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電瓷瓶旋坯刀模組的制作方法

文檔序號:12420543閱讀:902來源:國知局
電瓷瓶旋坯刀模組的制作方法與工藝

本實用新型涉及電瓷瓶切削刀領(lǐng)域,特別是涉及一種電瓷瓶旋坯刀模組。



背景技術(shù):

電瓷瓶是一種特殊的絕緣控件,也叫絕緣子,能夠在架空輸電線路中起到重要作用。早年間絕緣子多用于電線桿,慢慢發(fā)展于高型高壓電線連接塔的一端掛了很多盤狀的絕緣體,它是為了增加爬電距離的,通常由玻璃或陶瓷制成。絕緣子不應(yīng)該由于環(huán)境和電負荷條件發(fā)生變化導(dǎo)致的各種機電應(yīng)力而失效,否則絕緣子就不會產(chǎn)生重大的作用,就會損害整條線路的使用和運行壽命。現(xiàn)有技術(shù)中是通過機械將擠壓成型后的泥坯放置到前道修坯工位,人工使用專用刀具對泥坯按照指定的形狀要求進行切削成型,將成型完成后的泥坯整體放入烤爐干燥,干燥后的泥坯放置到后道修坯工位,人工按照要求進行成型和修邊;切削和修邊都由人工操作,勞動強度大,加工精度低,產(chǎn)品質(zhì)量不統(tǒng)一,生產(chǎn)效率低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種電瓷瓶旋坯刀模組,能夠完成電瓷瓶的泥坯的切削成型,切削后的廢料自動排除,操作簡便,結(jié)構(gòu)簡單牢固。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種電瓷瓶旋坯刀模組,包括:旋坯刀具、底座、豎板、升降氣缸、升降滑軌、升降滑塊、升降板、平移氣缸、平移滑軌、平移滑塊和平移板;所述豎板固定在底座上,升降滑軌和升降氣缸固定在豎板上,升降滑塊設(shè)置在升降滑軌上,升降板固定在升降滑塊上且升降板與升降氣缸連接;所述平移氣缸和平移滑軌固定在升降板上,平移滑塊設(shè)在平移滑軌上,平移板固定在平移滑塊上且平移板與平移氣缸連接;所述旋坯刀具包括連接板、側(cè)板、切削板、切削筒和切削條;所述連接板固定在平移板上,側(cè)板垂直固定在連接板的一側(cè),切削筒的側(cè)壁固定在靠近側(cè)板的連接板的邊上;所述切削筒呈殼體狀,切削筒包括圓柱段和固定在圓柱段上端的漏斗段,漏斗段上端為開口狀,圓柱段的上端和漏斗段與連接板連接固定;所述切削板固定在相對于切削筒另一面的側(cè)板上,切削板一端與連接板連接固定,連接板上對應(yīng)切削板的位置開有避讓缺口;所述切削板呈四分之一漏斗狀,切削板與側(cè)板之間形成錐形口;所述切削條設(shè)在避讓缺口處且遠離切削筒設(shè)置,切削條連接在連接板與切削板之間。

優(yōu)選的,所述圓柱段下端朝所述切削板傾斜設(shè)置;所述圓柱段下端的端面和側(cè)壁處開有一個切削口,切削口與所述錐形口同向設(shè)置;所述圓柱段內(nèi)部位于切削口處固定有導(dǎo)板,導(dǎo)板一邊連接在圓柱段端面的切削口處,另一邊連接固定在圓柱段內(nèi)壁上;所述切削條呈弧形,切削條的凹面朝向切削筒設(shè)置,連接板上固定有連接條,切削條兩端分別固定在連接條和切削板上。

優(yōu)選的,所述底座上固定有升降氣缸座,升降氣缸固定在升降氣缸座上;所述升降滑軌有兩條,升降氣缸的活塞桿與升降滑軌平行;所述平移滑軌有兩條,兩條平移滑軌相互平行固定在升降板上,平移滑軌與升降滑軌垂直設(shè)置。

本實用新型的有益效果是:本實用新型能夠完成電瓷瓶的泥坯的切削成型,切削后的廢料自動排除,操作簡便,結(jié)構(gòu)簡單牢固。

附圖說明

圖1是本實用新型電瓷瓶旋坯刀模組一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是所示電瓷瓶旋坯刀模組的主視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是所示電瓷瓶旋坯刀模組中旋坯刀具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、旋坯刀具;2、底座;3、豎板;4、升降氣缸;5、升降滑軌;6、升降板;7、平移氣缸;8、平移滑軌;9、平移板;11、連接板;12、側(cè)板;13、切削板;14、切削筒;15、切削條。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1至圖3,本實用新型實施例包括:

一種電瓷瓶旋坯刀模組,包括:旋坯刀具1、底座2、豎板3、升降氣缸4、升降滑軌5、升降滑塊、升降板6、平移氣缸7、平移滑軌8、平移滑塊和平移板9;所述豎板3固定在底座2上,底座2上固定有升降氣缸座,升降氣缸4固定在升降氣缸座上,升降滑軌5固定在豎板上,升降滑軌5有兩條,升降氣缸4的活塞桿與升降滑軌5平行,升降滑塊設(shè)置在升降滑軌5上,升降板6固定在升降滑塊上且升降板6與升降氣缸連接;所述平移氣缸7和平移滑軌8固定在升降板6上,平移滑軌8有兩條,兩條平移滑軌8相互平行固定在升降板上,平移滑軌8與升降滑軌5垂直設(shè)置,平移滑塊設(shè)在平移滑軌8上,平移板9固定在平移滑塊上且平移板9與平移氣缸7連接;所述旋坯刀1具包括連接板11、側(cè)板12、切削板13、切削筒14和切削條15;所述連接板11固定在平移板9上,側(cè)板12垂直固定在連接板11的一側(cè),切削筒14的側(cè)壁固定在靠近側(cè)板的連接板的邊上;所述切削筒14呈殼體狀,切削筒包括圓柱段和固定在圓柱段上端的漏斗段,漏斗段上端為開口狀,圓柱段的上端和漏斗段與連接板連接固定;所述切削板13固定在相對于切削筒另一面的側(cè)板上,切削板一端與連接板連接固定,連接板上對應(yīng)切削板的位置開有避讓缺口;所述切削板13呈四分之一漏斗狀,切削板與側(cè)板之間形成錐形口;所述切削條15設(shè)在避讓缺口處且遠離切削筒設(shè)置,切削條連接在連接板與切削板之間。所述圓柱段下端朝所述切削板傾斜設(shè)置;所述圓柱段下端的端面和側(cè)壁處開有一個切削口,切削口與所述錐形口同向設(shè)置;所述圓柱段內(nèi)部位于切削口處固定有導(dǎo)板,導(dǎo)板一邊連接在圓柱段端面的切削口處,另一邊連接固定在圓柱段內(nèi)壁上;所述切削條15呈弧形,切削條的凹面朝向切削筒設(shè)置,連接板11上固定有連接條,切削條15兩端分別固定在連接條和切削板13上。本實用新型能夠完成電瓷瓶的泥坯的切削成型,切削尺寸易控制,切削效率高,切削后的廢料自動排除,操作簡便,結(jié)構(gòu)簡單牢固。

以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu),或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。

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