本實用新型涉及混凝土澆注領域，特別是涉及一種模板十字拼縫防爆模組件。

背景技術：

在混凝土澆注過程中，傳統的模板加固方法是通過方木和對拉螺栓進行加固，即：在墻內部放置預制構件，保證混凝土保護層的厚度，同時達到內部頂撐效果。但是，這種施工方法在外墻模板安裝時往往很難保證模板拼縫處的質量，因為如果在模板拼縫處加固過緊，容易使混凝土結構成品在十字交叉處形成塌陷；如果加固不緊，易造成在十字交叉處產生漲模甚至爆模現象，如何保證在交界處的平整度，是一個急需解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種在混凝土澆筑過程中，防止在模板十字交叉處出現爆模或混凝土內陷的模板十字拼縫防爆模組件。

本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現的：

一種模板十字拼縫防爆模組件，包括插接的十字構件和回頂構件，所述十字構件由第1鋼板、十字鋼板和螺桿組成，所述十字鋼板的一個十字端面與第1鋼板固定連接，另一十字端面的十字交叉處與所述螺桿的端面固定連接；所述回頂構件的長度大于所述十字鋼板的長度，在所述回頂構件內形成有與所述十字構件的十字鋼板和螺桿的形狀相適應的容置空間，所述螺桿從所述回頂構件遠離所述第1鋼板的一端穿出，并通過螺帽鎖緊。

所述第1鋼板的形狀可以是圓形、橢圓形或方形，所述回頂構件的截面的形狀和大小與所述第1鋼板的形狀和大小相同，所述十字鋼板的長度和寬度方向的尺寸與所述第1鋼板長度和寬度方向的尺寸相同。

優選的是，所述第1鋼板的形狀、所述十字鋼板的截面形狀均為方形。

由于使用時，所述十字構件先穿過模板，再與所述回頂構件插接，所以回頂構件內十字鋼板容置空間的長度小于所述十字鋼板的長度。

本實用新型的優點和有益效果如下：

本實用新型的防爆模構件能達到大模板或鋼模板的拼裝效果，減少了爆模造成的資源浪費，降低了施工事故的發生率。同時，還減少了由于前期施工時模板十字交叉處處理不到位而造成的施工后期的二次修補情況，提高了建筑物的整體光感。該防爆模結構簡單、施工方便，具有較好的加固效果，且安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的防爆模組件中十字構件的立體結構示意圖；

圖2為圖1中十字防爆模的主視結構示意圖；

圖3為本實用新型的十字構件與回頂構件的組裝結構示意圖；

圖4為本實用新型的防爆模組件的使用狀態參考圖。

圖中：

1.第1鋼板 2.螺桿 3.十字鋼板 4.螺帽 5.回頂件

6.模板 7.墻體

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的防爆構件的結構進行詳細說明。以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

如圖1-圖3所示，本實用新型的模板十字拼縫防爆模組件包括：插接的十字構件和回頂構件。

如圖1和圖2所示，所述十字構件由第1鋼板1、十字鋼板3和螺桿2組成。所述十字鋼板3由交叉成十字的兩塊鋼板構成，十字鋼板3的一個十字端面與第1鋼板1固定連接，另一個十字端面的十字交叉處與所述螺桿2的端面固定連接。

參見圖3，所述回頂構件5的長度大于所述十字鋼板3的長度，在回頂構件內5形成有與所述十字構件的十字鋼板3和螺桿2的形狀相適應的容置空間8，螺桿2從回頂構件5遠離第1鋼板1的一端穿出，并通過螺帽4鎖緊。

第1鋼板1的形狀可以是圓形、橢圓形或方形，回頂構件的截面的形狀和大小與第1鋼板的形狀和大小相同，所述十字鋼板3的長度和寬度方向的尺寸與第1鋼板1的長度和寬度方向的尺寸相同。

優選的是，所述第1鋼板的形狀、所述十字鋼板的截面形狀均為方形，十字構件插入回頂構件5后，十字鋼板3的4個外側面與回頂構件5的4個側面平齊。

參見圖4，在實際使用時，先將十字構件的十字鋼板3從4塊模板6的十字拼縫處由內向外伸出，再將回頂構件5插在十字鋼板3上，然后用螺帽4鎖緊，完成模板的加固。

由于模板位于回頂構件和第1鋼板1之間，所以回頂構件3的容置空間的長度小于十字鋼板3的長度。

通過本實用新形的防爆模構件可以從兩側對模板的端頭進行擠壓定型，所以更好地保證了模板體系的完整性，能預防在混凝土墻體7澆筑時由于側向應力過大而出現模板十字拼縫位置處的爆模現象，同時預防了由于加固不到位或在十字交叉位置處無法達到應力平衡而造成混凝土內陷情況的發生。