本實(shí)用新型涉及澆注攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土砌塊生產(chǎn)用澆注攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

蒸壓加氣混凝土砌塊是用鈣質(zhì)材料(如水泥、石灰)和硅質(zhì)材料(如砂子、粉煤灰)的配料中加入鋁粉做加氣劑，經(jīng)過加水?dāng)嚢琛沧⒊尚汀l(fā)氣膨脹、預(yù)養(yǎng)切割，再經(jīng)過高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成，當(dāng)前蒸壓加氣混凝土砌塊產(chǎn)品是國內(nèi)各種高層建筑框架結(jié)構(gòu)的重要原材料。它具有重量輕、保溫性能好、具有可加工性和不燃燒的優(yōu)點(diǎn)。

蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土砌塊在生產(chǎn)過程中，澆注攪拌機(jī)是必不可少的設(shè)備，但現(xiàn)有的澆注攪拌機(jī)攪拌不夠充分，且物料中存在的大顆粒無法進(jìn)行徹底攪拌，影響攪拌的效率和攪拌的質(zhì)量，攪拌裝置磨損嚴(yán)重降低了攪拌機(jī)的使用壽命，給企業(yè)造成了額外的經(jīng)濟(jì)損失，減少了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土砌塊生產(chǎn)用澆注攪拌機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土砌塊生產(chǎn)用澆注攪拌機(jī)，包括主體，所述主體的一側(cè)設(shè)置有固定臂，所述固定臂的底部設(shè)置有基座，所述主體的另一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)箱，所述主體的頂部設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的另一端設(shè)置有進(jìn)料口，所述主體的底部設(shè)置有出料管，所述出料管的一端貫穿主體且延伸至主體的外部。

所述主體的內(nèi)部設(shè)置有篩板，所述篩板的頂部由左到右依次設(shè)置有推塊和伸縮裝置，所述伸縮裝置的固定端與主體的內(nèi)壁頂部固定連接，所述伸縮裝置的自由端與篩板接觸，所述伸縮裝置的右側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二 電機(jī)的下方開設(shè)有研磨槽，所述第二電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的底部設(shè)置有研磨刀片，所述研磨刀片的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置的底部設(shè)置有擋板，所述研磨刀片位于研磨槽內(nèi)，所述篩板的底部設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)上設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌桿上設(shè)置有攪拌葉片。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部設(shè)置有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有主動齒輪，所述主動齒輪的表面與從動齒輪嚙合，所述從動齒輪的一側(cè)與空心套管的一端連接，所述空心套管的另一端與調(diào)節(jié)箱的內(nèi)壁活動連接，所述從動齒輪的中心點(diǎn)貫穿設(shè)置有螺紋管，所述螺紋管的內(nèi)部貫穿設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋管的內(nèi)部開設(shè)有與螺紋桿相適配的螺紋槽，所述螺紋桿的一端貫穿調(diào)節(jié)箱且延伸至調(diào)節(jié)箱的外部與限位塊連接，所述螺紋桿的另一端依次貫穿調(diào)節(jié)箱和主體且延伸至主體的內(nèi)部與推塊活動連接。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括隔板和固定塊，所述隔板與研磨槽相適配，所述固定塊的內(nèi)部設(shè)置有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的中心點(diǎn)貫穿設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿，且旋轉(zhuǎn)桿的一端貫穿固定塊且延伸至固定塊的外部，所述第四電機(jī)與旋轉(zhuǎn)桿通過皮帶傳動連接，所述隔板的一側(cè)貫穿固定塊且延伸至固定塊的內(nèi)部與轉(zhuǎn)輪的表面連接。

優(yōu)選的，所述伸縮裝置包括伸縮內(nèi)板和伸縮外板，所述伸縮內(nèi)板的一端貫穿伸縮外板且延伸至伸縮外板的內(nèi)部與連接桿固定連接，所述連接桿上設(shè)置有動滑輪，所述伸縮外板的內(nèi)壁頂部設(shè)置有固定支架，所述固定支架上設(shè)置有定滑輪，所述伸縮外板的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有第五電機(jī)，所述第五電機(jī)、定滑輪和動滑輪之間通過繩索傳動連接。

優(yōu)選的，所述攪拌桿的數(shù)量為兩個(gè)，且每個(gè)攪拌桿上設(shè)置有六個(gè)攪拌葉片，六個(gè)攪拌葉片分為三組且呈等距離排布，所述攪拌葉片交錯(cuò)排列。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土砌塊生產(chǎn)用澆注攪拌機(jī)，通過攪拌桿和交錯(cuò)排列的攪拌葉片使原料攪拌更為充 分，經(jīng)過篩板大顆粒原料篩選出來，通過研磨刀片進(jìn)行研磨，使其攪拌時(shí)更為充分徹底，提高了攪拌機(jī)的攪拌效率和攪拌質(zhì)量，避免了攪拌葉片的磨損，增加了攪拌機(jī)的使用壽命，降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失，增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型伸縮裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1主體、2固定臂、3基座、4調(diào)節(jié)箱、5進(jìn)料管、6進(jìn)料口、7出料管、8篩板、9推塊、10伸縮裝置、11第二電機(jī)、12轉(zhuǎn)桿、13研磨刀片、14旋轉(zhuǎn)裝置、15擋板、16第一電機(jī)、17攪拌桿、18攪拌葉片、19第三電機(jī)、20主動齒輪、21從動齒輪、22空心套管、23螺紋管、24螺紋桿、25限位塊、26隔板、27固定塊、28第四電機(jī)、29轉(zhuǎn)輪、30伸縮內(nèi)板、31伸縮外板、32連接桿、33動滑輪、34固定支架、35定滑輪、36第五電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土砌塊生產(chǎn)用澆注攪拌機(jī)，包括主體1，主體1的一側(cè)設(shè)置有固定臂2，固定臂2的底部設(shè)置有基座3，主體1的另一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)箱4，主體1的頂部設(shè)置有進(jìn)料管5，進(jìn)料管5的另一端設(shè)置有進(jìn)料口6，粉煤灰、水泥、砂石組成的原料由進(jìn)料口6進(jìn)入，通過進(jìn)料管5進(jìn)入主體1內(nèi)，主體1的底部設(shè)置有出 料管7，出料管7的一端貫穿主體1且延伸至主體1的外部，攪拌好的原料由出料管7排出。

主體1的內(nèi)部設(shè)置有篩板8，篩板對原料進(jìn)行篩選，較大的原料顆粒被留在篩板8上，小顆粒落入主體1的底部進(jìn)行攪拌，篩板8的頂部由左到右依次設(shè)置有推塊9和伸縮裝置10，伸縮裝置10包括伸縮內(nèi)板30和伸縮外板31，伸縮內(nèi)板30的一端貫穿伸縮外板31且延伸至伸縮外板31的內(nèi)部與連接桿32固定連接，連接桿32上設(shè)置有動滑輪33，伸縮外板31的內(nèi)壁頂部設(shè)置有固定支架34，固定支架34上設(shè)置有定滑輪35，伸縮外板31的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有第五電機(jī)36，第五電機(jī)36、定滑輪35和動滑輪33之間通過繩索傳動連接，第五電機(jī)36轉(zhuǎn)動通過定滑輪35帶動繩索收縮，使動滑輪33上升，動滑輪33通過連接桿32帶動伸縮內(nèi)板30上升，使伸縮裝10置達(dá)到收縮的目的。伸縮裝置10的固定端與主體1的內(nèi)壁頂部固定連接，伸縮裝置10的自由端與篩板8接觸，伸縮裝置10的右側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)11，第二電機(jī)11的下方開設(shè)有研磨槽，第二電機(jī)11上設(shè)置有轉(zhuǎn)桿12，轉(zhuǎn)桿12的底部設(shè)置有研磨刀片13，研磨刀片13對大顆粒原料進(jìn)行研磨粉碎，使其能夠攪拌充分，研磨刀片13的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置14，旋轉(zhuǎn)裝置14的底部設(shè)置有擋板15，研磨刀片13位于研磨槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)裝置14包括隔板26和固定塊27，隔板26與研磨槽相適配，固定塊27的內(nèi)部設(shè)置有第四電機(jī)28，第四電機(jī)28的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)輪29，轉(zhuǎn)輪29的中心點(diǎn)貫穿設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿，且旋轉(zhuǎn)桿的一端貫穿固定塊27且延伸至固定塊27的外部，第四電機(jī)28與旋轉(zhuǎn)桿通過皮帶傳動連接，隔板26的一側(cè)貫穿固定塊27且延伸至固定塊27的內(nèi)部與轉(zhuǎn)輪29的表面連接，第四電機(jī)28轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)輪29轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)輪29轉(zhuǎn)動帶動隔板26在其上轉(zhuǎn)動，隔板26轉(zhuǎn)動到一定角度后研磨粉碎好的原料進(jìn)入主體1底部進(jìn)行攪拌，篩板8的底部設(shè)置有第一電機(jī)16，第一電機(jī)16上設(shè)置有攪拌桿17，攪拌桿17上設(shè)置有攪拌葉片18，第一電機(jī)16轉(zhuǎn)動帶動攪拌桿17和攪拌葉18片轉(zhuǎn) 動，對原料進(jìn)行攪拌，攪拌桿17的數(shù)量為兩個(gè)，且每個(gè)攪拌桿17上設(shè)置有六個(gè)攪拌葉片18，六個(gè)攪拌葉片18分為三組且呈等距離排布，攪拌葉片18交錯(cuò)排列，使原料攪拌更為充分。

調(diào)節(jié)箱4的內(nèi)部設(shè)置有第三電機(jī)19，第三電機(jī)19上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有主動齒輪20，主動齒輪20的表面與從動齒輪21嚙合，第三電機(jī)19轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)使主動齒輪20轉(zhuǎn)動，從動齒輪21隨著主動齒輪20的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，從動齒輪20的一側(cè)與空心套管22的一端連接，空心套管22使從動齒輪21能夠懸空安置，空心套管22的另一端與調(diào)節(jié)箱4的內(nèi)壁活動連接，從動齒輪21的中心點(diǎn)貫穿設(shè)置有螺紋管23，螺紋管23的內(nèi)部貫穿設(shè)置有螺紋桿24，螺紋管23的內(nèi)部開設(shè)有與螺紋桿24相適配的螺紋槽，從動齒輪21轉(zhuǎn)動使螺紋管23轉(zhuǎn)動，螺紋桿24轉(zhuǎn)動使螺紋桿24在螺紋管23內(nèi)左右移動，螺紋桿24的一端貫穿調(diào)節(jié)箱4且延伸至調(diào)節(jié)箱4的外部與限位塊25連接，限位塊25避免螺紋桿24移動超出范圍影響其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，螺紋桿24的另一端依次貫穿調(diào)節(jié)箱4和主體1且延伸至主體1的內(nèi)部與推塊9活動連接，該攪拌機(jī)使原料攪拌更為充分，提高了攪拌機(jī)的攪拌效率和攪拌質(zhì)量，避免了攪拌葉片18的磨損，增加了攪拌機(jī)的使用壽命，降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失，增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

工作原理：粉煤灰、水泥、砂石組成的原料從進(jìn)料口6進(jìn)入，通過進(jìn)料管5進(jìn)入主體1內(nèi)部，原料在篩板8上進(jìn)行篩選，較大的顆粒被遺留在篩板8上，小顆粒通過篩板8孔落到主體1內(nèi)壁的底部；第三電機(jī)19工作帶動主動齒輪20轉(zhuǎn)動，主動齒輪20帶動從動齒輪21轉(zhuǎn)動，螺紋管23隨之轉(zhuǎn)動，螺紋管23內(nèi)設(shè)置有螺紋桿24相適配的螺紋槽使螺紋桿24向右運(yùn)動，螺紋桿24右移推動推塊9右移；同時(shí)第五電機(jī)36轉(zhuǎn)動帶動繩索收縮，使動滑輪33上升，動滑輪33通過連接桿32帶動伸縮內(nèi)板30上升使伸縮裝置10收縮，推塊9將遺留在篩板8上的大顆粒原料推入到研磨槽內(nèi)。第二電機(jī)11轉(zhuǎn)動帶動 研磨刀片13對原料進(jìn)行研磨，原料研磨好后，第四電機(jī)28轉(zhuǎn)動通過皮帶帶動旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)輪29轉(zhuǎn)動使隔板26轉(zhuǎn)動，當(dāng)隔板26轉(zhuǎn)動到傾斜向下的角度時(shí)研磨好的原料進(jìn)入主體1的底部，第一電機(jī)16工作帶動攪拌桿17和攪拌葉片18對原料進(jìn)行攪拌，攪拌好的原料由出料管5排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。