本實用新型涉及一種快速養護箱，特別適用于需要養護大量混凝土或砂漿試件的高?；蜓芯炕兀瑫r也適用于各種類型的水泥廠，制作混凝土、砂漿及凈漿試塊凝結養護時用的養護箱。

背景技術：

目前高校或研究基地所用的快速養護箱，主要是通過箱體底部水加熱所產生的蒸汽進行養護；同時，溫度是通過養護箱外側控制按鈕進行控制，采用溫度傳感器探測養護箱內水的溫度。

由于在進行快速養護試驗時，一般都會將溫度控制在60℃以上，此時箱體內溫度和濕度會增加。隨著養護箱內溫度的升高，箱體內水量會逐漸減少，若水量減少至加熱管以下，就會造成加熱管過熱而損壞。因此實際養護過程中經常需要人為地注意養護箱內水量變化，不僅會影響養護效果，同時還會嚴重影響養護箱的使用壽命。

技術實現要素：

本實用新型針對現有混凝土快速養護箱中存在的上述不足，提供了一種能自動控制養護箱內水量的混凝土快速養護裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供以下的技術方案：一種混凝土快速養護裝置，箱蓋(1)、箱體(2)、置物架(3)、加熱管(4)、排水管(5)、排水開關(6)、濕度傳感器(7)、溫度傳感器(8)、感應器1(9)、感應器2(10)、進水管(11)、電磁閥(12)、溫度和濕度控制開關(13)、顯示和控制終端(14)等組成。進水管設置在箱體一側偏下位置，在進水管處設有電磁閥；排水管設置在箱體另一側底部，在出水管處設有控制開關。養護箱內側安裝感應器1和感應器2，感應器1為若水位達到感應器1處則停止放水，感應器2為若水位低于感應器2處則開始放水，兩個感應器保證了養護箱內水位在1點和2點之間，保證養護箱內的水量。感應器1安裝于最底部置物架的稍下方，感應器2安裝于加熱管的稍上方。加熱管安裝于養護箱的底部，置物架依次安裝于加熱管的上端。顯示和控制終端設置在養護箱的一側。

優選地，所述感應器1和感應器2均為壓力傳感器，來檢測養護箱內水位的壓力，從而對電磁閥裝置進行控制；

優選地，所述壓力傳感器1為壓力超過某個值時關閉進水裝置，停止放水進入養護箱；

優選地，所述壓力傳感器2為壓力低于某個值時開啟進水裝置，開始放水進如養護箱；

優選地，所述電磁閥為常閉式水閥，通過控制終端來控制閥門的開合；

優選地，所述溫度傳感器和濕度傳感器用來反饋控制加熱管的工作狀態，從而調控養護箱內的溫度和濕度。

優選地，所述顯示和控制終端處可以實時查看各個傳感器的工作狀態，并調控電磁閥和加熱管的工作狀態。

本實用新型相對現有技術具有以下有益效果：

1.通過感應器1和2對水位的監測，進而對電磁閥的開合狀態進行控制，可以實現智能化的養護箱自動進水補給功能，避免了人力資源的浪費，同時有效的提高了養護箱裝置的安全性能；

2.本實用新型在養護箱的底部位置還安裝有排水管道和開關，方便養護箱裝置的清洗和日常維護，有利于延長裝置的使用壽命；

3．本實用新型由于采用智能化的水位監控系統，與溫度和濕度監控系統相結合，更有利于養護效果的提高，保證并提升試件的養護質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖標記含義如下：1.箱蓋 2.箱體 3. 置物架 4.加熱管 5.排水管 6.排水開關 7.濕度傳感器 8.溫度傳感器 9.感應器1 10.感應器2 11.進水管 12.電磁閥 13. 溫度和濕度控制開關 14. 顯示和控制終端

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1所示，一種混凝土快速養護箱，包括箱蓋(1)、箱體(2)、置物架(3)、加熱管(4)、排水管(5)、排水開關(6)、濕度傳感器(7)、溫度傳感器(8)、感應器1(9)、感應器2(10)、進水管(11)、電磁閥(12)、溫度和濕度控制開關(13)、顯示和控制終端(14)，所述加熱管(4)安裝于養護箱(2)的底部，置物架(3)依次安裝于加熱管(4)的上端。所述感應器1(9)安裝于加熱管(4)的稍上方，所述感應器2(10)安裝于最底部置物架的稍下方，這樣的安裝位置，不僅可以保證養護的效果，還能很好的保護加熱管，延長養護箱的使用壽命。所述進水管(11)安裝在箱體一側下部，排水開關(6)安裝于箱體的另一側下部，所述顯示和控制終端（14）設置在養護箱體的一側，負責對所有傳感器信號的監測，以及對電磁閥（12）和加熱管（4）工作狀態的控制。這樣的智能化水位監測補給系統，與溫度濕度傳感控制系統相結合，在提升養護箱使用性能，節約人力成本的同時，大大的增強了養護箱裝置的安全性，延長了養護箱裝置的使用壽命。

以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。