其特征是,所述FRP隔震墩是由碳纖維、玻璃纖維及芳綸纖維制作的矩形柱體,通過(guò)限位螺栓固定在上下盤的位移防護(hù)板之間,位移防護(hù)板與FRP隔震墩之間留有不小于150mm的空隙。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FRP大底盤隔震支座,其特征是,所述限位螺栓采用一端開(kāi)絲,一端不開(kāi)絲的螺栓。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FRP大底盤隔震支座,其特征是,所述下盤、上盤尺寸不小于600mm×600mm,限位螺栓的數(shù)量、橫截面的尺寸和位置根據(jù)隔震支座的力學(xué)性能要求進(jìn)行調(diào)整。

7.基于權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)的FRP大底盤隔震支座的施工方法,其特征是,包括如下步驟:

步驟一:拆除需安裝隔震支座柱的模板;

步驟二:測(cè)量定位;

步驟三:在地下一層獨(dú)立柱拆模之后,根據(jù)下盤的尺寸利用木膠合板支設(shè)隔震支座底部模板,方木做龍骨,碗扣架、U托作為支撐體系;

步驟四:綁扎下盤鋼筋,先綁扎隔震支座主筋,再綁扎隔震支座外側(cè)箍筋和拉鉤;

步驟五:檢查隔震支座交付清單,根據(jù)清單仔細(xì)清點(diǎn)配套的零件,并仔細(xì)查驗(yàn)部件出廠合格證書(shū)及產(chǎn)品性能出廠檢驗(yàn)報(bào)告;

步驟六:下盤安裝進(jìn)行定位放線,下盤放置在下支墩鋼筋上,根據(jù)定位線進(jìn)行校正;

步驟七:綁扎隔震層底板梁鋼筋,綁扎梁鋼筋時(shí),切忌碰撞下盤;

步驟八:下盤和梁側(cè)模板采用厚木膠合板,背面襯方木,樓板模板支好后,在上面放出隔震支座的平面位置控制線;

步驟九:下盤最終校正固定,底板鋼筋綁扎完成后,對(duì)下盤進(jìn)行精確校正并固定牢固;

步驟十:安裝FRP隔震墩,待下盤砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后,將預(yù)埋件螺孔清理干凈,涂上黃油,將FRP隔震墩放置在下盤的位移防護(hù)板內(nèi),用限位螺栓擰緊下盤的螺栓孔;

步驟十一:安裝上盤,將上盤的限位孔對(duì)準(zhǔn)下盤的限位螺栓后放穩(wěn);

步驟十二:梁板與下支墩的砼一次性澆筑,為防止布料機(jī)振動(dòng)使下預(yù)埋板發(fā)生位移,采用汽車泵澆筑;

步驟十三:隔震支座上部結(jié)構(gòu)施工,隔震支座檢查合格后,放軸線和上層的墻柱邊線,驗(yàn)收合格后支設(shè)隔震支座上部結(jié)構(gòu)模板,用木膠合板支設(shè)隔震支座上部結(jié)構(gòu)梁、板的模板,隔震支座上部結(jié)構(gòu)底模上表面標(biāo)高比上盤下表面標(biāo)高高;然后依次綁扎上盤鋼筋、支梁底模、綁扎梁筋、支梁側(cè)模與板底模、綁扎隔震層頂板鋼筋、澆筑砼;

步驟十四:施工測(cè)量與維護(hù)

(1)在工程施工階段,應(yīng)對(duì)隔震支座的豎向變形做觀測(cè)并記錄,

(2)在工程施工階段,應(yīng)對(duì)上部結(jié)構(gòu)、隔震層部件與周圍固定物的脫開(kāi)距離進(jìn)行檢查,

(3)制訂和執(zhí)行對(duì)隔震支座進(jìn)行檢查和維護(hù)的計(jì)劃,

(4)定期觀察隔震支座的變形及外觀,

(5)經(jīng)常檢查是否存在可能限制上部結(jié)構(gòu)位移的障礙物。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的FRP大底盤隔震支座的施工方法,其特征是,所述步驟二,混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2時(shí),進(jìn)行測(cè)量定位,為確保隔震墊的平面位置準(zhǔn)確,采用全站儀測(cè)設(shè)每個(gè)隔震墊中心點(diǎn)的投影位置,標(biāo)定在混凝土面上,為確保預(yù)埋錨筋位置的準(zhǔn)確性,在混凝土面上預(yù)先標(biāo)定隔震支座八個(gè)預(yù)埋錨筋的豎向投影的位置,以避免預(yù)埋錨筋時(shí)被承臺(tái)的主筋阻擋的情況發(fā)生。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的FRP大底盤隔震支座的施工方法,其特征是,所述步驟四,梁頂面標(biāo)高以下的箍筋和拉鉤全部綁扎到位,以上的箍筋和拉鉤待梁筋綁完后再施工,然后在下盤四個(gè)角部各焊一根短鋼筋,短鋼筋的頂標(biāo)高為下盤下表面標(biāo)高。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的FRP大底盤隔震支座的施工方法,其特征是,所述步驟十一,為保證下盤上限位螺栓的位置準(zhǔn)確,同時(shí)也為了防止?jié)仓胚^(guò)程中套筒內(nèi)落入砼,先行將高強(qiáng)螺栓擰到下盤上,但不用擰緊;然后用廢舊木膠合板作一塊與下盤形狀一致的木板蓋到下盤上并臨時(shí)固定,防止?jié)仓艜r(shí)污染下盤表面。

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