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鋼筋混凝土結構新型塑料墊塊的制作方法

文檔序號:11977259閱讀:466來源:國知局
鋼筋混凝土結構新型塑料墊塊的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種塑料墊塊,特別是一種鋼筋混凝土結構新型塑料墊塊。



背景技術:

在建筑施工中,諸如樓房、橋梁等工程的混凝土施工前,為了防止鋼筋裸露,必須對鋼筋骨架進行支撐。現有技術中大多在鋼筋底部安置塑料墊塊、木質墊塊等,以控制和固定鋼筋的位置使之不發生變動,使得混凝土保護層的澆注能夠均勻、鋼筋的位置與作用能夠達到設計者施工者的要求,以保證建筑物安全可靠,延長其使用壽命,但現有的塑料墊塊存在以下缺點:外形尺寸不能滿足不同結構的平面鋼筋和豎直面鋼筋對鋼筋保護層厚度的要求;卡口要能不能容納一定范圍的不同直徑的鋼筋;與混凝土的結合力不足;結構強度不能滿足結構受力施工荷載的要求等缺點。



技術實現要素:

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、耐用方便、使用效果佳的的鋼筋混凝土結構新型塑料墊塊。

為了實現上述目的,本實用新型的技術方案是:

鋼筋混凝土結構新型塑料墊塊,包括左支座和右支座,所述的左支座的正面呈“L”型,左支座的“L”型的橫線部分和豎線部分之間通過圓弧連接,右支座底部開有與左支座的“L”型的直線部分相對應的凹槽,左支座和右支座安裝在第一底座上,形成一個“U”型開槽,第一底座是一個正方體,第一底座的頂部設有滑道,滑道的橫截面呈底部封閉“凸”字形,左支座左面呈倒“T”型,左支座安裝在滑道內,第一底座的左面設有長方體凸塊,第一底座右面上設有凹孔,第一底座的凹孔中安裝凸圓,凸圓的左端通過彈簧與第一底座相連,第一底座的下部設有第二底座,所述的第二底座的頂面開有長方孔,第二底座的長方孔的左面設有與第一底座上的長方體凸塊相對應的沿垂直線分布的至少兩個長方孔,第二底座的頂部的右側有擋板,擋板的正面呈“L”型,擋板的 “L”型的豎線部分的端面與第二底座鉸接,擋板與第二底座上部的長方孔的右側面和第二底座的頂面扣合,第二底座前面和后面各設有兩個“L”型凸塊,“L”型凸塊與第二底座的側面之間形成了長方體卡口。

進一步地,所述的第二底座的前面設有兩個通孔,所述的通孔貫穿第二底座的前表面和后表面。

進一步地,所述的第二底座的底面呈鋸齒形。

進一步地,所述的左支座與第一底座頂部的滑道間隙配合。

進一步地,所述的左支座和右支座上均設有綁線孔。

進一步地,所述的凸圓的右部是一個半球體,凸圓的左部是一個長方體,半球體與長方體相切。

本實用新型是鋼筋混凝土結構新型塑料墊塊,其有益效果為:

本實用新型的左支座安裝在第一底座頂部的滑道內,左支座與滑道間隙配合,左支座可以在滑道內滑動,達到調整左支座與右支座所形成的“U”型開槽的寬度,進而適應不同寬度的鋼筋的需要,第一底座的左面設有長方體凸塊,第二底座的頂面開有長方孔,第二底座的長方孔的左面設有與第一底座上的長方體凸塊相對應的高度不同的若干長方孔,通過將第一底座上的長方型凸塊和第二底座上的高度不同的長方孔結合可以達到調整塑料墊塊高度的目的,第一底座右面上設有凹孔,第一底座的凹孔中安裝凸圓,凸圓的底部通過彈簧與第一底座相連,當第一底座上的長方形凸塊與第二支座上的長方孔結合后,可以將擋板與第二底座上部的長方孔的右側面和第二底座的頂面扣合,此時,凸圓最左面的彈簧可以使凸圓與擋板緊密結合,凸圓與擋板接觸的面是一個半球面,有利于擋板與第二底座上部的長方孔的右側面和第二底座的頂面扣合,也可以使擋板在拉力作用下很容易與第二底座上部的長方孔的右側面解除扣合,左支座和右支座的前面均設有綁線孔,可以將安裝在“U”型開槽中的鋼筋與塑料墊塊綁牢,防止塑料墊塊滑動, 第二底座前面和后面各設有兩個“L”型凸塊,“L”型凸塊與第二底座的側面之間形成了長方體卡口,第二底座的前面和后面的卡口的寬度可以不同,方便與不同寬度的鋼筋結合使用,第二底座的前面設有兩個通孔,通孔貫穿第二底座的前表面和后表面,可以在通孔中安裝鋼筋,也可以將通孔與混凝土結合,達到增加與混凝土的接觸面積,進而增加塑料墊塊與混凝土的結合力,第二底座的底部呈鋸齒形,可以增加與混凝土的接觸面積,達到增加塑料墊塊與混凝土的結合力的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型鋼筋混凝土結構新型塑料墊塊的結構示意圖。

圖2是本實用新型鋼筋混凝土結構新型塑料墊塊的左側的結構示意圖。

圖3是本實用新型鋼筋混凝土結構新型塑料墊塊的擋板與第二底座扣合后的結構示意圖。

附圖中標號為:1是左支座,2是右支座,3是綁線孔,4是第一底座,5是擋板,6是第二底座,9是彈簧,10是凸圓,11是通孔。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明:

如圖1-圖3所示,鋼筋混凝土結構新型塑料墊塊,包括左支座1和右支座2,左支座1和右支座2上均設有綁線孔3,左支座1的正面呈“L”型,左支座1的“L”型的橫線部分和豎線部分之間通過圓弧連接,右支座2 底部開有與左支座1的“L”形的直線部分相對應的凹槽,左支座1和右支座2安裝在第一底座4上,形成一個“U”型開槽,第一底座4是一個正方體,第一底座4的頂部設有滑道,滑道的橫截面呈底部封閉的“凸”字型,左支座1左面呈倒“T”型,左支座1安裝在滑道內,左支座1與第一底座4頂部的滑道間隙配合,第一底座4的左面設有長方體凸塊,第一底座4右面上設有凹孔,第一底座4的凹孔中安裝凸圓10,凸圓10的右部是一個半球體,凸圓10的左部是一個長方體,半球體與長方體相切,凸圓10的左端通過彈簧9與第一底座4相連,第一底座4的下部設有第二底座6,所述的第二底座6的前面設有兩個通孔11,所述的通孔11貫穿第二底座6的前表面和后表面,第二底座6的底面呈鋸齒形,第二底座6的頂面開有長方孔,第二底座6的長方孔的左面設有與第一底座4上的長方體凸塊相對應的沿垂直線分布的至少兩個長方孔,第二底座6的頂部的右側有擋板5,擋板5的正面呈“L”型,擋板5的L”型的豎線部分的端面與第二底座6鉸接,擋板5與第二底座6上部的長方孔的右側面和第二底座6的頂面扣合,第二底座6前面和后面各設有兩個“L”型凸塊,“L”型凸塊與第二底座6的側面之間形成了長方體卡口。

以上所述之實施例,只是本實用新型的較佳實施例而已,并非限制本實用新型實施范圍,故凡依本實用新型專利范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應包括于本實用新型申請專利范圍內。

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