本實(shí)用新型屬于錄井工程技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于油氣田錄井行業(yè)的巖芯劈開(kāi)裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的巖芯劈開(kāi)方式是沿用的手工作業(yè)方式， 人工把劈刀刀刃放在巖芯上，用重錘擊打刀背，把巖芯劈開(kāi)。這種方式不但原始、落后，最主要的缺點(diǎn)是劈芯時(shí)著力的方向和大小不易控制，在無(wú)其他配套設(shè)施的情況下巖芯無(wú)法被規(guī)則的劈開(kāi)，并且耗時(shí)費(fèi)力、不安全，給巖芯的觀察實(shí)驗(yàn)工作帶來(lái)極大的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有作業(yè)方式中存在的缺陷和不足，為錄井巖芯的劈開(kāi)提供一種手動(dòng)液壓巖芯劈開(kāi)機(jī)，其在不采用電力的條件下，改善錄井工作人員的工作條件和手段，同時(shí)能夠省時(shí)省力且安全的劈開(kāi)巖芯，非常方便現(xiàn)場(chǎng)使用。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：主要由基座、主體、刀體、刀床、液壓缸、液壓管以及手動(dòng)液壓泵組成；所述基座上固定主體，所述主體的下部安裝刀床、上部安裝液壓缸；所述液壓缸通過(guò)液壓管與手動(dòng)液壓泵連接；所述刀體包括刀架和劈刀，刀架連接在液壓缸的活塞桿下端。

上述方案進(jìn)一步優(yōu)選為：所述主體上設(shè)有刀架導(dǎo)槽，且所述刀架的側(cè)邊安裝在導(dǎo)槽內(nèi)并與其構(gòu)成滑動(dòng)配合。

上述方案進(jìn)一步優(yōu)選為：所述液壓管為高壓膠管。

上述方案進(jìn)一步優(yōu)選為：所述基座下表面設(shè)置機(jī)腿。

上述方案進(jìn)一步優(yōu)選為：所述液壓缸的缸筒與缸蓋之間、缸筒與活塞之間以及缸蓋與活塞桿之間均為密封連接，缸筒兩端各設(shè)一個(gè)連接液壓管的油路接口。

上述方案進(jìn)一步優(yōu)選為：所述油路接口為手?jǐn)Q式快鎖接口。

本實(shí)用新型方便現(xiàn)場(chǎng)使用，在不采用電力的條件下，改善錄井工作人員的工作條件和手段，同時(shí)能夠省時(shí)省力且安全的劈開(kāi)巖芯，劈芯質(zhì)量好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖（手動(dòng)液壓泵未畫(huà)出）；

圖2是液壓缸及刀體的剖面示意圖；

圖中：1-液壓缸、2-主體、3-刀架導(dǎo)槽、4-刀床、5-基座、6-機(jī)腿、7-液壓管、8-油路接口、9-缸筒、10-活塞、11-活塞密封件、12-活塞桿、13-活塞桿密封件、14-缸蓋密封件、15- 缸蓋、16-刀架、17-劈刀。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1-2，手動(dòng)液壓巖芯劈開(kāi)機(jī)，主要由基座5、主體2、刀體、刀床4、液壓缸1、液壓管7以及手動(dòng)液壓泵組成；刀體包括刀架16和劈刀17，刀架17連接在液壓缸1的活塞桿12下端；基座5上固定主體2，基座5的下表面設(shè)置機(jī)腿6，主體2的下部安裝刀床4、上部安裝液壓缸1，主體2上設(shè)有刀架導(dǎo)槽3，且刀架16的側(cè)邊安裝在刀架導(dǎo)槽3內(nèi)并與其構(gòu)成滑動(dòng)配合；液壓缸1的缸筒9與缸蓋15之間、缸筒9與活塞10之間以及缸蓋15與活塞桿12之間均為密封連接，缸筒9兩端各設(shè)一個(gè)油路接口8用以連接液壓管7，液壓管7的另一端與手動(dòng)液壓泵連接，液壓管7為高壓膠管，油路接口8為手?jǐn)Q式快鎖接口。

手動(dòng)液壓巖芯劈開(kāi)機(jī)工作原理如下：

手動(dòng)液壓巖芯劈開(kāi)機(jī)是通過(guò)手動(dòng)液壓油泵的正向運(yùn)行使劈刀17對(duì)巖芯施加壓力，待巖芯劈開(kāi)后,通過(guò)換向使得手動(dòng)液壓油泵反向運(yùn)行，提升起劈刀17，完成巖芯劈開(kāi)工作。

手動(dòng)液壓巖芯劈開(kāi)機(jī)采用活塞式液壓缸1，液壓缸1的兩端可交替進(jìn)油和出油，滿足雙向運(yùn)行的需要。液壓缸1垂直安裝于液壓巖芯劈開(kāi)機(jī)的主體2之上。

活塞桿12的下端連接刀架16，劈刀17伴隨刀架16沿刀架導(dǎo)槽3可做上下運(yùn)行。刀架導(dǎo)槽3的作用是扶正防歪，保證劈刀垂直作用于巖心。

在材料方面，關(guān)鍵部件刀的材料，選為45#鋼，為了達(dá)到其性能要求，我們采用了HRC工藝，使其硬度達(dá)到46-48，如此便保證其承受沖擊力的要求；底座采用的是Q235材料，成本低，便于加工，又能滿足使用要求。

手動(dòng)油泵采用了雙向功能的液壓泵，滿足雙向運(yùn)行的需要，液壓泵與液壓缸1之間采用高壓膠管連接，進(jìn)行動(dòng)力傳遞，高壓膠管分別與液壓泵和液壓缸1使用手?jǐn)Q式快鎖接口連接，系統(tǒng)可快裝快卸，方便便攜。

手動(dòng)液壓巖芯劈開(kāi)機(jī)采用的人工打壓方式，打壓能力有限，且不必?fù)?dān)心失去控制造成超高壓，產(chǎn)生安全方面的擔(dān)憂。

手動(dòng)液壓巖芯劈開(kāi)機(jī)由于施加于劈刀的力是由液壓漸漸施加的，并非突然外在的沖擊力來(lái)劈芯，可施加到巖心上的劈力可能更大，且劈芯的長(zhǎng)度也要長(zhǎng)。

對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，有可能對(duì)具體尺寸或者局部結(jié)構(gòu)做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。