本實用新型涉及連接件技術領域，尤其涉及一種卡式鋼筋機械連接件。

背景技術：

普通鋼筋機械連接一般施工順序為：鋼筋下料-使用鋼筋套機套絲-使用力矩扳手安裝-力矩檢驗-隱蔽。施工過程多，而且套絲質量難以控制，而且需配套相關設備施工。安裝過程中，可能因拖延時間過長造成絲扣銹蝕。施工中鋼筋班組在無監管下不適用力矩扳手造成鋼筋機械連接力矩過大或不足，嚴重影響施工質量。

因此，我們急需設計一種卡式鋼筋機械連接件解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種卡式鋼筋機械連接件。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種卡式鋼筋機械連接件，包括固定套，所述固定套的橫截面呈“Ω”形，固定套的兩端均焊接有連接板，連接板上開有固定孔，固定孔內設有固定螺栓，固定套的內側壁焊接有兩組箍瘤，兩組箍瘤以固定套的中心軸對稱焊接在固定套的內側壁上，且其中一組箍瘤中的相鄰箍瘤之間的距離等于鋼筋側壁上相鄰的箍瘤之間的距離。

優選的，所述固定套和連接板采用45號鋼制成，且固定套的直徑為1.5cm-2cm，固定套的長度為69cm-70cm。

優選的，所述固定套上設有三個固定螺栓，其中，靠近固定套的頂端的固定螺栓距離固定套的頂端的距離在1.4cm-1.5cm，靠近固定套的末端的固定螺栓距離固定套的末端的距離在1.4cm-1.5cm。

本實用新型有益效果：該卡式鋼筋機械連接件該連接件是通過扣件內側與螺紋鋼螺紋順向的凸起與螺紋鋼螺紋緊緊咬合完成鋼筋連接，減少施工工序，施工簡單快捷，加快施工進度，保證施工質量，減少對鋼筋的損傷。其結構簡單，造價低，操作簡單，使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種卡式鋼筋機械連接件的截面圖；

圖2為本實用新型提出的一種卡式鋼筋機械連接件的俯視圖；

圖3為本實用新型提出的一種卡式鋼筋機械連接件與鋼筋的安裝示意圖。

圖中：1箍瘤、2固定套、3固定螺栓、4連接板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種卡式鋼筋機械連接件，包括固定套2，固定套2的橫截面呈“Ω”形，固定套2的兩端均焊接有連接板4，連接板4上開有固定孔，固定孔內設有固定螺栓3，固定套2的內側壁焊接有兩組箍瘤1，兩組箍瘤1以固定套2的中心軸對稱焊接在固定套2的內側壁上，且其中一組箍瘤1中的相鄰箍瘤1之間的距離等于鋼筋側壁上相鄰的箍瘤之間的距離，固定套2和連接板4采用45號鋼制成，且固定套2的直徑為1.5cm-2cm，固定套2的長度為69cm-70cm，固定套2上設有三個固定螺栓3，其中，靠近固定套2的頂端的固定螺栓3距離固定套2的頂端的距離在1.4cm-1.5cm，靠近固定套2的末端的固定螺栓3距離固定套2的末端的距離在1.4cm-1.5cm。

實施本實用新型的步驟為：

1、鋼筋端部切平，不得出現馬蹄形。

2、將該連接件的固定套2套在已綁扎的鋼筋上。

3、然后再安裝連接的鋼筋。

4、矯正卡式鋼筋連接件，通過擰緊固定螺栓3擰和連接件縫隙完成鋼筋連接。

以上，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。