本實用新型涉及一種混凝土連續箱梁的預應力錨索穿索的輔助器具,尤其涉及一種預應力錨索超長距穿索用牽引頭。
背景技術:
傳統的混凝土連續箱梁預應力張拉施工,通常是在混凝土連續箱梁成形后,再對各預留錨索孔道進行穿束,但混凝土連續箱梁與一般單體預制梁相比,是超長距孔道穿束施工作業,穿束難度較大,這主要是混凝土連續箱梁的穿束施工技術和方法需要改進。采用改進后的預應力錨索超長距穿索用牽引頭,可縮短穿束的工序時間,確保各預留錨索孔道進行穿束的快速形成,實現超長距混凝土連續箱梁的穿錨索后的技術和質量效果。
技術實現要素:
針對現有技術中存在的上述不足,本申請提供了一種能快速實現預應力錨索超長距穿索的施工方法,易于設計和加工制作的預應力錨索超長距穿索牽引頭。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用了如下技術方案;一種預應力錨索超長距穿索用牽引頭,包括本體,其特征在于:所述本體材質為金屬,前端為圓弧形或尖銳形狀的端頭,端頭上設置有牽引孔或環形牽引槽;其后端為桿件,該桿件的長度方向設有鋼絞線連接孔;沿該鋼絞線連接孔的徑向設置有多個螺紋孔,螺紋孔與鋼絞線連接孔連通,螺紋孔內配合有緊固螺絲。
進一步的特征是:所述鋼絞線連接孔為盲孔。
所述牽引孔為通孔。
與現有技術相比,本實用新型預應力錨索超長距穿索用牽引頭,具有如下優點:
1、預應力錨索超長距穿索的相應改進:由于鋼絞線是多股鋼絲組成的柔體線性結構,在穿束時,對端頭必須進行火焊批頭集束后才能進行穿束;現發明的一種預應力錨索超長距穿索用牽引頭以及設計的牽引頭是采用耐磨金屬體,在鋼絞線下料后可直接將牽引頭套在鋼絞線端頭上;牽引頭側面有緊固鋼絞線的沉頭螺釘;其牽引頭設計成水滴頭狀,可防止穿束時被相鄰鋼絞線夾住;在牽引頭上設計有牽引鋼絲繩的通孔來連接牽引鋼絲繩。
2、在穿束時,將鋼絞線下料后直接將牽引頭套在鋼絞線端頭上;,按順序緊固牽引頭側面的緊固鋼絞線的沉頭螺釘,將預先埋設孔道穿過的牽引鋼絲繩與牽引頭上設計的通孔連接,僅需人工即可實現在混凝土孔道內的預應力錨束超長距穿索。
3、預應力錨索超長距穿索時,每次穿束是單根穿過孔道,一般預應力錨束是由多根鋼絞線組成,則每次單根穿索時可將下一次穿索的牽引鋼絲繩,附掛在牽引端頭上過孔道,這樣以此形成循環直至該孔道的錨索全部穿齊形成錨束。
采用改進后的預應力錨索超長距穿索用牽引頭,可縮短預應力錨索超長距穿索的工期,確保現澆連續箱梁的預應力錨索超長距穿索快速形成,也可同步納入相關的施工技術方案,滿足其現澆連續箱梁的預應力錨索超長距穿索的需要,充實現有的預應力錨索超長距穿索的施工技術需求。
附圖說明
圖1、為一種預應力錨索超長距穿索牽引頭的構造示意圖;
圖2、一種預應力錨索超長距穿索的作業方法示意圖;
附圖中:1—連續箱梁 ,2—穿索孔道,3—鋼絞線, 4—錨索牽引頭, 5—第一牽引鋼絲繩,6—第二牽引鋼絲繩,7—端頭,8—牽引孔,9—桿件,10—鋼絞線連接孔,11—緊固螺絲。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細地描述。
如圖1、2所示,本實用新型的預應力錨索超長距穿索的牽引頭,
本實用新型的牽引頭,包括本體4,所述本體4材質為耐磨金屬,前端為圓弧形端頭7,具體如半圓狀、二次函數拋物線狀、圓滑的水滴狀等,圓弧形或尖銳形狀的端頭7上設置有牽引孔8或環形牽引槽(圖中沒有示出),圖中所示的牽引孔8是通孔,便于連接牽引鋼絲繩;其后端為桿件9,該桿件9為中空桿,沿桿的長度方向設有鋼絞線連接孔10,通常設置為盲孔;沿該鋼絞線連接孔10的徑向設置有多個螺紋孔,螺紋孔與鋼絞線連接孔10連通,螺紋孔內配合有緊固螺絲11,緊固螺絲11通常為沉頭緊固螺絲,其轉動后前端能進入鋼絞線連接孔10內。使用時,待穿設的鋼絞線3的一端穿入鋼絞線連接孔10,并轉動緊固螺絲11固定以卡緊,防止其從鋼絞線連接孔10內滑落;將牽引鋼絲繩(第一牽引鋼絲繩5或第二牽引鋼絲繩6)的一端連接在錨索牽引頭4上,在第一次牽引時將預埋的牽引鐵絲的一端連接在錨索牽引頭4上,從穿索孔道的一端拉動牽引鐵絲或者牽引鋼絲繩,經拉動錨索牽引頭4,每次都將待穿設的鋼絞線3穿過穿索孔道2,重復該操作,使工藝要求的全部鋼絞線穿過穿索孔道2。
本實用新型一種預應力錨索超長距穿索用牽引頭的牽引方法,其工藝流程如下:波紋管安裝時預穿牽引鐵絲→現澆連續箱梁澆筑→穿索孔道成型→錨索牽引頭設計制作加工→牽引鋼絲繩按孔道長度準備→鋼絞線放料→牽引鋼絲繩、鋼絞線和牽引鐵絲分別與錨索牽引頭連接→單根鋼絞線穿索→牽引鋼絲繩1/2形成循環作業→一個孔道穿索完成→轉至下一孔道穿索。
以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。