本發(fā)明涉及一種復合芯模，尤其涉及一種五面體開口復合芯模。

背景技術：

隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展，城市化進程不斷加快，人口向城市迅速聚集，城市建筑越來越滿足不了人們對空間的需求，城市建筑正努力向著多、高層拓展。城市建設的加快也促成了建筑技術諸多革命性的突破，而其中之一的空心樓蓋技術以其獨特優(yōu)勢而引人注目。

空心樓蓋技術源于1960-1970年代的預應力混凝土空心預制板，之后采用埋設空心圓管芯模再澆注混凝土的方法成為空心樓蓋的第二代產(chǎn)品，最后發(fā)展到現(xiàn)階段埋設空心箱體再現(xiàn)澆的第三代技術，而第三代產(chǎn)品的顯著優(yōu)點則體現(xiàn)在能滿足建筑物對大跨度大荷載的要求，最大限度減少了砼用量，防水性能及抗震性能好，而這在實踐中也得到了印證。

目前，空心樓蓋技術的施工方法雖各不相同，但基本大同小異，歸納起來主要是以下幾個步驟：1.支模；2.綁扎梁肋鋼筋；3.綁扎板底筋；4.安裝空腔芯模；5.鋪設面筋；6.澆筑混凝土、養(yǎng)護。而在這一系列的施工過程中，其空腔芯模的安裝是最為繁瑣的一個施工環(huán)節(jié)。因為傳統(tǒng)空腔芯模均為一個內部空心的箱體結構，因其材質有所不同（比如塑料、泡沫亦或混凝土等等），其重量也不同。例如塑料、泡沫材質的空腔雖自重輕，但是在澆灌混凝土時容易出現(xiàn)上浮，這樣就不能控制整個樓板的混凝土用量，如若控制不當會造成整個樓板的垮塌。又如混凝土材質的空腔自重大，雖在澆灌混凝土時不易上浮，但是也因其自重大，在安裝過程中進展緩慢，垂直運輸極不方便，不適合進行高層或超高層應用。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述的背景技術中存在的問題，本發(fā)明提供了一種五面體開口復合芯模，該芯模可克服傳統(tǒng)施工方法中的空腔芯模容易上浮必須采取抗浮措施的麻煩，以及傳統(tǒng)空腔自重大、造價高的弊端。其具體技術方案如下：

一種開口復合芯模，其特征在于：所述復合芯模由網(wǎng)格狀的骨架、面層和至少三個腳支撐構成，面層與骨架共同圍合成幾何體，幾何體為空心且底部有開口，所述的腳支撐位于開口的下側，露于面層之外。

作為優(yōu)選，所述的腳支撐是骨架的局部或全局縱向立桿的延伸；或所述腳支撐是單獨設置的金屬、塑料、塑木、木質材質的材料；或所述腳支撐是和骨架的縱向立桿連接而成的，所述的連接方式為焊接、套筒連接、螺口連接、企口或榫口連接。

作為優(yōu)選，所述的腳支撐下端還連接有穩(wěn)定橫桿；或所述的穩(wěn)定橫桿為“一”字形、“L”字形、“十”字形、“X”字形或“”字形中的一種。

作為優(yōu)選，所述的面層位于骨架的外表面、內表面或與骨架整體澆筑成一體包裹著骨架；或所述面層與骨架是通過焊接、綁扎、扎帶、鉚釘或膠凝材料連接固定的。

作為優(yōu)選，所述的面層為金屬薄板、無紡布、防水布、塑料布、高密度金屬網(wǎng)中的至少一種。

作為優(yōu)選，所述開口復合芯模的平面形狀為三角形、四邊形、五邊形、六邊形、七邊形、八邊形、圓形或橢圓形。

作為優(yōu)選，所述開口復合芯模的立體形狀為架空的立方體、架空的半球體、架空的圓柱體或者及其組合的形狀。

作為優(yōu)選，所述的骨架為鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、塑料網(wǎng)、紙筋網(wǎng)、木質網(wǎng)格或竹質網(wǎng)格中的至少一種。

作為優(yōu)選，所述的復合芯模內部設置有不少于1個豎向支撐，所述豎向支撐的上端與骨架或/和面層相連，末端和腳支撐底端齊平。

作為優(yōu)選，所述的骨架由面骨架和周圍側壁骨架組成；或所述面骨架與側壁骨架的交接處采用焊接、鉸接、綁扎或膠凝材料連接；或所述側壁骨架由至少二部分組成，兩部分之間采用焊接、鉸接、綁扎或膠凝材料連接。

發(fā)明有益效果：本發(fā)明將傳統(tǒng)的空腔構件的結構進行了改造，打破了傳統(tǒng)的空芯腔體結構，改為五面體空芯結構。并將傳統(tǒng)的施工流程也進行了優(yōu)化。相對于傳統(tǒng)空腔的施工工藝復雜，施工難度大的特點。該發(fā)明能有效的縮短施工周期，降低施工難度。大大的節(jié)約了人工成本，也便于產(chǎn)品的運輸、儲存。

附圖說明

圖1：實施例1結構示意圖；

圖2：實施例2結構示意圖；

圖3：實施例3結構示意圖；

圖4：實施例4結構示意圖；

圖5：實施例5結構示意圖；

圖6：實施例6結構示意圖；

圖7：實施例7結構示意圖；

圖8：實施例8結構示意圖；

圖9：實施例9結構示意圖。

圖中標記：1-骨架、2-面層、3-腳支撐、4-開口、5-縱向立桿、6-穩(wěn)定橫桿、7-豎向支撐、8-面骨架、9-側壁骨架。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步具體的說明。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的部分實施例。

如圖1和圖2所示實施例，一種開口復合芯模，所述復合芯模由網(wǎng)格狀的骨架1、面層2和四個腳支撐3構成，面層2與骨架1共同圍合成幾何體，幾何體為空心且底部有開口4，所述的腳支撐3位于開口4的下側，露于面層2之外。

如圖3所示實施例，所述開口復合芯模的網(wǎng)格狀骨架為“十”字形，可折疊組裝成五面體。

如圖4所示實施例，所述開口復合芯模的網(wǎng)格狀骨架為“T”字形，可折疊組裝成五面體。

如圖1所示實施例，所述的腳支撐是骨架1的縱向立桿5的延伸，所述腳支撐是單獨設置的金屬、塑料、塑木、木質材質的材料；腳支撐亦可是和骨架的縱向立桿5通過焊接、套筒連接、螺口連接、企口或榫口等連接方式連接而成。所述的腳支撐下端還連接有穩(wěn)定橫桿6，所述的穩(wěn)定橫桿6為“一”字形、“L”字形、“十”字形、“X”字形或“”字形中的一種。

如圖1所示實施例，所述面層與骨架是通過焊接、綁扎、扎帶、鉚釘或膠水連接固定的。所述的面層為金屬薄板、無紡布、防水布、塑料布、防水金屬板中的一種。

如圖5所示實施例，所述開口復合芯模的立體形狀為架空的圓錐體或者及其組合的各種幾何形狀。

如圖6所示實施例，所述開口復合芯模的立體形狀為架空的三角柱體或者及其組合的各種幾何形狀。

如圖7所示實施例，所述開口復合芯模的立體形狀為架空的圓柱體或者及其組合的各種幾何形狀。

如圖8所示實施例，所述的復合芯模內部設置有1個豎向支撐7，所述豎向支撐7的上端與骨架1相連，末端和腳支撐3底端齊平。

如圖9所示實施例，所述的骨架1由面骨架8和周圍側壁骨架9組成，所述面骨架與側壁骨架的交接處采用焊接、鉸接、綁扎或膠凝材料連接。另外所述側壁骨架可由二部分形拼接組成，兩部分之間采用焊接、鉸接、綁扎或膠凝材料連接。

應理解，上述實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解為在閱讀本發(fā)明的內容后，本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動和修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。