本實用新型涉及一種加固結構，特別涉及一種墻體的加固結構。

背景技術：

舊建筑物經長期使用后因各種原因會出現承載力下降的現象，主要表現在舊建筑物的墻體因沉降等原因出現裂縫，或者墻體承載力不能滿足現有荷載的要求。因此對于舊建筑物，要加強結構的整體承力效果，改善結構的力學性能。

技術實現要素：

本實用新型是提供一種墻體的加固結構，解決墻體承載力不夠的問題。

本實用新型針對墻體強度不夠，采取以下加固結構：墻體剝離粉刷后在墻體表面布置一皮預應力鋼筋，預應力鋼筋直徑為12～14mm，預應力鋼筋間距為150～300mm，預應力鋼筋上面再布置非預應力加強筋，預應力鋼筋與加強筋進行焊接連接，加強筋直徑為12～14mm，加強筋鋼筋間距為150～300mm。預應力鋼筋初布置方向與水平夾角為45度，加強筋布置方向與預應力鋼筋初布置方向垂直。預應力鋼筋張拉完畢后將預應力鋼筋通過固定筋進行固定，固定筋與預應力鋼筋進行焊接固定，固定筋直徑為14～16mm。固定筋間距為150～300mm，每個張拉單元長度為150～300mm，在張拉單元的兩個端頭設置加強筋。預應力鋼筋與非預應力加強筋形成的張拉單元內布置注漿管，注漿管間距為350～450mm，注漿管為直徑10mm的不銹鋼鋼管，注漿管埋入墻體灰縫，埋入深度為60mm，用結構膠進行固定。注漿管與儲漿罐之間設置三通閥門。

墻體加固施工步驟采用如下：

(1)剝離粉刷層，預鉆注漿管的埋設孔，注漿管的埋設孔直徑為12mm；預鉆埋設孔使用電動旋轉金剛石取芯鉆，用水冷卻鉆頭并帶出磚屑；采用鋼絲清理墻體表面的灰塵及浮渣或者松散部位并保持干燥；

(2)掛設預應力鋼筋，通過U形鐵扣將預應力鋼筋固定在墻體，U形鐵扣插入墻體灰縫；

(3)在預應力鋼筋上面掛設加強筋，用鋼絲將預應力鋼筋與加強筋進行初步連接；

(4)對預應力鋼筋進行預應力張拉，預應力鋼筋張拉采用杠桿式夾緊工具，杠桿式夾緊工具的阻力臂與動力臂的比值為0.05～0.15。張拉工藝采用如下：將預應力鋼筋初張拉張拉至10％的控制張拉應力，持荷3min建立初始應力，再張拉至控制張拉應力，持荷5min建立預應力。

(5)預應力張拉完畢后用固定筋將預應力鋼筋進行焊接錨定，將預應力鋼筋 與加強筋進行焊接固定；

(6)埋設注漿管，注漿管與埋設孔的空隙采用結構膠進行封閉；

(7)對墻體進行注漿；用壓力注漿機械漿液注入墻體，注漿從最下排位置開始，逐步向上和對稱向兩側發展，在每一個注射點達到預期壓力或者漿液在鄰近注射點自由流出，注射方可終止，把注射孔堵塞。

如果漿液有滲漏，如找不到漏失通道，將漿液摻入速凝劑持續小量的注射使漏失通道逐漸沉淀堵塞。

漿液完全凝固后，拆除注漿管并進行封孔。

本實用新型結構性能好，安全可靠。

附圖說明

圖1為墻體加固結構示意圖。

各附圖中：1、預應力鋼筋，2、加強筋，3、固定筋，4、注漿管。

具體實施方式

本實施例針對墻體強度不夠，采取以下加固結構：墻體剝離粉刷后在墻體表面布置一皮預應力鋼筋1，預應力鋼筋1直徑為12mm，預應力鋼筋1間距為200mm，預應力鋼筋1上面再布置非預應力加強筋2，預應力鋼筋1與加強筋2進行焊接連接，加強筋2直徑為12mm，加強筋2鋼筋間距為200mm。預應力鋼筋1初布置方向與水平夾角為45度，加強筋2布置方向與預應力鋼筋1初布置方向垂直，預應力鋼筋1初布置為圖1虛線位置，預應力鋼筋1經張拉后變成實線位置。預應力鋼筋1張拉完畢后將預應力鋼筋1通過固定筋3進行固定，固定筋3與預應力鋼筋1進行焊接固定，固定筋3直徑為14mm。固定筋3間距為200mm，每個張拉單元長度為200mm，在張拉單元的兩個端頭設置加強筋2。預應力鋼筋1與非預應力加強筋2形成的張拉單元內布置注漿管4，注漿管4間距為400mm，注漿管4為直徑10mm的不銹鋼鋼管，注漿管4埋入墻體灰縫，埋入深度為60mm，用結構膠進行固定。注漿管4與儲漿罐之間設置三通閥門。