本實用新型涉及一種建筑工程機械，尤其是新型環保墻板安裝裝置。

背景技術：

當下很多批發市場、廠房、養殖場等場地采用磚混結構的越來越少，更多采用鋼結構建筑，鋼結構主體框架搭設完成之后，對于框架的填充，往往使用加氣磚堆疊的方式，這就要求在現場進行加工混凝土，或者通過罐車從攪拌站往工地運輸混凝土，兩種方式均對加重了對環境的污染，同時，加氣磚價格比較高，增加了建筑成本，技術人員研究出新型環保墻板即拼接墻板，該拼接墻板包括長方體狀的板體、設于板體寬度方向上一側的凸榫以及設于板體寬度方向上另一側的用于與凸榫插接配合的凹槽，這樣墻板在安裝的時候通過裝置立起來然后在安裝槽中進行拼接，即相鄰墻板的凸榫和凹槽插接配合，采用拼裝方式安裝，無需使用混凝土粘結固定，大大減少了環境污染，節省了建筑成本，但是，該拼接墻板比較重，根據拼接墻板大小，重量幾十公斤到幾百公斤不等，在樓層中，又無法駛入大型吊裝機械，如何將如此重量的拼接墻板拼接成墻體是個亟待解決的難題。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，從而提供了新型環保墻板安裝裝置。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：新型環保墻板安裝裝置，包括底板、設于底板上的立架以及設于立架上的升降機構，所述升降機構包括設于立架中的升降框架、轉動設于升降框架中的轉軸、固定在轉軸外端的固定板以及設于固定板上的墻板抓取單元，所述抓取單元包括U型板以及設于U型板兩側的頂絲，所述U型板的兩側均設置至少兩個所述頂絲，所述固定板的底部與所述U型板的一端俯仰轉動連接，所述固定板的上部設有由第一電機驅動的絞盤，所述絞盤上的鋼絲繩與所述U型板的另一端連接，所述固定板的上端設有防止新型環保墻板俯仰擺動的限位單元，所述立架的上部設有用于升降所述升降框架的第二電機，所述立架上設有與所述升降框架配合的軌道，所述轉軸上固設齒輪，所述立架的中部設有用于與齒輪嚙合配合的齒條。

優選的，所述限位單元包括設于固定板頂部的橫板、鉸接設置所述固定板上的限位爪以及設于所述U型板頂部的卡板，所述限位爪位于所述橫板的下方且所述限位爪和所述橫板之間設有壓簧，所述限位爪的外端部設有斜板和立板組成的限位卡口。

優選的，所述轉軸通過固定在升降框架中的軸承轉動連接在所述升降框架中。

優選的，所述齒條的齒數與所述齒輪的四分之一周的齒數相同，且所述齒條的頂部設有限制齒輪繼續轉動的限位板。

優選的，所述齒條的上方設有用于控制所述第二電機停止運轉的第一限位開關以便當所述齒輪在所述齒條上走過四分之一周時所述升降框架剛好觸碰該第一限位開關。

優選的，所述立板上設置具有關閉第一電機并開動第二電機功能的第二限位開關。

本實用新型的新型環保墻板安裝裝置，在使用的時候，U型板卡設在新型環保墻板上，旋擰頂絲，將新型環保墻板固定在U型板中，然后第一電機驅動絞盤，U型板向上翻轉至豎直位置并被限位單元限位，然后第二電機提升升降框架，固定板、U型板以及新型環保墻板隨升降框架一起上升，當提升到一定位置，齒輪和齒條嚙合，轉軸開始轉動，固定板、U型板以及新型環保墻板一起在轉軸的帶動下在豎直平面內轉動，一直到新型環保墻板豎直為止，然后將已經提升至適當位置且豎直的新型環保墻板卡入墻體安裝機構的滑槽中進行拼接。本實用新型的新型環保墻板安裝裝置，構思巧妙，結構簡單，使用方便，在樓宇間使用靈活。

更進一步的，設置限位單元，當卡板接觸斜板之后，斜板上升，斜板越過卡板，卡板進入限位卡口中，在壓簧的作用下，防止限位爪松脫，該限位單元防止在新型環保墻板上下移動以及旋轉的過程中橫向擺動。

更進一步的，轉軸通過固定在升降框架中的軸承轉動連接在升降框架中，由于轉軸需要承重，因此采用軸承，能降低轉軸轉動所需能量，同時防止轉軸磨損。

更進一步的，齒條的齒數與齒輪的四分之一周的齒數相同，且齒條的頂部設有限制齒輪繼續轉動的限位板，這樣齒輪轉過四分之一周即90°的時候，限位板對齒輪進行一個止動限位，使得新型環保墻板保持豎直狀態。

更進一步的，齒條的上方設有用于控制所述第二電機停止運轉的限位開關以便當所述齒輪在所述齒條上走過四分之一周時升降框架剛好觸碰該第一限位開關，第二電機停止運轉，使得新型環保墻板保持豎直狀態并防止限位板損傷齒輪。

更進一步的，立板上設置具有關閉第一電機并開動第二電機功能的第二限位開關，第二限位開關使得整個過程不間斷，更加自動化。

附圖說明

圖1是本實用新型的新型環保墻板安裝裝置的一種使用狀態圖。

圖2是本實用新型的新型環保墻板安裝裝置的另一種使用狀態圖。

圖3是圖1中立架的右視示意圖。

圖4是圖1中A處放大圖。

圖5是圖1中B處放大圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

如圖1～圖5所示，新型環保墻板安裝裝置，包括底板15、設于底板15上的立架11以及設于立架11上的升降機構，底板15上設有車輪16，升降機構包括設于立架中的升降框架12、轉動設于升降框架12中的轉軸14、固定在轉軸外端的固定板9以及設于固定板9上的墻板抓取單元，抓取單元包括U型板20以及設于U型板兩側的頂絲19， U型板的兩側均設置至少兩個頂絲，固定板9的底部與U型板20的一端俯仰轉動連接，固定板的上部設有由第一電機驅動的絞盤1，絞盤上的鋼絲繩與U型板20的另一端連接，固定板9的上端設有防止新型環保墻板17俯仰擺動的限位單元，限位單元包括設于固定板頂部的橫板8、鉸接設置固定板上的限位爪6以及設于U型板頂部的卡板25，限位爪6位于橫板8的下方且限位爪6和橫板8之間設有壓簧7，限位爪的外端部設有斜板4和立板3組成的限位卡口；立架11的上部設有用于升降所述升降框架12的第二電機10，立架11上設有與升降框架12配合的軌道，轉軸14上固設齒輪13，立架的中部設有用于與齒輪嚙合配合的齒條23，齒條的齒數與齒輪的四分之一周的齒數相同，且齒條的頂部設有限制齒輪繼續轉動的限位板24，立架上還設有對轉軸進行導向的導向縫21；轉軸14通過固定在升降框架中的軸承22轉動連接在升降框架12中；齒條的上方設有用于控制第二電機停止運轉的第一限位開關26以便當齒輪在所述齒條上走過四分之一周時所述升降框架剛好觸碰該第一限位開關，立板3上設置具有關閉第一電機并開動第二電機功能的第二限位開關2。

本實施例的新型環保墻板安裝裝置，在使用的時候，U型板20卡設在新型環保墻板17上，旋擰頂絲19，將新型環保墻板固定在U型板中，一般在頂絲和新型環保墻板之間設置木板，防止頂絲損傷新型環保墻板，然后第一電機驅動絞盤，U型板向上翻轉至豎直位置并被限位單元限位，然后第二電機提升升降框架，固定板、U型板以及新型環保墻板隨升降框架一起上升，當提升到一定位置，齒輪和齒條嚙合，轉軸開始轉動，固定板、U型板以及新型環保墻板一起在轉軸的帶動下在豎直平面內轉動，一直到新型環保墻板豎直為止，然后將已經提升至適當位置且豎直的新型環保墻板卡入墻體安裝機構的滑槽中進行拼接。本實用新型的新型環保墻板安裝裝置，構思巧妙，結構簡單，使用方便，在樓宇間使用靈活；設置限位單元，當卡板接觸斜板之后，斜板上升，斜板越過卡板，卡板進入限位卡口中，在壓簧的作用下，防止限位爪松脫，該限位單元防止在新型環保墻板上下移動以及旋轉的過程中橫向擺動；轉軸通過固定在升降框架中的軸承轉動連接在升降框架中，由于轉軸需要承重，因此采用軸承，能降低轉軸轉動所需能量，同時防止轉軸磨損；齒條的齒數與齒輪的四分之一周的齒數相同，且齒條的頂部設有限制齒輪繼續轉動的限位板，這樣齒輪轉過四分之一周即90°的時候，限位板對齒輪進行一個止動限位，使得新型環保墻板保持豎直狀態；齒條的上方設有用于控制所述第二電機停止運轉的限位開關以便當所述齒輪在所述齒條上走過四分之一周時升降框架剛好觸碰該第一限位開關，第二電機停止運轉，使得新型環保墻板保持豎直狀態并防止限位板損傷齒輪；立板上設置具有關閉第一電機并開動第二電機功能的第二限位開關，第二限位開關使得整個過程不間斷，更加自動化。

最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解：依然可以對本實用新型的具體實施方式進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。