本實用新型屬于建筑技術領域，特別是涉及一種木結構弧形節點。

背景技術：

據統計，建筑業消耗了地球上大約50％的能源、42％的水資源、50％的材料和48％的耕地。造成生態失衡，產生了全球24％的空氣污染、50％的溫室效應、40％的水源污染和50％的氯氟烴等。

綠色建筑在我國治理環境污染、節能減排、調整產業結構方面起著至關重要的作用。過去我國在發展綠色建筑方面，只注重鋼結構和混凝土結構而忽略了木結構綠色建筑。鋼材、水泥、塑料的不可再生不可持續性已經非常明顯。現在發達國家已經公認木建筑以及利用農業廢棄物加工的建材，是建筑產業可持續發展的正確方向，然而我國政府部門和社會各界對于新型木建筑的廣泛應用還存在著很多誤區。

為此，有必要針對木結構綠色建筑及其工業化進行系統性的研發，使我國建筑產業真正實現全過程的綠色、可循環、可持續。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種使用時間長、環保、可循環使用的木結構弧形節點，無需另外設置隔聲層，減少大量現場作業，同時保證加工工序簡單，更保證其具有良好的受力性能。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

木結構弧形節點，其組成包括弧形防腐裝飾層、防水透氣膜、弧形外結構層、弧形外保溫層、鋼板、弧形內保溫層、弧形內結構層、絕緣層、弧形內表裝飾層、防水防腐膠條、保溫防潮階梯口、保溫層木撐和木螺釘；

所述木結構弧形節點的組成的位置關系由外向內依次為弧形防腐裝飾層、防水透氣膜、弧形外結構層、弧形外保溫層、鋼板、弧形內保溫層、弧形內結構層、絕緣層、弧形內表裝飾層；

中間層為多塊鋼板均勻分布，鋼板的中間段為90°圓弧段，在圓弧兩端為平直板段；

弧形防腐裝飾層、防水透氣膜、弧形外結構層、弧形外保溫層都為90°圓弧段，在圓弧段兩端都為平直段，且圓弧段與平直段相切；平直端面與鋼板的圓弧段和平直板段過渡切線點對齊，兩端端面相互垂直，其中上面端面水平，下面端面豎直；

弧形內保溫層、弧形內結構層、絕緣層、弧形內表裝飾層都是中間為90°圓弧段，兩端為平直段，且圓弧段與平直段相切；圓弧段與平直段過渡切線點與弧形防腐裝飾層、防水透氣膜、弧形外結構層和弧形外保溫層的兩個端面對齊；弧形內保溫層、弧形內結構層、絕緣層、弧形內表裝飾層的平直段伸至鋼板平直段的一半；兩端端面相互垂直，其中上面端面水平，下面端面豎直；

弧形防腐裝飾層、防水透氣膜、弧形外結構層、弧形外保溫層上下兩端兩個相互垂直的平面，以及弧形內保溫層、弧形內結構層、絕緣層、弧形內表裝飾層上下兩端兩個相互垂直的平面均設置防水防腐膠條。

所述鋼板平展后的寬度為100~250mm，長度為0.7~2m，沿長度方向的中間段為90°圓弧，兩端平直段與圓弧段相切，兩端平直段相互垂直，多塊鋼板的內側與外側采用多根保溫層木撐連接；

在鋼板的外側，兩端的平直段與圓弧段過渡的切線點處，分別安裝保溫層木撐，在兩根保溫層木撐之間安裝多根保溫層木撐，保溫層木撐優先采用均勻分布；

在鋼板的內側，保溫層木撐位于在鋼板的外側的兩根保溫層木撐之間，優先采用中點，且在鋼板兩端的平直段均安裝保溫層木撐，兩端保溫層木撐(12)與相鄰保溫層木撐的間距與內部的間距相等；

鋼板與保溫層木撐采用木螺釘連接；

所述鋼板弧線內側的保溫層木撐之間布設弧形內保溫層；在鋼板弧線外側的保溫層木撐之間布設弧形外保溫層，弧形外保溫層和弧形內保溫層(6)相互交錯；

所述弧形外結構層位于弧形外保溫層和保溫層木撐的外側，側面呈現為90°圓弧，弧形外結構層與保溫層木撐優先采用釘連接。

所述弧形內結構層位于弧形內保溫層和保溫層木撐的內側，中間段為90°圓弧，兩端為平直段，平直段與圓弧段相切，弧形內保溫層與保溫層木撐優先采用釘連接。

在弧形內結構層的內側為絕緣層和弧形內表裝飾層，弧形內表裝飾層與弧形內結構層采用絕緣釘連接；在弧形外結構層的外側為弧形防腐裝飾層、防水透氣膜，弧形防腐裝飾層與弧形外結構層采用防銹釘連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：安裝操作顯著簡化，裝配速度快，可以采用大部品總成裝配，工業化程度更高，經濟效果好，且避免了環境污染。尤其將隔聲層內嵌到板的內部，減少了大量現場作業，通過系列構造，使其具有良好的受力性能。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型中的木結構弧形節點及其建造方法作進一步說明：

圖1為木結構戶型節點平展后示意圖；

圖2為圖1A-A剖面示意圖；

圖3為鋼板與保溫層木撐連接示意圖。

圖中，1為弧形防腐裝飾層； 2為防水透氣膜；3為弧形外結構層； 4為弧形外保溫層； 5為鋼板； 6為弧形內保溫層； 7為弧形內結構層； 8為絕緣層； 9為弧形內表裝飾層； 10為防水防腐膠條； 11為保溫防潮階梯口；12為保溫層木撐；13為木螺釘。

具體實施方式

為了進一步說明本實用新型，下面結合附圖及實施例對本實用新型提供的木結構弧形節點及其建造方法進行詳細地描述，但不能將它們理解為對本實用新型保護范圍的限定。

一種木結構弧形節點，如圖1~圖3所示，其組成包括弧形防腐裝飾層1、防水透氣膜2、弧形外結構層3、弧形外保溫層4、鋼板5、弧形內保溫層6、弧形內結構層7、絕緣層8、弧形內表裝飾層9、防水防腐膠條10、保溫防潮階梯口11、保溫層木撐12和木螺釘13；

所述木結構弧形節點的組成的位置關系由外向內依次為弧形防腐裝飾層1、防水透氣膜2、弧形外結構層3、弧形外保溫層4、鋼板5、弧形內保溫層6、弧形內結構層7、絕緣層8、弧形內表裝飾層9；

中間層為多塊鋼板5均勻分布，所述鋼板5的中間段為90°圓弧段，在圓弧段兩端為平直板段；

所述弧形防腐裝飾層1、防水透氣膜2、弧形外結構層3、弧形外保溫層4都為90°圓弧段，且在圓弧段兩端都為平直段，圓弧段與平直段相切；所述平直段端面與鋼板5的圓弧段和平直板段過渡切線點對齊，且兩端端面相互垂直，其中上面端面水平，下面端面豎直；

所述弧形內保溫層6、弧形內結構層7、絕緣層8、弧形內表裝飾層9都為中間90°圓弧段，且在圓弧段兩端都為平直段，圓弧段與平直段相切；所述鋼板5的圓弧段與平直段過渡切線點與弧形防腐裝飾層1、防水透氣膜2、弧形外結構層3和弧形外保溫層4的兩個端面對齊；且兩端端面相互垂直，其中上面端面水平，下面端面豎直；所述弧形內保溫層6、弧形內結構層7、絕緣層8、弧形內表裝飾層9的平直段伸至鋼板5平直段的一半；

所述弧形防腐裝飾層1、防水透氣膜2、弧形外結構層3、弧形外保溫層4上下兩端兩個相互垂直的平面，以及弧形內保溫層6、弧形內結構層7、絕緣層8、弧形內表裝飾層9 上下兩端兩個相互垂直的平面均設置防水防腐膠條10。

所述鋼板5平展后的寬度為100~250mm，長度為0.7~2m，沿長度方向的中間段為90°圓弧，兩端平直段與圓弧段相切，兩端平直段相互垂直，多塊鋼板5的內側與外側采用多根保溫層木撐12連接；

在鋼板5的外側，兩端的平直段與圓弧段過渡的切線點處，分別安裝保溫層木撐12，在所述切點處的兩根保溫層木撐12之間安裝有多根保溫層木撐12，保溫層木撐12優先采用均勻分布；

在鋼板的內側，保溫層木撐12位于在鋼板5的外側的兩根保溫層木撐12之間，優先采用中點；在鋼板5兩端的平直板段均安裝有保溫層木撐12，在鋼板5平直板段的保溫層木撐12與相鄰保溫層木撐12的間距與鋼板5內側的保溫層木撐12間距相等。

所述鋼板5與保溫層木撐12采用木螺釘13連接。

所述鋼板5弧線內側的保溫層木撐12之間布設弧形內保溫層6；在鋼板5弧線外側的保溫層木撐12之間布設弧形外保溫層4，弧形外保溫層4和弧形內保溫層6相互交錯。

所述弧形外結構層3位于弧形外保溫層4和保溫層木撐12的外側，弧形外結構層3側面呈現為90°圓弧，弧形外結構層3與保溫層木撐12優先采用釘連接。

所述弧形內結構層7位于弧形內保溫層6和保溫層木撐12的內側，弧形內結構層7中間段為90°圓弧，兩端為平直段，平直段與圓弧段相切，弧形內保溫層6與保溫層木撐12優先采用釘連接。

在弧形內結構層7的內側依次為絕緣層8和弧形內表裝飾層9，弧形內表裝飾層9與弧形內結構層7采用絕緣釘連接；在弧形外結構層3的外側依次為弧形防腐裝飾層1、防水透氣膜2，弧形防腐裝飾層1與弧形外結構層3采用防銹釘連接。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。