一種新型無機保溫板成型機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型無機保溫板成型機，屬于機械制造技術領域。其主要技術特點是在底座上分別設有工位轉動架和模壓裝置，工位轉動架是在底座上通過驅動裝置設有轉動支架，在轉動支架的四周固定設有注模工位、抹平工位、模壓抽濾工位和脫模工位。模壓裝置是在模壓抽濾工位一側固定設有模壓抽濾一體化裝置，模壓抽濾一體化裝置是在機架上設有液壓缸，在液壓缸的液壓軸上固定設有加壓板并與模壓抽濾工位上下對應，真空泵和抽濾漏斗組成的抽濾裝置進行抽濾。所述的四個工作位圍繞支架呈圓形分布設置。本實用新型結構簡單，自動化水平高。產品質量穩定，整個生產線采取全自動方式工作，無揚塵、噪聲低，符合國家環保規定。
【專利說明】
一種新型無機保溫板成型機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種無機保溫板加工裝置，尤其涉及一種新型無機保溫板成型機，屬于機械制造技術領域。
【背景技術】
[0002]保溫材料是指導熱系數<0.2，對熱流具有顯著阻抗性的材料和材料復合體，其保溫性能的好壞是由材料導熱系數的大小所決定。保溫材料是與人類生產、生活密切相關的一類重要的功能性材料，主要是通過加工而成為工業或建筑需要的礦物原料和具有一定功能的現代新材料，對國民經濟的發展起到舉足輕重的作用。
[0003]現有保溫材料生產設備由于功能單一，自動化程度低，直接影響、制約著產品的各項性能。無機保溫材料因品種的不同，其加工方式有較大區別。如無機砂漿類保溫材料是以無機類輕質保溫顆粒作為輕骨料，加由膠凝材料、抗裂添加劑及其他填充料等配制而成。巖棉板是以玄武巖礦物為原料，經高溫熔融、纖維化處理、捕集成層、疊鋪、壓制、固化、冷卻、切割等工序制備而成。發泡保溫材料是以無機非金屬材料為原料，通過化學或物理的方式根據應用需要在材料內部形成含有大量細小的封閉氣孔，注模成型而得到的保溫材料。珍珠巖保溫板是以膨脹珍珠巖散料為骨料，加入粘結劑進行配制、加壓成型、烘干或養護等工序制備而成的保溫材料。通過以上方式加工的無機保溫材料在產品性能指標和施工性能等方面均有著較大的區別。無機保溫砂漿類保溫材料的應用為涂抹于被保溫體表面，一是涂抹厚度比較難控制，二是若涂抹厚度過大會造成脫落或空鼓現象，因此其施工性能較差，已被我國多個地區列為禁用產品。巖棉板因其成型工藝，導致了其吸水率極高，吸水后其保溫性能急劇下降，另外其施工性能也較差。發泡保溫材料性能較好的多為高溫成型材料，其生產難度及成本都相對較高。與以上無機保溫材料相比，利用壓制工藝成型的珍珠巖保溫板其強度較高，施工性能相對較好，但壓制成型會造成產品干密度較高，保溫性能較差，在當前各領域使用中還存在一定問題。
[0004]保溫板生產裝置為無機保溫板生產制備的關鍵設備。目前市場上的各類保溫板成型機均為單純的壓制功能，不能適應多材料復合、纖維增強，及漿料性原料的成型，其次，單純的壓制功能無法同時滿足產品性能對高孔隙率及強度的要求。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的就是為了解決現有保溫板成型機對原材料只采用單純的壓制功能制做保溫板，不能適應于多材料復合、纖維增強材料的壓制和漿料性原料的成型，從而提供一種新的技術方案。在機構上采用了四功能工位循環工作的結構，滿足了注模、抹平、模壓抽濾、脫模等功能的需求，適應了漿料型原料無機保溫板的成型要求，在保證產品達到一定強度的同時內部保持$父尚的孔隙率，提尚廣品的各項性能指標。
[0006]為實現上述目的，本實用新型可通過以下技術方案來實現:
[0007]—種新型無機保溫板成型機，它是由底座、支架、傳動裝置、液壓裝置組成，在底座上分別設有工位轉動架和模壓裝置，所述的工位轉動架是在底座上設有通過驅動裝置來驅動的轉動支架，在轉動支架的四周固定設有注模工位、抹平工位、模壓抽濾工位、脫模工位；所述的模壓裝置是在機架上設有液壓缸，在液壓缸的液壓軸上固定設有加壓板并與模壓抽濾工位上下對應，在加壓板的下方設有抽濾裝置，抽濾裝置是在模壓抽濾工位下面固定設有抽濾漏斗，抽濾漏斗的下端與真空栗相固定連接;所述的注模工位、抹平工位、模壓抽濾工位、脫模工位圍繞轉動支架呈圓周形分布設置;在抹平工位的一側設置有抹平裝置，在注模工位的上方設置有注模管與振搗裝置相連接。
[0008]注模工位、抹平工位、模壓抽濾工位、脫模工位之間的夾角為90度分布設置;在轉動支架的底部與驅動裝置之間設有減速單元，減速單元可在每次旋轉90度后自動進行定位鎖緊。
[0009]本實用新型所具有的優點是:結構簡單，占地面積小，處理能力強，自動化水平高。
[0010]本實用新型為閉環式生產流程，配套設備少，工作路線短，設備穩定性高，產品質量穩定，整個生產線采取全自動方式工作，無揚塵、噪聲低，符合國家環保規定。
[0011]本實用新型是在經過前期研究和反復試驗的基礎上制作而成，注重于提高產品的質量與設備的處理能力，采取了相應的措施，樣機經試驗驗證，效果良好。
【附圖說明】

[0012]附圖1是本實用新型一種實施例結構不意圖；
[0013]附圖2是本實用新型附圖1中工位轉動架俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]現結合附圖以具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明:
[0015]—種新型無機保溫板成型機，它是由底座、支架、傳動裝置、液壓裝置、抽濾裝置組成。在底座2和地面上分別設有工位轉動架和模壓裝置，經過配置的料漿經由注模管10進入安置在注模工位11上的模具中，同時在加料裝置的前端還設有振搗裝置，使料漿可均勻分布于注模工位11上的模具中，模具注滿后安裝在底座3上的驅動裝置I驅動轉動支架2轉入抹平工位13并鎖緊，由絲杠螺母副驅動組成的抹平裝置12對模具內的原料進行抹平處理，完成后再由驅動裝置I驅動轉動支架2轉入模壓抽濾工位7并進行鎖緊，此時安裝在一側的由液壓缸8、加壓板9、機架6組成的模壓裝置和由真空栗4和抽濾漏斗5組成的抽濾裝置與模具緊密接觸后同時工作，邊抽濾邊模壓，將產品壓縮至設定壓縮比后停止工作并與模具分離，完成后再由驅動裝置I驅動轉動支架2轉入脫模工位14并鎖緊，該工位與后續的傳送裝置及取模脫模機械手無縫對接，完成模具的取模、脫模、歸位動作，隨后由傳送裝置轉動運行進入后續的收集和烘干工序。四個工位在每次鎖緊定位后同時工作，周而復始，循環往復。
[0016]安裝在機座3上的驅動裝置I和減速單元帶動轉動支架2按逆時針方向旋轉，在同一平面每旋轉90度可進行定位鎖緊，各工序同時進行，全部完成后再次轉入下一個工位。四個工位在轉動支架2上呈90度同平面圓形分布設置，每個工位完成一個工序，周而復始，旋轉運動。在支架3的底部設有減速驅動單元，該單元可在每次旋轉90度后自動進行定位鎖緊。
[0017]為進一步保證注入漿料表面的平整性及各部位料層厚度的一致性，本裝置在抹平工位13—側設置抹平裝置12，對注模完成的漿料表面進行抹平。
[0018]為確保產品成型后滿足外形尺寸要求，同時，滿足強度和內部孔隙率等要求，實用新型采用液壓缸8和加壓板9對模具內的原料進行模壓，同時，用真空栗4和抽濾漏斗5組成的抽濾裝置進行抽濾，實現抽濾與模壓相結合的成型工藝。通過該裝置既可滿足產品對外形尺寸的要求，又可優化產品保溫性能。
【主權項】
1.一種新型無機保溫板成型機，它是由底座、支架、傳動裝置、液壓裝置組成，其特征是:在底座上分別設有工位轉動架和模壓裝置，所述的工位轉動架是在底座(3)上設有通過驅動裝置(I)來驅動的轉動支架(2)，在轉動支架(2)的四周固定設有注模工位(11)、抹平工位(13)、模壓抽濾工位(7)、脫模工位(14);所述的模壓裝置是在機架(6)上設有液壓缸(8)，在液壓缸(8)的液壓軸上固定設有加壓板(9)并與模壓抽濾工位(7)上下對應，在加壓板(9)的下方設有抽濾裝置，抽濾裝置是在模壓抽濾工位(7)下面固定設有抽濾漏斗(5)，抽濾漏斗(5)的下端與真空栗(4)相固定連接;所述的注模工位(11)、抹平工位(13)、模壓抽濾工位(7)、脫模工位(14)圍繞轉動支架(2)呈圓周形分布設置;在抹平工位(13)的一側設置有抹平裝置(12)，在注模工位(11)的上方設置有注模管(10)與振搗裝置相連接。2.根據權利要求1所述的一種新型無機保溫板成型機，其特征是:注模工位(11)、抹平工位(13)、模壓抽濾工位(7)、脫模工位(14)之間的夾角為90度分布設置;在轉動支架(2)的底部與驅動裝置(I)之間設有減速單元，減速單元可在每次旋轉90度后自動進行定位鎖緊。
【文檔編號】B28B1/29GK205704648SQ201620565459
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月26日
【發明人】張紅林, 譚涌, 張明, 王新江, 王繼生, 王宏, 張平榕, 馬先花
【申請人】咸陽非金屬礦研究設計院有限公司