本實用新型涉及一種機械攪拌箱，具體是一種自動化機械工程攪拌箱。

背景技術：

目前建筑作業用料多使用混凝土攪拌箱，為保證坡面混凝土澆筑施工質量和工期需要，對攪拌箱的下料速度有一定要求，但現有的混凝土攪拌箱下料不均勻，容易堵塞，使用不方便，同時黏在攪拌箱內壁上，不易排出，而且現有的混凝土攪拌箱不具有靈活的移動性。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種自動化機械工程攪拌箱，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種自動化機械工程攪拌箱，包括傳動裝置、攪拌裝置和移動裝置；所述傳動裝置包括第一電動機支架、第一電動機、第一聯軸器、第一輸出軸、變速箱、軸承、攪拌軸、小錐齒輪和大錐齒輪；所述第一電動機支架焊接在攪拌箱的右端；所述第一電動機固定設置在第一電動機支架的上方；所述第一聯軸器固定設置在第一電動機的左方；所述第一輸出軸固定設置在第一聯軸器的左方；所述變速箱固定設置在第一輸出軸的左方；所述大錐齒輪通過鍵固定連接在第一輸出軸的左端；所述小錐齒輪通過鍵固定設置在攪拌軸的上端；所述攪拌軸通過軸承固定設置在攪拌箱的中間；所述攪拌裝置包括攪拌箱、蓋子、進料口、加強筋、V型葉片、套筒、攪拌葉片、蓋子和出料口；所述攪拌箱固定設置在支撐座的上方；所述進料口設置在攪拌箱的左方；所述蓋子固定設置在進料口的上方；所述V型葉片通過套筒固定設置在攪拌軸上；所述套筒固定設置在攪拌軸上，共有三個；所述加強筋固定設置在套筒和V型葉片之間；所述攪拌葉片通過套筒固定設置在攪拌軸的下端；所述出料口設置在攪拌箱的左方底部；所述蓋子固定設置在出料口左端；所述移動裝置包括軸承支座、輪子、第二輸出軸、第二聯軸器、第二電動機和第二電動機支架；所述軸承支座固定設置在支撐座的下方；所述輪子固定設置在軸承支座上，共有四個；所述第二輸出軸固定設置在輪子與第二聯軸器之間；所述第二聯軸器固定設置在第二輸出軸和第二電動機之間；所述第二電動機固定設置在第二電動機支架上；所述第二電動機支架固定設置在支撐座的下方。

作為本實用新型進一步的方案：所述小錐齒輪與大錐齒輪相互嚙合。

作為本實用新型進一步的方案：所述V型葉片設置為V型。

作為本實用新型再進一步的方案：所述輪子上設置有橡膠圈。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型裝置通過移動輪子將攪拌箱移動到合適的位子，準備攪拌；通過攪拌葉片將混凝土攪拌均勻，以備使用；本實用新型裝置自動化程度高，具有靈活的移動性，節省了人力，縮短了加工時間，大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1為自動化機械工程攪拌箱的結構示意圖。

圖2為自動化機械工程攪拌箱中傳動箱的結構示意圖。

圖中：1-支撐座，2-攪拌箱，3-第一電動機支架，4-第一電動機，5-第一聯軸器，6-第一輸出軸，7-變速箱，8-軸承，9-蓋子，10-進料口，11-攪拌軸，12-加強筋，13-V型葉片，14-套筒，15-攪拌葉片，16-蓋子，17-出料口，18-軸承支座，19-輪子，20-第二輸出軸，21-第二聯軸器，22-第二電動機，23-第二電動機支架，24-小錐齒輪，25-大錐齒輪。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種自動化機械工程攪拌箱，包括傳動裝置、攪拌裝置和移動裝置；所述傳動裝置包括第一電動機支架3、第一電動機4、第一聯軸器5、第一輸出軸6、變速箱7、軸承8、攪拌軸11、小錐齒輪24和大錐齒輪25；所述第一電動機支架3焊接在攪拌箱2的右端；所述第一電動機4固定設置在第一電動機支架3的上方；所述第一聯軸器5固定設置在第一電動機4的左方，具有連接第一輸出軸6和第一電動機4的作用；所述第一輸出軸6固定設置在第一聯軸器5的左方；所述變速箱7固定設置在第一輸出軸6的左方；所述大錐齒輪25通過鍵固定連接在第一輸出軸6的左端；所述小錐齒輪24通過鍵固定設置在攪拌軸11的上端，且小錐齒輪24與大錐齒輪25相互嚙合；所述攪拌軸11通過軸承8固定設置在攪拌箱2的中間；所述攪拌裝置包括攪拌箱2、蓋子9、進料口10、加強筋12、V型葉片13、套筒14、攪拌葉片15、蓋子16和出料口17；所述攪拌箱2固定設置在支撐座1的上方；所述進料口10設置在攪拌箱2的左方；所述蓋子9固定設置在進料口10的上方；所述V型葉片13通過套筒14固定設置在攪拌軸11上，設置為V型，具有攪拌物料的作用；所述套筒14固定設置在攪拌軸11上，共有三個；所述加強筋12固定設置在套筒14和V型葉片13之間，加強了V型葉片的強度；所述攪拌葉片15通過套筒14固定設置在攪拌軸11的下端；所述出料口17設置在攪拌箱2的左方底部；所述蓋子16固定設置在出料口17左端；所述移動裝置包括軸承支座18、輪子19、第二輸出軸20、第二聯軸器21、第二電動機22和第二電動機支架23；所述軸承支座18固定設置在支撐座1的下方；所述輪子19固定設置在軸承支座18上，共有四個且輪子19上設置有橡膠圈；所述第二輸出軸20固定設置在輪子19與第二聯軸器21之間；所述第二聯軸器固定設置在第二輸出軸20和第二電動機22之間，具有傳遞轉矩的作用；所述第二電動機22固定設置在第二電動機支架23上；所述第二電動機支架23固定設置在支撐座1的下方。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。