本實(shí)用新型涉及石墨加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種石墨方塊掏孔設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的車床設(shè)備由車床轉(zhuǎn)盤夾住產(chǎn)品進(jìn)行加工，在對石墨產(chǎn)品進(jìn)行中心掏孔加工時(shí)，又需要使用中心架，且加工不同直徑的中心孔，需要不同的裝置分別進(jìn)行掏孔，操作復(fù)雜，且同時(shí)增加了生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本，而在對大型的石墨方塊進(jìn)行中心掏孔時(shí)，由于產(chǎn)品較大，已超出車床轉(zhuǎn)盤所夾的最大尺寸，中心架也不能使用，再者如可以夾住所加工產(chǎn)品，中心架也不能使用，而且掏中心孔長度太長，導(dǎo)致中心掏孔工序無法進(jìn)行，不能進(jìn)行正常的生產(chǎn)。

因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的石墨方塊掏孔設(shè)備，以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對背景技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種石墨方塊掏孔設(shè)備，通過車床的操作即可同時(shí)滿足各種不同直徑的加工要求，操作簡單，降低了實(shí)際生產(chǎn)中的費(fèi)用。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種石墨方塊掏孔設(shè)備，包括臥式車床、掏孔刀具、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、平臺、多個(gè)液壓缸和中心架，所述臥式車床的一端設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸，所述中心轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)桿連接，所述中心轉(zhuǎn)軸上可拆卸的安裝所述掏孔刀具，臥式車床上設(shè)有軌道，所述平臺位于軌道的上方用于放置待掏孔石墨方塊，所述平臺的下方設(shè)有與軌道滑動(dòng)配合的滑道，所述平臺的上下左右均連接設(shè)置液壓缸，臥式車床的另一端設(shè)置固定待掏孔石墨方塊的中心架。

在上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有調(diào)速機(jī)。

在上述技術(shù)方案中，所述臥式車床的上方設(shè)有朝向掏孔刀具的吸塵管。

在上述技術(shù)方案中，所述吸塵管為可伸縮的吸塵管。

在上述技術(shù)方案中，所述吸塵管為塑料層疊伸縮管。

在上述技術(shù)方案中，所述吸塵管的末端連接設(shè)有吸取裝置。

本實(shí)用新型石墨方塊掏孔設(shè)備，通過在臥式車床的一端設(shè)置中心轉(zhuǎn)軸，中心轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)桿連接，中心轉(zhuǎn)軸上可拆卸的安裝掏孔刀具，掏孔刀具在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和中心轉(zhuǎn)軸的配合下轉(zhuǎn)動(dòng)，以對待掏孔石墨方塊進(jìn)行掏孔；臥式車床軌道的上方設(shè)有放置待掏孔石墨方塊的平臺，平臺的下方設(shè)有與軌道滑動(dòng)配合的滑道，且平臺上下左右均連接設(shè)置液壓缸，加工時(shí)，將待掏孔石墨方塊放在平臺上，通過液壓缸調(diào)節(jié)平臺，使平臺上的待掏孔石墨方塊對準(zhǔn)掏孔刀具，這樣就可以進(jìn)行掏孔加工了。且在臥式車床的另一端設(shè)置固定待掏孔石墨方塊的中心架，確保在進(jìn)行掏孔加工時(shí)，待掏孔石墨方塊可以更好的被固定，確保加工的精度，以避免發(fā)生晃動(dòng)影響掏孔加工。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型石墨方塊掏孔設(shè)備示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種石墨方塊掏孔設(shè)備，包括臥式車床1、掏孔刀具2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、平臺4、多個(gè)液壓缸5和中心架6。

所述臥式車床1的一端設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸11，所述中心轉(zhuǎn)軸11與驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的傳動(dòng)桿31連接，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)3連接有調(diào)速機(jī)7，調(diào)速機(jī)7可以根據(jù)實(shí)際需要掏孔情況對驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

所述中心轉(zhuǎn)軸11上可拆卸的安裝所述掏孔刀具2，掏孔刀具2的長度可以根據(jù)所加工的待掏孔石墨方塊10的長度進(jìn)行拆卸式更換，如此，可以對不同尺寸直徑進(jìn)行加工，操作簡單，降低了實(shí)際生產(chǎn)中的費(fèi)用。所述掏孔刀具2在驅(qū)動(dòng)電機(jī)3和中心轉(zhuǎn)軸11的配合下轉(zhuǎn)動(dòng)，以對待掏孔石墨方塊10進(jìn)行掏孔加工處理。

所述臥式車床1上設(shè)有軌道12，所述平臺4位于軌道12的上方，所述平臺4用于放置待掏孔石墨方塊10，所述平臺4的下方設(shè)有與軌道12滑動(dòng)配合的滑道41，所述平臺4的上下左右均連接設(shè)置液壓缸5，加工時(shí)，將待掏孔石墨方塊10放在平臺4上，通過液壓缸5調(diào)節(jié)平臺4上下左右滑動(dòng)，使平臺4上的待掏孔石墨方塊10對準(zhǔn)掏孔刀具2，這樣就可以進(jìn)行掏孔加工了。

臥式車床1的另一端設(shè)置固定待掏孔石墨方塊10的中心架6，所述中心架用于確保在進(jìn)行掏孔加工時(shí)，待掏孔石墨方塊10可以更好的被固定在平臺4上，確保加工的精度，以避免發(fā)生晃動(dòng)影響掏孔加工。

進(jìn)一步的，所述臥式車床1的上方設(shè)有朝向掏孔刀具2的吸塵管8，在本實(shí)施例中，所述吸塵管8優(yōu)先采用塑料層疊式伸縮的吸塵管，并在所述吸塵管8的末端連接設(shè)有吸取裝置9，通過吸塵裝置9的運(yùn)行，使吸塵管8可以吸取掏孔時(shí)所產(chǎn)生的粉塵，提高生產(chǎn)加工環(huán)境。

本實(shí)用新型石墨方塊掏孔設(shè)備，通過在臥式車床1的一端設(shè)置中心轉(zhuǎn)軸11，中心轉(zhuǎn)軸11與驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的傳動(dòng)桿31連接，中心轉(zhuǎn)軸11上可拆卸的安裝掏孔刀具2，掏孔刀具2在驅(qū)動(dòng)電機(jī)3和中心轉(zhuǎn)軸11的配合下轉(zhuǎn)動(dòng)，以對待掏孔石墨方塊10進(jìn)行掏孔；臥式車床1的軌道12上方設(shè)有放置待掏孔石墨方塊10的平臺4，平臺4的下方設(shè)有與軌道12滑動(dòng)配合的滑道41，且平臺4上下左右均連接設(shè)置液壓缸5，加工時(shí)，將待掏孔石墨方塊10放在平臺4上，通過液壓缸5調(diào)節(jié)平臺4，使平臺4上的待掏孔石墨方塊10對準(zhǔn)掏孔刀具2，這樣就可以進(jìn)行掏孔加工了。且在臥式車床1的另一端設(shè)置固定待掏孔石墨方塊10的中心架6，確保在進(jìn)行掏孔加工時(shí)，待掏孔石墨方塊10可以更好的被固定在平臺4上，確保加工的精度，以避免發(fā)生晃動(dòng)影響掏孔加工。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。