本實(shí)用新型涉及一種推進(jìn)管，尤其是指一種用于給推進(jìn)管開設(shè)注漿孔的注漿孔模。

背景技術(shù)：

頂管施工就是非開挖施工方法，是一種不開挖或者少開挖的管道埋設(shè)施工技術(shù)。頂管法施工就是在工作坑內(nèi)借助于頂進(jìn)設(shè)備產(chǎn)生的頂力，克服管道與周圍土壤的摩擦力，將管道按設(shè)計(jì)的坡度頂入土中，并將土方運(yùn)走。一節(jié)管子完成頂入土層之后，再下第二節(jié)管子繼續(xù)頂進(jìn)。其原理是借助于主頂油缸及管道間的推力，把工具管或掘進(jìn)機(jī)從工作坑內(nèi)穿過土層一直推進(jìn)到接收坑內(nèi)吊起。管道緊隨工具管或掘進(jìn)機(jī)后，埋設(shè)在兩坑之間。

在長距離（大于100米）管道頂進(jìn)過程中，必須采用注漿工藝，利用觸變泥漿套減少頂進(jìn)過程中管壁與土體之間的摩擦力，并填充流失的土體，減少土體變形、沉降和隔水。

觸變泥漿由膨潤土和水?dāng)嚢瓒桑浜媳葹?：8。觸變泥漿經(jīng)攪拌后存入儲漿箱，通過注漿機(jī)經(jīng)管道輸送至混凝土管注漿孔，注入土體形成泥漿套。

在注漿時(shí)，現(xiàn)有的方法大多是在灌漿孔上放置橡膠或木制孔模，橡膠或木制孔模均為一次性使用，不但成本較高，而且灌漿效果并不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種用于給推進(jìn)管開設(shè)注漿孔的注漿孔模，其主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)使用橡膠或木制孔模注漿成本高的缺陷。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于給推進(jìn)管開設(shè)注漿孔的注漿孔模，所述推進(jìn)管包括球墨鑄鐵層，所述球墨鑄鐵層的內(nèi)側(cè)設(shè)有水泥內(nèi)襯層、外側(cè)設(shè)有水泥外襯層，所述水泥內(nèi)襯層上開設(shè)有容置孔，所述球墨鑄鐵層上開設(shè)有連通該容置孔的鎖合孔，所述注漿孔模包括用于在所述水泥外襯層內(nèi)形成注漿孔的成型錐部、連接部以及具有外螺紋的鎖合部，所述連接部裝設(shè)在所述成型錐部與鎖合部之間，所述成型錐部嵌設(shè)在所述水泥外襯層內(nèi)，所述連接部位于所述鎖合孔內(nèi)，所述鎖合部穿過所述容置孔鎖合固定在該水泥內(nèi)襯層內(nèi)側(cè)壁上。

進(jìn)一步的，所述鎖合部穿過所述容置孔以及抵接在所述水泥內(nèi)襯層上的墊片與一螺母鎖合連接。

進(jìn)一步的，所述墊片位于所述容置孔外側(cè)，并且該墊片的外徑大于該容置孔位于所述水泥內(nèi)襯層內(nèi)壁上的一端的內(nèi)徑。

進(jìn)一步的，所述成型錐部的上底面直徑大于其下底面直徑，所述成型錐部的下底面直徑大于所述鎖合孔上端的內(nèi)徑。

進(jìn)一步的，所述成型錐部的上底面的中心、所述成型錐部的下底面中心、所述鎖合孔上端的中心位于同一條直線上，所述鎖合孔上端的內(nèi)徑長度為所述成型錐部的下底面直徑長度的2/3到3/4之間。

進(jìn)一步的，所述成型錐部的下底面直徑長度為所述成型錐部的上底面直徑長度的1/2到2/3之間。

進(jìn)一步的，所述鎖合孔內(nèi)設(shè)有用于鎖合管堵以及軟管連接頭的內(nèi)螺紋。

進(jìn)一步的，所述連接部的直徑小于所述鎖合孔的內(nèi)徑。

進(jìn)一步的，所述鎖合部的直徑小于所述連接部的直徑。

進(jìn)一步的，所述注漿孔模為鋼制注漿孔模。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)，通過在球墨鑄鐵層外設(shè)置注漿孔模，使得水泥外襯層在涂襯到球墨鑄鐵層外側(cè)壁時(shí)，能夠以成型錐部外側(cè)的形狀形成一注漿孔，水泥外襯層涂襯完之后，便可將注漿孔模拆掉并清洗之后用于下一個(gè)推進(jìn)管，使用方便而且節(jié)約了成本。

2、在本實(shí)用新型中，通過設(shè)置成型錐部的下底面直徑大于所述鎖合孔上端的內(nèi)徑，既可以起到固定注漿孔模的作用，還可以防止涂襯水泥外襯層時(shí)，水泥流到推進(jìn)管內(nèi)部。

3、在本實(shí)用新型中，通過設(shè)置鋼制注漿孔模，由于其表面光滑度相較于橡膠與木制孔模更高，因此可以提高注漿效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1應(yīng)用于推進(jìn)管的半剖示意圖。

圖3為圖2中所述推進(jìn)管的半剖示意圖。

圖4為圖3裝有軟管的半剖示意圖。

圖5為圖3裝有管堵的半剖示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5。一種用于給推進(jìn)管開設(shè)注漿孔的注漿孔模，所述推進(jìn)管包括球墨鑄鐵層1，所述球墨鑄鐵層1的內(nèi)側(cè)設(shè)有水泥內(nèi)襯層2、外側(cè)設(shè)有水泥外襯層3。所述水泥內(nèi)襯層2上開設(shè)有容置孔21，所述球墨鑄鐵層1上開設(shè)有連通該容置孔21的鎖合孔11。所述注漿孔模4包括用于在所述水泥外襯層3內(nèi)形成注漿孔31的成型錐部41、連接部42以及具有外螺紋的鎖合部43，所述連接部42裝設(shè)在所述成型錐部41與鎖合部43之間，所述成型錐部41嵌設(shè)在所述水泥外襯層3內(nèi)，所述連接部42位于所述鎖合孔11內(nèi)，所述鎖合部43穿過所述容置孔21鎖合固定在該水泥內(nèi)襯層2內(nèi)側(cè)壁上。通過在球墨鑄鐵層1外設(shè)置注漿孔模4，使得水泥外襯層3在涂襯到球墨鑄鐵層1外側(cè)壁時(shí)，能夠以成型錐部41外側(cè)的形狀形成一注漿孔31，水泥外襯層3涂襯完之后，便可將注漿孔模4拆掉并清洗之后用于下一個(gè)推進(jìn)管，使用方便而且節(jié)約了成本。另外，注漿孔模4最好為鋼制注漿孔模，由于其表面光滑度相較于橡膠與木制孔模更高，因此可以提高注漿效果。成型錐部41、連接部42、鎖合部43三者可以一體成型，也可以設(shè)置成型錐部41可拆卸地連接在連接部42上，用戶再根據(jù)所需的注漿孔大小更換不同尺寸的成型錐部。

參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5。鎖合部43穿過所述容置孔21以及抵接在所述水泥內(nèi)襯層上的墊片51與一螺母52鎖合連接。所述墊片51位于所述容置孔21外側(cè)，并且該墊片51的外徑大于該容置孔21位于所述水泥內(nèi)襯層2內(nèi)壁上的一端的內(nèi)徑。

參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5。成型錐部41的上底面直徑大于其下底面直徑，成型錐部41的下底面直徑大于鎖合孔11上端的內(nèi)徑。成型錐部41的上底面的中心、成型錐部41的下底面中心、鎖合孔11上端的中心位于同一條直線上，所述鎖合孔11上端的內(nèi)徑長度為成型錐部41的下底面直徑長度的2/3到3/4之間。成型錐部41的下底面直徑長度為成型錐部的上底面直徑長度的1/2到2/3之間。通過設(shè)置成型錐部41的下底面直徑大于所述鎖合孔11上端的內(nèi)徑，既可以起到固定注漿孔模4的作用，還可以防止涂襯水泥外襯層3時(shí)，水泥流到推進(jìn)管內(nèi)部。

參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5。所述鎖合孔11內(nèi)設(shè)有用于鎖合管堵8以及軟管連接頭6的內(nèi)螺紋。所述連接部42的直徑小于所述鎖合孔11的內(nèi)徑。所述鎖合部43的直徑小于所述連接部42的直徑。

參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5。使用本實(shí)用新型時(shí)，先在球墨鑄鐵層1外設(shè)置注漿孔模4，使得水泥外襯層3在涂襯到球墨鑄鐵層1外側(cè)壁時(shí)，能夠以成型錐部41外側(cè)的形狀形成一注漿孔31，水泥外襯層3涂襯完之后，便將注漿孔模4拆掉并清洗使其能用于下一個(gè)推進(jìn)管；之后將軟管連接頭6鎖合在鎖合孔11內(nèi)，使用軟管7連接軟管連接頭6與注漿泵，啟動注漿泵后，注漿泵便可將潤滑漿料依次注入軟管7、軟管連接頭6、注漿孔31，最終注入水泥外襯層3外壁與土層之間，潤滑推進(jìn)管，利于推進(jìn)管施工。使用完之后，將軟管連接頭6旋出，并將管堵8鎖合在鎖合孔11內(nèi)。

上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。