本實用新型涉及建筑領域，尤其涉及一種無機纖維復合外墻保溫板。

背景技術：

目前我國建筑能耗約占全社會總能耗的1/3，我國北方采暖城市居住面積只占全國城市居住面積的10％，但建筑能耗卻占到40％。我國建筑在使用中最大的能耗是采暖和制冷，與氣候條件相近的發達國家相比，我國建筑每平方米采暖能耗約是發達國家的3倍，我國目前正全力推進建筑節能65％的標準。

因此原有建筑保溫性能極差，能耗過大，有必要進行保溫節能改造，其中一項簡單有效的手段是外墻外保溫。而由于央視大火等教訓，發泡聚苯乙烯、發泡聚氨酯及發泡酚醛等低成本有機保溫材料在建筑保溫方面的應用受到極大限制，其中阻燃耐火性能是致命缺陷。

然而無機保溫材料中，一類為巖棉塊或巖棉氈，長期使用易于吸濕脫落，另一類為發泡珍珠巖、發泡陶瓷、發泡玻璃、發泡水泥等無機保溫材料，自重大且加掛外墻受力承重負荷大，保溫效果差，且兩類保溫材料都需要大量粘結劑與兩側面板粘結，成本高，且時間耐久性有待考驗。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種更好保溫性能的無機纖維復合外墻保溫板。

為達到上述發明目的，本實用新型提供了一種無機纖維復合外墻保溫板，固定在建筑外墻，其特征在于，包括橫向邊條、豎向邊條、墻面板、內墻板和填充材料，

兩個所述橫向邊條分別上下平行設置作為保溫板頂面和底面；

兩個所述豎向邊條分別固定在所述橫向邊條兩端作為保溫板兩個側面；

所述橫向邊條和豎向邊條拼接成主骨架；

所述墻面板和內墻板分別設置在所述主骨架兩側，與其拼接成中空結構；

所述填充材料為無機纖維填充材料和無機纖維噴涂粘合劑，所述無機纖維填充材料和無機纖維噴涂粘合劑同步噴涂填充在所述中空結構內。

優選地，所述橫向邊條、豎向邊條都為C型或矩形斷面結構的長條型材。

優選地，所述橫向邊條和豎向邊條為石膏板、硅酸鈣板、玻鎂板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭氈板、纖維增強水泥板、發泡陶瓷板、發泡玻璃板、發泡水泥板、珍珠巖板、中密度板、歐松板、金屬板、聚苯乙烯板、酚醛發泡板、聚氨酯板、無機纖維板、木塑板或木工板。

優選地，所述內墻板為石膏板、硅酸鈣板、玻鎂板、陶板、防火板、吸音板、水泥板、中密度板、歐松板、金屬板、木塑板、聚苯乙烯板、酚醛發泡板、聚氨酯板、無機纖維板或木工板。

優選地，所述墻面板為一層或多層板材復合疊放而成，且表面的板材為防水板材。

優選地，所述板材為大理石板、其它石材板、陶瓷板、陶土板、玻鎂板、玻璃鋼板、表面噴涂水泥板、石膏板、硅酸鈣板、玻鎂板、陶板、防火板、吸音板、水泥板、中密度板、歐松板、金屬板、木塑板、搪瓷裝飾板或木工板。

優選地，所述無機纖維填充材料為粒狀棉、玻璃棉、巖棉、硅酸鋁纖維或陶瓷纖維。

優選地，所述無機纖維噴涂粘合劑為丙烯酸類、有機硅類、淀粉類、環氧樹脂類、醋酸乙烯類、硅酸鹽類或磷酸鹽類粘結劑。

優選地，所述填充材料的填充密度為30-300Kg/m3。

本實用新型和現有技術相比，具有如下有益效果：

本實用新型采用石材板、陶瓷板、玻鎂板、玻璃鋼板、表面噴涂水泥板 及其它裝飾性防水板材為外層墻面板，以石膏板、硅酸鈣板等為內墻板，其余四個面以橫向邊條和豎向邊條形成中空結構，預先留出一側作為開口以噴涂方式在中間層填充無機纖維，無機纖維在中空結構內部相互粘結成為一體，并且與兩側墻面板和內層板在噴涂同時粘結成為一體，大大提高保溫板強度和保溫隔聲性能，噴涂模式避免了發泡珍珠巖、發泡陶瓷、發泡玻璃、巖棉作為中間層等需要裁切和定位、拼接、鋪裝等大量工序，且重量輕，大大減少對墻體加掛外墻保溫板的負荷，填充材料的填充密度為30-300Kg/m³。滿足A級不燃防火要求，隔熱隔聲效果好，綜合性能高而成本顯著降低。

本實用新型的墻面板可以為一層或多層復合以便實現復合外墻保溫板的隔音、保溫、防火、防水、裝飾功能。

本實用新型可根據尺寸合理設計進行電腦控制機械化生產，適應工廠流水線自動化作業，真正實現可工業化批量生產。

附圖說明

圖1是無機纖維復合外墻保溫板立體示意圖；

圖2是無機纖維復合外墻保溫板截面示意圖；

圖3是敞口箱體結構示意圖；

圖4是敞口箱體結構和模具固定示意圖；

圖5是填充材料噴涂箱體結構示意圖；

圖6是敞口方盒結構示意圖；

圖7是敞口方盒結構和模具固定示意圖；

圖8是填充材料噴涂方盒結構示意圖；

圖9是拼裝完整后的模具和墻體單元示意圖。

附圖標記：1-橫向邊條、2-豎向邊條、3-墻面板、301-安裝槽、4-內墻板、5-填充材料、601-周模板、602-上模板、603-下模板、7-無機纖維噴料管、8-粘合劑噴槍。

具體實施方式

為使本實用新型的發明目的、技術方案和有益效果更加清楚明了，下面結合附圖對本實用新型的實施例進行說明，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例和實施例中的特征可以相互任意組合。

圖1和圖2為無機纖維復合外墻保溫板，多個該無機纖維復合外墻保溫板固定在建筑外墻，為外墻外保溫。圖1為無機纖維復合外墻保溫板立體示意圖，如圖1所示，無機纖維復合外墻保溫板包括橫向邊條1、豎向邊條2、墻面板3、內墻板4和填充材料5。橫向邊條1和豎向邊條2為長條型材，且截面成平板狀，為保證保溫板的強度，也可成C型或矩形；兩個橫向邊條1分別上下平行設置，作為保溫板的頂面和底面；兩個豎向邊條2分別豎直平行設置，分別固定在橫向邊條1兩端，作為保溫板兩個側面；橫向邊條1和豎向邊條2為石膏板、硅酸鈣板、玻鎂板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭氈板、纖維增強水泥板、發泡陶瓷板、發泡玻璃板、發泡水泥板、珍珠巖板、中密度板、歐松板、金屬板、聚苯乙烯板、酚醛發泡板、聚氨酯板、無機纖維板、木塑板或木工板。兩個橫向邊條1和豎向邊條2首尾相接，拼裝成主骨架，骨架結構牢固穩定，墻面板3和內墻板4分別設置在主骨架兩側，且與其拼接成中空結構。填充材料5為均勻噴涂填充在中空結構內的無機纖維填充材料和無機纖維噴涂粘合劑；無機纖維填充材料可為粒狀棉、玻璃棉、巖棉、硅酸鋁纖維或陶瓷纖維，無機纖維噴涂粘合劑可為丙烯酸類、有機硅類、淀粉類、環氧樹脂類、醋酸乙烯類、硅酸鹽類或磷酸鹽類粘結劑；填充材料5的填充密度為30-300Kg/m³。圖2為無機纖維復合外墻保溫板截面示意圖，如圖2所示，墻面板3可為一層或多層板材復合疊放而成，且表面的板材為防水板材，板材可為大理石板、其它石材板、陶瓷板、陶土板、玻鎂板、玻璃鋼板、表面噴涂水泥板、石膏板、硅酸鈣板、玻鎂板、陶板、防火板、吸音板、水泥板、中密度板、歐松板、金屬板、木塑板、搪瓷裝飾板或木工板；內墻板2可為石膏板、硅酸鈣板、玻鎂板、陶板、防火板、吸音板、水泥板、中密度板、歐松板、金屬板、木塑板、聚苯乙烯板、酚醛發泡板、聚氨酯板、無機纖維板或木工板；而墻面板3與豎向邊條2連接處的端面還設置有安裝槽301，相鄰的保溫板通過伸入安裝槽內的連接件完成連 接，連接方便快捷。

上述無機纖維復合外墻保溫板具有兩種生產方法，生產方法其一需預留一個橫向邊條，作為替換也可預留一豎向邊條，其主要步驟如下：首先，預留一橫向邊條，將一橫向邊條、兩個豎向邊條、墻面板和內墻板使用自攻釘連接固定，拼接成一面敞口的箱體結構，如圖3所示，圖3為敞口箱體結構示意圖，缺少一橫向邊條的中空結構形成了敞口的箱體結構。其次，將在敞口的箱體結構周圍固定模具，模具與敞口的箱體結構外表面緊貼，如圖4所示，圖4為敞口箱體結構和模具固定示意圖，敞口箱體結構水平放置，下模板603和上模板602分別與墻面板3和內墻板4接觸面為平面，面積不小于所生產的墻面板3和內墻板4，下模板603可以固定，上模板602可為人工移動固定或自動化設備通過程序控制實現，周模板601尺寸和形狀應該與對應保溫板的橫向邊條1和豎向邊條2的接觸面相匹配，且周模板601在敞口處不設置，保證填充材料的空間。再次，將無機纖維填充材料和無機纖維噴涂粘合劑在敞口處配合同步噴涂填充到箱體結構內，如圖5所示，圖5為填充材料噴涂箱體結構示意圖，無機纖維填充材料通過無機纖維噴料管7噴入箱體結構內，在無機纖維噴料管7周圍固定了一個或多個粘合劑噴槍8，粘合劑噴槍8將無機纖維噴料管7噴出的無機纖維表面噴涂上霧化的粘合劑并共同填充到箱體結構內，且無機纖維噴料管7和粘合劑噴槍8為同步噴涂，噴涂方式保證填充使無機纖維在墻體內部相互粘結成為一體并且與兩側的墻面板和內墻板在噴涂同時粘結成為一體。在填充材料充滿并定型后，拆除模具。最后將預留的橫向邊條與對應的墻面板、豎向邊條和內墻板固定，完成完整的無機纖維復合外墻保溫板。

上述無機纖維復合外墻保溫板的另一種生產方法需預留內墻板，也可預留墻面板，其主要步驟如下：首先，預留墻面板，將兩個橫向邊條、兩個豎向邊條和墻面板使用自攻釘連接固定，拼接成一面敞口的方盒結構，如圖6所示，圖6為敞口方盒結構示意圖，缺少內墻板的中空結構形成了敞口的方盒結構。其次，將在敞口的方盒結構周圍固定模具，模具與敞口的方盒結構外表面緊貼，如圖7所示，圖7為敞口方盒結構和模具固定示意圖，敞口方盒結構水平放置，下模板603與墻面板3接觸面為平面，面積不小于所生產 的墻面板3，下模板603可以固定，也可為人工移動固定或自動化設備通過程序控制實現，周模板601尺寸和形狀應該與對應墻體的橫向邊條1和豎向邊條2的接觸面相匹配，且模具在缺少內墻板3的敞口處不設置上模板，保證填充材料的空間。再次，將無機纖維填充材料和無機纖維噴涂粘合劑在敞口處配合同步噴涂填充到箱體結構內，如圖7所示，圖7為填充材料噴涂方盒結構示意圖，無機纖維填充材料通過無機纖維噴料管7噴入方盒結構內，在無機纖維噴料管7周圍設置一個或多個粘合劑噴槍8，粘合劑噴槍8將粘合劑霧化噴涂到無機纖維噴料管7噴出的無機纖維表面，兩者同步到方盒結構內，且無機纖維噴料管7和粘合劑噴槍8為同步噴涂，噴涂方式填充使無機纖維在墻體內部相互粘結成為一體并且與墻面板及四周的邊條在噴涂同時粘結成為一體。在填充材料充滿后即安裝固定預留的內墻板，并在預留的墻面板上固定模具，使其表面緊貼，使填充的表面具有粘結劑的無機纖維與后安裝的墻面板粘結成一體，如圖9所示，圖9為拼裝完整后的模具和墻體單元示意圖，將內墻板4與對應的橫向邊條1和豎向邊條2連接固定，且在其上設置緊貼的上模板602，上模板602與周模板601固定；最后，待填充材料成型后拆除模具，完成無機纖維復合外墻保溫板的生產。無機纖維噴料管7和粘合劑噴槍8可以根據情況設置成可移動和旋轉的結構，以便于將中空部分填充到位，或固定無機纖維噴料管7和粘合劑噴槍8且移動設置有模具的方盒結構保證填充工位填充到位。

本實用新型采用石材板、陶瓷板、玻鎂板、玻璃鋼板、表面噴涂水泥板及其它裝飾性防水板材為外層墻面板，以石膏板、硅酸鈣板等為內墻板，其余四個面以橫向邊條和豎向邊條形成中空結構，預先留出一側作為開口以噴涂方式在中間層填充無機纖維，無機纖維在中空結構內部相互粘結成為一體，并且與兩側墻面板和內層板在噴涂同時粘結成為一體，大大提高保溫板強度和保溫隔聲性能，噴涂模式避免了發泡珍珠巖、發泡陶瓷、發泡玻璃、巖棉作為中間層等需要裁切和定位、拼接、鋪裝等大量工序，且重量輕，大大減少對墻體加掛外墻保溫板的負荷，填充材料的填充密度為30-300Kg/m³。滿足A級不燃防火要求，隔熱隔聲效果好，綜合性能高而成本顯著降低。墻面板可以為一層或多層復合以便實現復合外墻保溫板的隔音、保溫、防火、防水、裝飾功能。本實用新型可根據尺寸合理設計進行電腦控制機械化生產， 適應工廠流水線自動化作業，真正實現可工業化批量生產。

雖然本實用新型所揭示的實施方式如上，但其內容只是為了便于理解本實用新型的技術方案而采用的實施方式，并非用于限定本實用新型。任何本實用新型所屬技術領域內的技術人員，在不脫離本實用新型所揭示的核心技術方案的前提下，可以在實施的形式和細節上做任何修改與變化，但本實用新型所限定的保護范圍，仍須以所附的權利要求書限定的范圍為準。