本實用新型涉及電力系統配套設施領域，尤其涉及電桿的校桿儀的結構的改進。

背景技術：

在電力施工中，電桿豎立時，需要對電桿的豎直狀態進行校準，這樣才能確保電桿的垂直度和施工質量。目前，對電桿的校直通常采用眼力進行估測，即目測的方式，這樣雖然校直效率高，但這種方式誤差值較大，經常出現較大的偏差，以致施工后電桿傾斜，使輸電線路拉斷，影響輸電線路的正常運行。

對此，國家局于2016年2月17日公布了一份名為“一種校桿儀”、申請號為“201410400469.4”的中國實用新型專利申請，該案有筒體、重錘、磁鐵和三腳架組成，該案中為避免重錘在搬運過程中因擺動而損壞筒體，通過一對拉桿和一對支撐套對重錘進行固定。然而，人們經實際使用后發現：一方面，由于重錘呈懸垂狀態，其在搬運時將始終保持朝下的運動趨勢，因此，僅靠一對支撐套并不能有效夾持住重錘；另一方面，受施工現場地形影響，重錘在使用過程中通常不在筒體的正中心位置，因此，此類技術方案在收起時并不能準確的夾住重錘。

技術實現要素：

本實用新型針對以上問題，提出了一種結構精巧、使用方便且穩定性好，使用時可準確的夾住重錘并保持穩定的校桿儀中重錘的鎖止裝置。

本實用新型的技術方案為：所述校桿儀包括筒體、垂線、重錘和三腳架，所述筒體通過底座可拆卸的連接在三腳架上，所述重錘通過垂線懸垂與筒體中；其特征在于，

所述筒體的截面呈正多邊形，所述筒體具有n個側表面，n為大于2的整數；

所述鎖止裝置包括至少一個驅動塊、一個驅動環、n個驅動銷、n個活動桿和n個轉銷，所述底座的頂面上設有凸臺，所述驅動環套接所述凸臺，所述驅動塊固定連接在驅動環上、且伸出至底座外；所述驅動銷豎直設置，n個所述驅動銷均布且固定連接在驅動環的頂面上；所述轉銷豎直設置，n個所述轉銷均布且固定連接在底座的頂面上、且位于驅動環遠離凸臺的一側；所述活動桿中部開設有長條狀的長孔、且活動桿的一端開設有圓孔，所述長孔套接所述驅動銷、且所述圓孔套接所述轉銷。

相鄰所述活動桿之間具有高度差。

所述筒體的截面呈正三角形，所述正三角形的頂角的內側與驅動環之間留有間隙；

所述鎖止裝置包括三個驅動銷、三個活動桿和三個轉銷，三個所述轉銷固定連接在間隙中，三個所述驅動銷均布且固定連接在驅動環的頂面上，三個所述活動桿分設在三個水平面上、且相鄰水平面的高度差不小于活動桿的厚度。

所述筒體的截面呈正方形，所述正方形的頂角的內側與驅動環之間留有空隙；

所述鎖止裝置包括四個驅動銷、四個活動桿和四個轉銷，四個所述轉銷固定連接在空隙中，四個所述驅動銷均布且固定連接在驅動環的頂面上，四個所述活動桿分設在兩個水平面上、且相鄰水平面的高度差不小于活動桿的厚度。

所述凸臺中設有至少一磁鐵。

所述驅動環的內壁為高摩擦面。

所述活動桿遠離轉銷的一端設有內壁呈弧形的搭鉤，所述弧形為n分之一圓。

本實用新型中通過n個活動桿的同步運動，可準確、有效的夾住重錘，避免了重錘因傾斜過度而造成的無法被夾住的問題；同時，本實用新型在夾住重錘后通過n個活動桿的作用也提供了全面、穩定的夾持。結合上述兩點，使得現有技術的校桿儀在裝入本案后，可在搬運時保持重錘的良好的穩定性，并在對電桿校準時通過放開夾持以對電桿的校準過程不造成任何影響。本實用新型從整體上具有結構精巧、使用方便且穩定性好，使用時可準確的夾住重錘并保持穩定的特點。

附圖說明

圖1是校桿儀的結構示意圖，

圖2是圖1的立體圖，

圖3是底座的結構示意圖，

圖4是圖3是俯視圖，

圖5是圖4的A-A向剖視圖，

圖6是圖3的立體圖，

圖7是鎖止裝置的結構示意圖，

圖8是圖7的俯視圖，

圖9是圖7的立體圖；

圖中1是筒體，10是底座，100是凸臺，2是重錘，3是驅動塊，4是驅動環，5是驅動銷，6是活動桿，60是搭鉤，7是轉銷。

具體實施方式

本實用新型如圖1-9所示，所述校桿儀包括筒體1、垂線、重錘2和三腳架，所述筒體1通過底座10可拆卸的連接在三腳架上，所述重錘2通過垂線懸垂與筒體1中；

所述筒體1的截面呈正多邊形，所述筒體1具有n個側表面，n為大于2的整數；

所述鎖止裝置包括至少一個驅動塊3、一個驅動環4、n個驅動銷5、n個活動桿6和n個轉銷7，所述底座10的頂面上設有凸臺100，所述驅動環4套接所述凸臺100，所述驅動塊3固定連接在驅動環4上、且伸出至底座10外；所述驅動銷5豎直設置，n個所述驅動銷5均布且固定連接在驅動環4的頂面上；所述轉銷7豎直設置，n個所述轉銷7均布且固定連接在底座10的頂面上、且位于驅動環4遠離凸臺100的一側；所述活動桿6中部開設有長條狀的長孔、且活動桿6的一端開設有圓孔，所述長孔套接所述驅動銷5、且所述圓孔套接所述轉銷7。這樣，操作人員手持筒體，并轉動驅動塊即可推動驅動環繞自身軸心旋轉，從而通過驅動銷同時帶動n個活動桿繞轉銷旋轉，進而最終將重錘鎖止在與筒體的中心的位置上；當操作人員需對電桿進行校準時，反向撥動驅動塊即可方便的對重錘進行解鎖。本實用新型中通過n個活動桿的同步運動，可準確、有效的夾住重錘，避免了重錘因傾斜過度而造成的無法被夾住的問題；同時，本實用新型在夾住重錘后通過n個活動桿的作用也提供了全面、穩定的夾持。結合上述兩點，使得現有技術的校桿儀在裝入本案后，可在搬運時保持重錘的良好的穩定性，并在對電桿校準時通過放開夾持以對電桿的校準過程不造成任何影響。本實用新型從整體上具有結構精巧、使用方便且穩定性好，使用時可準確的夾住重錘并保持穩定的特點。

相鄰所述活動桿6之間具有高度差。從而有效避免相鄰活動桿的翻轉出現運動干涉。

下面以n=3為基數代表，n=4為偶數代表，做代表性闡述：

實施例一：所述筒體1的截面呈正三角形，所述正三角形的頂角的內側與驅動環4之間留有間隙；

所述鎖止裝置包括三個驅動銷5、三個活動桿6和三個轉銷7，三個所述轉銷7固定連接在間隙中，三個所述驅動銷5均布且固定連接在驅動環4的頂面上，三個所述活動桿6分設在三個水平面上、且相鄰水平面的高度差不小于活動桿6的厚度。

實施例二：所述筒體1的截面呈正方形，所述正方形的頂角的內側與驅動環4之間留有空隙；

所述鎖止裝置包括四個驅動銷5、四個活動桿6和四個轉銷7，四個所述轉銷7固定連接在空隙中，四個所述驅動銷5均布且固定連接在驅動環4的頂面上，四個所述活動桿6分設在兩個水平面上、且相鄰水平面的高度差不小于活動桿6的厚度。經實驗表明，由于該實施例在夾住重錘后四個活動桿呈十字形對重錘進行“十字鎖固”，因此具有即為穩定的夾持效果；再結合在n=4時筒體的結構相對簡單，因此，該實施例在兼顧了制造成本的同時，保持了最為穩定的夾持效果與使用效果，是本案的最佳實施例。

所述凸臺100中設有至少一磁鐵。從而在對電桿校準、重錘擺動時提供一定程度的阻尼作用。

所述驅動環4的內壁為高摩擦面。從而在操作人員推動驅動塊時，給驅動環的旋轉運動提供阻尼性，并在重錘鎖止后提供一定程度的鎖止力。

所述活動桿6遠離轉銷7的一端設有內壁呈弧形的搭鉤60，所述弧形為n分之一圓。這樣，在完全鎖住后，n個搭鉤的內壁將形成一整圓，從而全方位的穩定的夾持住重錘，給重錘的夾持穩定性帶來的極大的提升。