發(fā)明涉及一種板墻固定安裝構(gòu)造，具體涉及一種預(yù)制裝配式板墻工字鋼焊接節(jié)點(diǎn)施工工藝。

背景技術(shù)：

隨著新建筑技術(shù)和材料的不斷發(fā)展與進(jìn)步，預(yù)制裝配式建筑得到了廣泛的應(yīng)用。在許多建筑工業(yè)化發(fā)達(dá)的國(guó)家，預(yù)制裝配式建筑經(jīng)歷了長(zhǎng)期的實(shí)驗(yàn)和應(yīng)用，現(xiàn)代化的預(yù)制裝配式建筑產(chǎn)品已經(jīng)可以高度集成建筑的各種功能，而且建筑的形式和構(gòu)件非常精致。我國(guó)建設(shè)需求量大、建設(shè)速度快，很有必要發(fā)展預(yù)制裝配式建筑，那么對(duì)預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求也越來(lái)越高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度大，吊裝速度快，安裝精度高，可實(shí)現(xiàn)一次安裝就位，節(jié)點(diǎn)隱蔽性好，不影響整體美觀的預(yù)制裝配式板墻工字鋼焊接節(jié)點(diǎn)施工工藝。

技術(shù)方案：本發(fā)明所述的一種預(yù)制裝配式板墻工字鋼焊接節(jié)點(diǎn)施工工藝，包括如下步驟：

（1）結(jié)構(gòu)層施工：結(jié)構(gòu)層施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求在混凝土結(jié)構(gòu)層上預(yù)留凹槽及螺栓預(yù)埋，預(yù)留凹槽底部設(shè)有預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板下方設(shè)有若干加強(qiáng)筋；

（2）預(yù)制裝配式板墻和節(jié)點(diǎn)工字鋼工廠化生產(chǎn)：節(jié)點(diǎn)工字鋼的上翼緣板與預(yù)制裝配式板墻中的鋼筋進(jìn)行焊接；

（3）運(yùn)輸：在板墻從工廠運(yùn)輸至吊裝現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)節(jié)點(diǎn)工字鋼的保護(hù)，避免由于保護(hù)不當(dāng)造成節(jié)點(diǎn)局部變形或破損，影響吊裝質(zhì)量與吊裝速度；

（4）固定安裝：節(jié)點(diǎn)工字鋼采用焊接方法與帶有加強(qiáng)筋的預(yù)埋鋼板連接安裝，其中節(jié)點(diǎn)工字鋼平面定位偏差不大于5mm；

（5）凹槽封閉：采用不低于C30細(xì)石混凝土覆蓋封槽，并保證節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑振搗質(zhì)量；

（6）養(yǎng)護(hù)。

進(jìn)一步的，步驟（1）所述預(yù)留凹槽截面寬度比預(yù)制裝配式板墻的厚度每邊至少大于200mm，預(yù)留凹槽深度不小于40mm，預(yù)埋鋼板的寬度比節(jié)點(diǎn)工字鋼下翼緣寬度每邊至少各大于60mm，預(yù)埋鋼板的厚度不小于8mm。

進(jìn)一步的，步驟（1）所述加強(qiáng)筋采用熱軋帶肋鋼筋，直徑不小于20mm，間距不大于200，錨入混凝土結(jié)構(gòu)層中的長(zhǎng)度不小于500mm。

進(jìn)一步的，步驟（1）中若混凝土結(jié)構(gòu)層的厚度小于500mm，加強(qiáng)筋應(yīng)設(shè)180度彎鉤錨入混凝土結(jié)構(gòu)層中。

進(jìn)一步的，步驟（2）中工字鋼采用350×175×7×11mm，對(duì)于厚度較大的板墻，根據(jù)實(shí)際厚度進(jìn)行工字鋼選型，并且節(jié)點(diǎn)工字鋼的上翼緣應(yīng)伸入預(yù)制裝配式板墻中不少于60mm。

上述一種預(yù)制裝配式板墻工字鋼焊接節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)包括預(yù)制裝配式板墻，混凝土結(jié)構(gòu)層、節(jié)點(diǎn)工字鋼、焊縫、預(yù)留凹槽、預(yù)埋鋼板和加強(qiáng)筋，所述節(jié)點(diǎn)工字鋼的一端預(yù)埋在所述預(yù)制裝配式板墻中并與預(yù)制裝配式板墻中的鋼筋進(jìn)行焊接固定，所述節(jié)點(diǎn)工字鋼的另一端與預(yù)埋鋼板焊接固定，所述預(yù)埋鋼板設(shè)在所述預(yù)留凹槽的底部，所述預(yù)埋鋼板下方設(shè)有若干加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步的，所述預(yù)留凹槽截面寬度比預(yù)制裝配式板墻的厚度每邊至少大于200mm，預(yù)留凹槽的深度不小于40mm，預(yù)埋鋼板的寬度比節(jié)點(diǎn)工字鋼下翼緣寬度每邊至少各大于60mm，預(yù)埋鋼板的厚度不小于8mm。

進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)筋采用熱軋帶肋鋼筋，直徑不小于20mm，間距不大于200，錨入混凝土結(jié)構(gòu)層中的長(zhǎng)度不小于500mm。

進(jìn)一步的，若混凝土結(jié)構(gòu)層的厚度小于500mm，加強(qiáng)筋應(yīng)設(shè)180度彎鉤錨入混凝土結(jié)構(gòu)層中。

進(jìn)一步的，所述節(jié)點(diǎn)工字鋼采用350×175×7×11mm，對(duì)于厚度較大的板墻，根據(jù)實(shí)際厚度進(jìn)行工字鋼選型，并且節(jié)點(diǎn)工字鋼的上翼緣應(yīng)伸入預(yù)制裝配式板墻中不少于60mm。

有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度大，吊裝速度快，安裝精度高，可實(shí)現(xiàn)一次安裝就位，節(jié)點(diǎn)隱蔽性好，不影響整體美觀。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明焊接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種預(yù)制裝配式板墻工字鋼焊接節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)包括預(yù)制裝配式板墻1，混凝土結(jié)構(gòu)層2、節(jié)點(diǎn)工字鋼3、焊縫4、預(yù)留凹槽5、預(yù)埋鋼板6和加強(qiáng)筋7，所述節(jié)點(diǎn)工字鋼3的一端預(yù)埋在所述預(yù)制裝配式板墻1中并與預(yù)制裝配式板墻1中的鋼筋進(jìn)行焊接固定，所述節(jié)點(diǎn)工字鋼3的另一端與預(yù)埋鋼板6焊接固定，所述預(yù)埋鋼板6設(shè)在所述預(yù)留凹槽5的底部，所述預(yù)埋鋼板6下方設(shè)有若干加強(qiáng)筋7。

所述預(yù)留凹槽5截面寬度比預(yù)制裝配式板墻1的厚度每邊至少大于200mm，預(yù)留凹槽5的深度不小于40mm，預(yù)埋鋼板6的寬度比節(jié)點(diǎn)工字鋼3下翼緣寬度每邊至少各大于60mm，預(yù)埋鋼板6的厚度不小于8mm。

所述加強(qiáng)筋7采用熱軋帶肋鋼筋，直徑不小于20mm，間距不大于200，錨入混凝土結(jié)構(gòu)層2中的長(zhǎng)度不小于500mm。若混凝土結(jié)構(gòu)層2的厚度小于500mm，加強(qiáng)筋7應(yīng)設(shè)180度彎鉤錨入混凝土結(jié)構(gòu)層2中。

所述節(jié)點(diǎn)工字鋼3采用350×175×7×11mm，對(duì)于厚度較大的板墻，根據(jù)實(shí)際厚度進(jìn)行工字鋼選型，并且節(jié)點(diǎn)工字鋼3的上翼緣應(yīng)伸入預(yù)制裝配式板墻1中不少于60mm。

上述一種預(yù)制裝配式板墻工字鋼焊接節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)的施工方法具體包括如下步驟：

（1）結(jié)構(gòu)層施工：結(jié)構(gòu)層施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留凹槽及螺栓預(yù)埋，凹槽截面寬度比預(yù)制裝配式板墻的厚度各邊至少大于200mm，凹槽深度不小于40mm，預(yù)埋鋼板的寬度應(yīng)比節(jié)點(diǎn)工字鋼下翼緣寬度每邊至少各大于60mm，預(yù)埋鋼板的厚度不小于8mm，加強(qiáng)筋采用熱軋帶肋鋼筋，直徑不小于20mm，間距不大于200，錨入混凝土結(jié)構(gòu)層中的長(zhǎng)度不小于500mm，若混凝土結(jié)構(gòu)層的厚度小于500mm，加強(qiáng)筋應(yīng)設(shè)180度彎鉤錨入混凝土結(jié)構(gòu)層2中。

（2）預(yù)制裝配式板墻和節(jié)點(diǎn)工字鋼工廠化生產(chǎn)：節(jié)點(diǎn)工字鋼的上翼緣板應(yīng)與預(yù)制裝配式板墻中的鋼筋進(jìn)行焊接。一般情況下，工字鋼采用350×175×7×11mm，對(duì)于厚度較大的板墻，可根據(jù)實(shí)際厚度進(jìn)行工字鋼選型，并且節(jié)點(diǎn)工字鋼的上翼緣應(yīng)伸入預(yù)制裝配式板墻中不少于60mm。

（3）運(yùn)輸。在板墻從工廠運(yùn)輸至吊裝現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)節(jié)點(diǎn)工字鋼的保護(hù)，避免由于保護(hù)不當(dāng)造成節(jié)點(diǎn)局部變形或破損，影響吊裝質(zhì)量與吊裝速度。

（4）固定安裝。節(jié)點(diǎn)工字鋼采用焊接方法與帶有加強(qiáng)筋的預(yù)埋鋼板連接安裝，其中節(jié)點(diǎn)工字鋼平面定位偏差不大于5mm。

（5）凹槽封閉：采用不低于C30細(xì)石混凝土覆蓋封槽，并保證節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑振搗質(zhì)量。

（6）養(yǎng)護(hù)。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。