本實用新型涉及一種用于多層、高層或超高層建筑的剪力墻板，屬于建筑領域。

背景技術：

現有的多層、高層和超高層建筑等都是通過鋼筋混凝土澆筑而成，這種傳統的建筑方式，施工時間較長，施工過程復雜，施工周期長，另外這種建筑方式澆筑的墻體，其自重大，抗裂性較差。并且建筑用材大多是一次性的，拆解的工程繁瑣，消耗資源多，還會對環境造成污染。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，重量輕，強度和承載力高，抵抗水平力強的用于多層、高層或超高層建筑的剪力墻板。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：該用于多層、高層或超高層建筑的剪力墻板，包括骨架、填充層和封面結構，所述封面結構蓋設在骨架的端面上從而在骨架內形成封閉的腔體結構，所述填充層設置在上述的腔體結構內，其特征在于：所述骨架包括框體和支撐結構，所述框體包括兩組豎向支撐件和若干垂直于上述豎向支撐件的橫向支撐件，所述橫向支撐件沿水平設置且橫向支撐件的兩端分別焊接在上述兩組豎向支撐件上，所述支撐結構包括若干斜向結構件和若干平行于上述的豎向支撐件的豎向結構件，所述斜向結構件的兩端分別連接在相鄰的兩組橫向支撐件上，所述豎向結構件的兩端分別連接在相鄰的兩組橫向支撐件上。這種剪力墻板為模塊化設置，用來代替穿溝通的混凝土模板，施工更加方便，只需現場進行裝配即可，施工周期減短，橫向支撐條的設置，使剪力墻板的水平方向得到支撐，使得剪力墻板的水平抵抗力更強，側向剛度大大提高，使其滿足多層、高層或超高層建筑的墻板的抗剪力要求，上述剪力墻板的承載力相比傳統的鋼筋混凝土結構增加1倍，節約人工60％。

本實用新型所述封面結構包括封板，所述內封板為玻鎂板。玻鎂板作保溫和防腐處理。

本實用新型所述封面結構包括封板、保溫層、鋼絲網和裝飾層，所述封板為壓型鋼板，所述封板、保溫層、鋼絲網和裝飾層從內到外依次設置。鋼絲網的設置，可增加裝飾層的結合牢度。

本實用新型所述的兩組豎向支撐件上均設置有通孔，其中至少一組豎向支撐件上的通孔處設置有隔板，所述隔板圍出操作區域。通孔用于穿設螺栓，相鄰兩組剪力墻板的豎向支撐件上的通孔對應，便可通過螺栓進行連接，通過螺栓還可對相鄰的兩組剪力墻版進行定位對準，對準后，再將相鄰兩組剪力墻板的豎向支撐件進行焊接，進一步增加連接強度。

本實用新型所述的位于框體頂部的橫向支撐條上開設有裝料口，該裝料口與腔體結構連通。裝料口用于灌注填充層。

本實用新型所述豎向支撐件和橫向支撐條均為槽鋼。槽鋼的成本較低，強度較高。

本實用新型所述填充層材料為聚苯顆粒發泡輕質混凝土、陶瓷料粒輕質混凝土或珍珠巖發泡輕質混凝土三種之一。采用上述填充材料，可將原水泥體積膨脹2～5倍，并可添加30％左右的粉煤灰，可降低重量，節約材料成本。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果：結構簡單，設計合理，這種剪力墻板為模塊化設置，用來代替穿溝通的混凝土模板，施工更加方便，只需現場進行裝配即可，施工周期減短，橫向支撐條的設置，使剪力墻板的水平方向得到支撐，使得剪力墻板的水平抵抗力更強，側向剛度大大提高，使其滿足多層、高層或超高層建筑的墻板的抗水平位移和垂直承載力要求，上述剪力墻板的承載力相比傳統的鋼筋混凝土結構增加1倍，節約人工60％。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是實施例中的用于多層、高層或超高層建筑的剪力墻板的骨架與填充層的結構示意圖。

圖2是用于多層、高層或超高層建筑的剪力墻板的分解示意圖。

圖3是用于多層、高層或超高層建筑的剪力墻板的分解示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用 新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

實施例1。

參見圖1至圖3，本實施例的用于多層、高層或超高層建筑的剪力墻板包括骨架1、填充層2和封面結構3。

本實施例中的封面結構3蓋設在骨架1的端面上從而在骨架1內形成封閉的腔體結構，填充層2設置在上述的腔體結構內。

本實施例中的骨架1包括框體11和支撐結構12，框體11包括兩組豎向支撐件111和若干垂直于上述豎向支撐件111的橫向支撐條112，橫向支撐條112沿水平設置且橫向支撐條112的兩端分別焊接在上述兩組豎向支撐件111上，支撐結構12包括若干斜向結構件121和若干平行于上述的豎向支撐件111的豎向結構件122，斜向結構件121的兩端分別連接在相鄰的兩組橫向支撐條112上，豎向結構件122的兩端分別連接在相鄰的兩組橫向支撐條112上。

本實施例中的剪力墻板為模塊化設置，用來代替穿溝通的混凝土模板，施工更加方便，只需現場進行裝配即可，施工周期減短，橫向支撐條112的設置，使剪力墻板的水平方向得到支撐，使得剪力墻板的水平抵抗力更強，側向剛度大大提高，使其滿足多層、高層或超高層建筑的墻板的抗剪力要求，上述剪力墻板的承載力相比傳統的鋼筋混凝土結構增加1倍，節約人工60％。

如圖2所示，本實施例的一種封面結構3，包括封板31，封板31為玻鎂板。玻鎂板作保溫和防腐處理。

如圖3所示，本實施例的另一種封面結構3，包括封板31、保溫層32、鋼絲網33和裝飾層34，封板31為壓型鋼板，封板31、保溫層32、鋼絲網33和裝飾層34從內到外依次設置。鋼絲網33的設置，可增加裝飾層34的結合牢度。

本實施例中的兩組豎向支撐件111上均設置有通孔112，其中至少一組豎向支撐件111上的通孔112處設置有隔板113，隔板113圍出操作區域114。通孔112用于穿設螺栓，相鄰兩組剪力墻板的豎向支撐件111上的通孔112對應，便可通過螺栓進行連接，通過螺栓還可對相鄰的兩組剪力墻版進行定位對準，對準后，再將相鄰兩組剪力墻板的豎向支撐件111進行焊接，進一步增加連接強度，隔板的設置，使螺栓與填充層2分離，方便操作。

本實施例中的位于框體11頂部的橫向支撐條112上開設有裝料口115，該裝料口115與腔體結構連通。裝料口115用于灌注填充層2。

本實施例中的的豎向支撐件111和橫向支撐條112均為槽鋼。槽鋼的成本較低，強度較高。

本實施例中的填充層2材料為聚苯顆粒發泡輕質混凝土、陶瓷料粒輕質混凝土或珍珠巖發泡輕質混凝土三種之一。采用上述填充材料，可將原水泥體積膨脹2～5倍，并可添加30％左右的粉煤灰，可降低重量，節約材料成本。

本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。