本實用新型涉及一種建筑型材生產(chǎn)設備，尤其涉及一種路沿石生產(chǎn)設備。

背景技術：

在路沿石傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝過程中，無論是人造大理石、微晶石或水泥混凝土路沿石的生產(chǎn)工藝均為配料→攪拌→布料→刮平→壓刮→出?！B(yǎng)護，但是因為路沿石的品種多，該生產(chǎn)工藝每一個規(guī)格均需一套模具和相應的工裝、每生產(chǎn)一個規(guī)格的路沿石都需要換模具和相應的工裝，造成傳統(tǒng)的路沿石生產(chǎn)具有設備投資大、模具和工裝的種類多，生產(chǎn)效率低下的缺陷。

因此，有必要提供一種新的路沿石生產(chǎn)設備解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題在于提供一種簡單高效的路沿石生產(chǎn)設備。

為解決上述問題，本實用新型提供了一種路沿石生產(chǎn)設備，包括傳動滾筒、第一料斗、第二料斗、第一刮板、第二刮板和軋輥，其特征在于：所述傳動滾筒上設有可移動的?？?，在模框的頂部，自首至尾依次設有第一料斗、第二料斗和軋輥，在?？虻膬?nèi)部，所述第一料斗后設有第一刮板，第二料斗后設有第二刮板，所述軋輥和傳動滾筒均通過軸承支承在支撐架上。

作為本實用新型的進一步改進，支撐架分有高支撐架和低支撐架，在第二刮板之前的傳動滾筒均支承在低支撐架上，在第二刮板之后的傳動滾筒均支承在高支撐架上。

作為本實用新型的進一步改進，所述傳動滾筒用電動機驅(qū)動。

本實用新型的有益效果是：

1、路沿石的生產(chǎn)模具和工裝的種類少，操作簡單方便，極大的提高整個成型過程的生產(chǎn)效率；

2、路沿石生產(chǎn)工藝簡單，對設備成本的投入較小，故障率較低且能耗較低；

3、生產(chǎn)的路沿石產(chǎn)品的強度高，且美觀不易開裂，使用壽命較長。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型正面示意圖；

圖2是圖1的A-A剖面圖；

圖3是圖1的B-B剖面圖；

圖4是圖1的C-C剖面圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參閱圖1和圖4，本實用新型提供了一種路沿石生產(chǎn)設備，包括傳動滾筒4、 第一料斗1、第二料斗2、第一刮板5、第二刮板6和軋輥3，在傳動滾筒4上設有可移動的?？?，在?？?的頂部，自首至尾依次設有第一料斗1、第二料斗2和軋輥3，在?？?的內(nèi)部，所述第一料斗2后設有第一刮板5，第二料斗2后設有第二刮板6。

軋輥3和傳動滾筒4均通過軸承11支承在支撐架上，其中，支撐架分有高支撐架12和低支撐架10，在第二刮板6之前的傳動滾筒4均支承在低支撐架10上，在第二刮板6之后的傳動滾筒4均支承在高支撐架12上。傳動滾筒4可以采用電動機驅(qū)動或者其他動力設備驅(qū)動。

本實用新型工作過程：位于?？蚴走x頂部的第一料斗1內(nèi)，裝有混凝土材料，通過第一料斗1底部的小孔落入到?？?內(nèi)。同時傳動滾筒4由動力設備帶動呈順時針旋轉(zhuǎn)，導致?？?從左至右移動，當經(jīng)過第二刮板6的時候，被整形成所需的形狀，到達第二料斗2時，第二料斗2內(nèi)的微晶石材料落入到?？?內(nèi)，?？?內(nèi)此時有整形好的混凝土，微晶石覆蓋在混凝土上。當經(jīng)過第二刮板6時，微晶石材料被整形成所需的形狀。此時材料鋪設完成，繼續(xù)移動模框7，到達軋輥3的位置時，由軋輥3施加的壓力，將材料壓實成型。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。