本實用新型涉及管道穿過樓板砼支模結構技術領域，尤其涉及一種防水型樓板砼支模結構。

背景技術：

砼樓板施工時往往會留有管道預留洞口待管道安裝后支模澆砼封閉，特別是在高層建筑中，多專業的管道往往集中一起，常規作法是一排管道采用兩塊模板在管道位置刻出半圓搭接下設托桿吊模施工，但因管道較多預留洞口較大需設置的吊點較多并且模板構件較多給高空安裝模板造成一定固難。吊點位置因要穿過模板會產生接合不嚴而漏漿；管道種類多，直徑相差較大，特別管道位置不成排時，選擇模板厚度較薄時，直徑小的管道處因模板較長而剛度不足，模板較厚時會造成模板搭接位置更厚產生接合不嚴密而產生漏漿；因模板不為整體，當預留洞口兩側有梁時，會在梁側因模板無支撐造成吊桿長度不易控制，過短模板進入樓層板內，過長模板和樓板間存在縫隙產生漏漿；因吊桿大都采用鐵絲，在有防水要求的房間會因鐵絲銹蝕存在滲漏隱患。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種防水型樓板砼支模結構。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種防水型樓板砼支模結構，包括封口模板、支托結構和支撐結 構，所述支托結構包括支托模板、支撐縱檁、支撐橫檁和可調托撐，所述支撐結構包括支撐鋼管，所述支托模板為方形結構，所述支托模板頂端的一側設有樓板，所述支托模板的一側設有長條形孔，所述長條形孔內設有管道，所述支托模板的底端設有與管道垂直設置的支撐縱檁，所述支撐縱檁之間設有支撐橫檁，且支撐橫檁位于支撐縱檁的下方，所述管道的一端延伸至支撐縱檁的下方，所述支撐橫檁的底端設有可調托撐，所述支撐鋼管位于可調托撐的下方，且支撐鋼管的一端延伸至可調托撐內，所述支撐縱檁遠離樓板的一側設有梁，所述封口模板位于支托模板頂端的另一側，所述封口模板與管道相配合。

優選的，所述封口模板與梁之間設有預留洞口。

優選的，所述支托模板靠近梁一側的外壁上與支托模板的頂端均設海綿條。

優選的，所述支撐鋼管與樓板為60度方向設置。

優選的，所述支托模板和支撐縱檁間、支撐縱檁和支撐橫檁間、支撐橫檁和可調托撐之間均通過定位銷固定連接。

本實用新型的有益效果是：1、通過支撐鋼管支撐，取消了懸吊鐵絲，避免了有水房間因鐵絲銹蝕所導致的滲漏隱患；2、通過支托模板和封口模板相分離，使厚度較厚的支托模板承受大部分的砼壓力，而使厚度較薄的封口模板主要起封堵砼的作用，避免了管道種類多、直徑相差較大、位置不成排時選擇模板厚度較薄時，直徑小的管道處因模板較長而剛度不足，模板較厚時會造成模板搭接位置更厚產生接合不嚴密而產生漏漿；3、封口模板放在支托結構上部并且無懸 吊鐵絲，并可在上層樓層調整封口模板，施工便捷；4、通過支撐鋼管彎曲所產生的壓力把支托結構緊緊壓在樓板上，操作方便；5、封口模板放置在支托模板的上方，有效的避免了管道安裝誤差造成模板過大或過小的現象，具有較強的適用性；6、支托結構整體化，封口模板定型化，操作簡單是一種較為理想的施工工具。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種防水型樓板砼支模結構的俯視結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種防水型樓板砼支模結構的側視結構示意圖。

圖中：1樓板、2管道、3支托模板、4海綿條、5封口模板、6支撐縱檁、7支撐橫檁、8可調托撐、9支撐鋼管、10梁、11預留洞口、12長條形孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種防水型樓板砼支模結構，包括封口模板5、支托結構和支撐結構，支托結構包括支托模板3、支撐縱檁6、支撐橫檁7和可調托撐8，支撐結構包括支撐鋼管9，支托模板3為方形結構，支托模板3頂端的一側設有樓板1，支托模板3的一側設有長條形孔12，長條形孔12內設有管道2，支托模板3的底端設有與管道 2垂直設置的支撐縱檁6，支撐縱檁6之間設有支撐橫檁7，且支撐橫檁7位于支撐縱檁6的下方，管道2的一端延伸至支撐縱檁6的下方，支撐橫檁7的底端設有可調托撐8，支撐鋼管9位于可調托撐8的下方，且支撐鋼管9的一端延伸至可調托撐8內，支撐縱檁6遠離樓板1的一側設有梁10，封口模板5位于支托模板3頂端的另一側，封口模板5與管道2相配合。本實用新型的有益效果是：1、通過支撐鋼管9支撐，取消了懸吊鐵絲，避免了有水房間因鐵絲銹蝕所導致的滲漏隱患；2、通過支托模板3和封口模板5相分離，使厚度較厚的支托模板3承受大部分的砼壓力，而使厚度較薄的封口模板5主要起封堵砼的作用，避免了管道2種類多、直徑相差較大、位置不成排時選擇模板厚度較薄時，直徑小的管道2處因模板較長而剛度不足，模板較厚時會造成模板搭接位置更厚產生接合不嚴密而產生漏漿；3、封口模板5放在支托結構上部并且無懸吊鐵絲，并可在上層樓層調整封口模板，施工便捷；4、通過支撐鋼管9彎曲所產生的壓力把支托結構緊緊壓在樓板1上，操作方便；5、封口模板5放置在支托模板3的上方，有效的避免了管道2安裝誤差造成模板過大或過小的現象，具有較強的適用性；6、支托結構整體化，封口模板5定型化，操作簡單是一種較為理想的施工工具。

封口模板5與梁10之間設有預留洞口11，支托模板3靠近梁10一側的外壁上與支托模板3的頂端均設海綿條4，支撐鋼管9與樓板1為60度方向設置，支托模板3和支撐縱檁6間、支撐縱檁6和支撐橫檁7間、支撐橫檁7和可調托撐8之間均通過定位銷固定連接。本 實用新型的有益效果是：1、通過支撐鋼管9支撐，取消了懸吊鐵絲，避免了有水房間因鐵絲銹蝕所導致的滲漏隱患；2、通過支托模板3和封口模板5相分離，使厚度較厚的支托模板3承受大部分的砼壓力，而使厚度較薄的封口模板5主要起封堵砼的作用，避免了管道2種類多、直徑相差較大、位置不成排時選擇模板厚度較薄時，直徑小的管道2處因模板較長而剛度不足，模板較厚時會造成模板搭接位置更厚產生接合不嚴密而產生漏漿；3、封口模板5放在支托結構上部并且無懸吊鐵絲，并可在上層樓層調整封口模板，施工便捷；4、通過支撐鋼管9彎曲所產生的壓力把支托結構緊緊壓在樓板1上，操作方便；5、封口模板5放置在支托模板3的上方，有效的避免了管道2安裝誤差造成模板過大或過小的現象，具有較強的適用性；6、支托結構整體化，封口模板5定型化，操作簡單是一種較為理想的施工工具。

工作原理：工作時，預留洞口11周邊砼清理干凈后，在有梁10一側支托模板3的側面及其它面的支托模板3的上面設海綿條4，在離樓板1底面約200mm處把支托結構插入管道2至梁10側面，把支撐鋼管9插入到可調托撐8中使支托結構靠在梁10的側面上。安放封口模板5后再繼續提升支托結構至樓板1底面2～4mm處，此時支撐鋼管9位于支撐橫檁7的垂直面內并和樓板1成約60夾角，再從上層樓板1調整封口模板5使之和管道2緊密結合無縫隙，最后用撬棍撬動支撐鋼管9下口，使支撐鋼管9下部前移把支托結構緊緊壓在樓板1上。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型 的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。