本實用新型涉及建筑預制構件加工，尤其涉及一種用于預制構件表面拉出細毛的工裝。

背景技術：
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PC構件再生產過程中為保證其外觀質量在經過預養護收光作業后須進行拉毛作業，傳統施工均采用人工手動拉毛，費時費力且效果不明顯，受人為因素影響較大無法保證產品質量。

技術實現要素：
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為了彌補現有技術問題，本實用新型的目的是提供一種用于預制構件表面拉出細毛的工裝，大大減少了人力的投入，并提高了構件的產品質量以及生產功效。

本實用新型的技術方案如下：

用于預制構件表面拉出細毛的工裝，其特征在于，包括滑動安裝于收光機導軌上的支撐架，支撐架下方設有環形的上安裝架，上安裝架與支撐架之間通過弧形的連接板焊接固定，上安裝架下端面安裝有抹光刀片；

所述的抹光刀片下方還設有與上安裝架同心的、環形的下安裝架，下安裝架下端面安裝有沿著直徑方向的固定板，固定板下端面安裝有毛刷安裝座，毛刷安裝座下端面安裝有構件表面拉毛用毛刷，毛刷安裝座上端面兩端與支撐架相對應端面傾斜連接有調節桿；

所述的下安裝架上端面還設有縱向的、與收光機相固定的高度調節支架，高度調節支架位于與固定板兩端的上方。

所述的用于預制構件表面拉出細毛的工裝，其特征在于，所述的支撐架包括上下平行且間隔設置的頂板和底板，頂板和底板的各拐角處通過連接桿固定，頂板與收光機安裝部位相固定，頂板兩端與調節桿相固定，底板與上安裝架之間焊接固定有連接板。

所述的用于預制構件表面拉出細毛的工裝，其特征在于，所述的調節桿為均包括左旋絲桿、右旋絲桿及二者之間的調節手柄構成，調節手柄為橢圓環，橢圓環長軸兩端分別與左旋絲桿、右旋絲桿的螺紋段旋合安裝，左旋絲桿、右旋絲桿非旋合安裝端與固定板、上安裝架相連接。

本實用新型的優點是：

1、本實用新型結構設計新穎合理，利用流水線與磨光機之間的相互運動為基礎，通過安裝軟毛刷等措施，從而實現構件的機械拉毛作業，提高生產效率；

2、本實用新型適用于預制構件中預制內墻板、外墻板（外葉墻）表面拉出細毛，減少作業誤差，節約人工，提高工效，保證構件感觀質量。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

參見附圖：

用于預制構件表面拉出細毛的工裝，包括滑動安裝于收光機導軌上的支撐架1，支撐架1下方設有環形的上安裝架2，上安裝架2與支撐架1之間通過弧形的連接板3焊接固定，上安裝架2下端面安裝有抹光刀片4；

抹光刀片4下方還設有與上安裝架2同心的、環形的下安裝架5，下安裝架5下端面安裝有沿著直徑方向的固定板6，固定板6下端面安裝有毛刷安裝座7，毛刷安裝座7下端面安裝有構件表面拉毛用毛刷8，毛刷安裝座7上端面兩端與支撐架相對應端面傾斜連接有調節桿9；

下安裝架5上端面還設有縱向的、與收光機相固定的高度調節支架10，高度調節支架10位于與固定板6兩端的上方。

支撐架1包括上下平行且間隔設置的頂板1-1和底板1-2，頂板1-1和底板1-2的各拐角處通過連接桿1-3固定，頂板1-1與收光機安裝部位相固定，頂板1-1兩端與調節桿9相固定，底板1-2與上安裝架3之間焊接固定有連接板4。

調節桿為均包括左旋絲桿、右旋絲桿及二者之間的調節手柄構成，調節手柄為橢圓環，橢圓環長軸兩端分別與左旋絲桿、右旋絲桿的螺紋段旋合安裝，左旋絲桿、右旋絲桿非旋合安裝端與固定板、上安裝架相連接。

調節桿9為均包括左旋絲桿9-1、右旋絲桿9-2及二者之間的調節手柄9-3構成，調節手柄9-3為橢圓環，橢圓環長軸兩端分別與左旋絲桿9-1、右旋絲桿9-2的螺紋段旋合安裝，左旋絲桿9-1、右旋絲桿9-2非旋合安裝端與固定板6、上安裝架3相連接。

本實用新型利用磨光機加以改裝，可拆卸，既不影響設備本身磨光功能，也可針對預制構件表面進行拉細毛，因此該拉毛工裝采用機械自動化控制，可通過控制面板進行設備拉毛的上下高度、左右位置進行調整，保證構件拉毛時受力均勻，條紋規整，觀感質量好。