本實用新型涉及一種采用雙板連接的超高層建筑的柱形連接節點，屬于裝配式建筑技術領域。

背景技術：

在超高層建筑中，地震等水平荷載作用明顯，層間位移的控制是對結構安全控制和提高居住舒適度的重要指標之一，而傳統超高層裝配式建筑為滿足層間位移的控制要求，現場采取了大量的濕法施工，施工周期變長，制約了裝配式建筑施工速度快的優點。

技術實現要素：

基于上述考慮，本實用新型的目的是提供一種采用雙板連接的超高層建筑的柱形連接節點，安裝方便快捷，柱間連接墻板后形成巨形格構柱形式的剪力墻結構，提高了超高層裝配式建筑的水平抗剪能力。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：

一種采用雙板連接的超高層建筑的柱形連接節點，包括兩個柱本體，每個柱本體的高度方向至少一側設有雙列鋼板，鋼板垂直于柱本體的上下兩個連接面進行設置，鋼板上設有若干圓孔，鋼板上的圓孔處焊接有螺母，螺母位于雙列鋼板相對的一側，兩個柱本體同一側的鋼板通過連接鋼板用螺栓固定連接；柱本體的上下兩個連接面的邊緣設有若干鋼筋，鋼筋的外露端設有外螺紋，兩個柱本體的相對應的連接面上對稱設置的鋼筋之間通過含內螺紋的長套筒固定連接。

所述連接鋼板的寬度大于柱本體上鋼板的外露寬度。

本實用新型提供的柱形連接節點，連接方便快捷，用于超高層建筑中，柱形結構與墻面板連接，形成巨形格構柱形式的剪力墻結構，可有效提高抵抗水平荷載能力，減小超高層裝配式建筑的水平側移；采用雙板連接，滿足超高層建筑的強度要求，可提高施工的速度。

以下通過附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步闡述。

附圖說明：

圖1為柱形連接節點的主視圖；

圖2為連接面的結構示意圖。

具體實施方式：

結合圖1和圖2所示，本實用新型提供的一種采用雙板連接的超高層建筑的柱形連接節點，包括兩個柱本體1，每個柱本體1的高度方向至少一側設有雙列鋼板2，鋼板2方向的設置需根據柱形結構與墻面板的連接數量進行設置，附圖中以雙向對稱設置為例來加以說明。鋼板2垂直于柱本體1的上下兩個連接面進行設置，鋼板2上設有若干圓孔3，圓孔3可以采用多排進行設置，鋼板2上的圓孔3處焊接有螺母6，螺母6位于雙列鋼板2相對的一側。螺母6的設置是為了采用雙列鋼板2連接時，能夠方便的在鋼板2的外側將螺栓穿過鋼板2上的圓孔3進行固定連接。采用雙列鋼板2與墻面板進行連接，能夠滿足超高層建筑水平荷載的要求，可以設計成即使不在連接處澆注混凝土也可滿足結構設計的要求，因此可以進一步加快超高層建筑的施工速度。

兩個柱本體1同一側的鋼板2通過連接鋼板5用螺栓固定連接，其中連接鋼板5的寬度需大于柱本體1上鋼板2的外露寬度，方便柱本體1與墻面板連接時，連接鋼板5也同時與墻面板上的鋼板進行連接；柱本體1的上下兩個連接面的邊緣設有若干鋼筋4，鋼筋4的外露端設有外螺紋，兩個柱本體1的相對應的連接面上對稱設置的鋼筋4之間通過含內螺紋的長套筒7固定連接，兩個柱本體1的連接處澆注微膨脹自密實混凝土。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。