本實用新型涉及建筑工程技術領域，具體涉及一種變徑式現澆混凝土預留洞模具。

背景技術：

隨著建筑施工技術的不斷發展，混凝土工程施工中經常遇到預留洞施工，如廚房和衛生間管道以及工業建筑中，固定設備的螺栓預留安裝位置，現有預留洞的傳統做法是采用定徑鋼管作為預留洞模具，或者由角鋼拼裝成的矩形框架和盲板拼成的組合式模具。隨著工程結構要求的提高，對預留洞的質量要求也越來越高，對其后期防水、模具的可循環使用以及洞口質量和混凝土面質量提出了更高的要求。

但是上述預留洞模具存在以下弊端：1）、不同規格的預留洞數量越來越多，而傳統的模具為定徑，根據不同規格，需要準備若干不同直徑的模具，適用性差，且制造成本高；2）、采用組合式模具由于模具體積較大，不便于運輸，重量重，使用過程中固定不牢固，易出現位移現象，進而影響下道工序的進行；3）、多數模具采用鋼材質，因鋼的透氣性透水性差，與鋼接觸的混凝土部分凝固周期長，影響工程進度，且后期拆除時，易對混凝土造成破壞。

技術實現要素：

本實用新型旨在解決上述缺陷，提供了一種可變徑、能夠循環使用、混凝土凝固時間短，縮短工期的變徑式現澆混凝土預留洞模具。

為了克服背景技術中存在的缺陷，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種變徑式現澆混凝土預留洞模具，包括模具外殼和設置在模具外殼頂端的蓋板，模具外殼內壁設有一圈凹槽，凹槽內嵌有移動滑塊，移動滑塊與短支撐桿一端鉸接，短支撐桿另一端與長支撐桿鉸接，長支撐桿另一端與滑套鉸接，滑套套裝在中空桿上，中空桿上設有若干可伸縮阻件，阻件由按鍵、彈簧和固定栓組成，按鍵為中空結構，內腔套接在彈簧一端，彈簧另一端通過固定栓固定在中空桿內部。

在本實用新型的一個較佳實施例中，模具外殼上設有一層經乙烯基單體、聚合物樹脂粉料、引發和乳化助劑混合加熱而成的保護層，并標有刻度。

在本實用新型的一個較佳實施例中，模具外殼上設有與外殼成50-60°的限塊，限塊與模具外殼的連接處呈圓弧狀。

在本實用新型的一個較佳實施例中，蓋板與模具外殼通過鉸鏈連接。

在本實用新型的一個較佳實施例中，模具外殼上設有一對對稱設置的提耳。

本實用新型的有益效果是：本模具操作簡單，易于拆除，且可對模具直徑進行調控，能夠適用于不同直徑預留洞的需求，提高適用性，降低企業購置模具成本；且模具外殼外層設有保護層，保護層透氣性和透水性高，能夠有效縮短混凝土凝固時間，縮短工期，且有效提高了預留洞洞口質量；本模具能夠實現折疊，有效提高模具空間利用率，降低運輸成本；設置的限塊結構，能夠防止位移，提高洞口精度，便于后期工序的進行，本模具適用于進行大范圍推廣使用。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是阻件結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示一種變徑式現澆混凝土預留洞模具，包括模具外殼1和設置在模具外殼1頂端的蓋板2，模具外殼1內壁設有一圈凹槽3，凹槽3內嵌有移動滑塊4，移動滑塊4與短支撐桿5一端鉸接，短支撐桿5另一端與長支撐桿6鉸接，長支撐桿6另一端與滑套7鉸接，滑套7套裝在中空桿8上，中空桿8上設有若干可伸縮阻件9，阻件9由按鍵91、彈簧92和固定栓93組成，按鍵91為中空結構，內腔套接在彈簧92一端，彈簧92另一端通過固定栓93固定在中空桿8內部。

模具外殼1上設有一層經乙烯基單體、聚合物樹脂粉料、引發和乳化助劑混合加熱而成的保護層，并標有刻度。

模具外殼1上設有與外殼成50-60°的限塊10，限塊10與模具外殼1的連接處呈圓弧狀。

蓋板2與模具外殼1通過鉸鏈連接。

模具外殼1上設有一對對稱設置的提耳11。

本模具操作簡單，易于拆除，且可對模具直徑進行調控，能夠適用于不同直徑預留洞的需求，提高適用性，降低企業購置模具成本；且模具外殼外層設有保護層，保護層透氣性和透水性高，能夠有效縮短混凝土凝固時間，縮短工期，且有效提高了預留洞洞口質量；本模具能夠實現折疊，有效提高模具空間利用率，降低運輸成本；設置的限塊結構，能夠防止位移，提高洞口精度，便于后期工序的進行，本模具適用于進行大范圍推廣使用。