本實(shí)用新型涉及的是一種裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)機(jī)械式連接邊節(jié)點(diǎn)，屬于鋼筋混凝土裝配式框架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

由于我國在全預(yù)制裝配式框架領(lǐng)域里的研究和應(yīng)用都較少，所以，并沒有很好地將預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合到一起。此外，由于設(shè)計(jì)院的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者得不到強(qiáng)有力的科研支持，很難將預(yù)制裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)體系的研究應(yīng)用到實(shí)踐中，從而阻礙了預(yù)制裝配式框架結(jié)構(gòu)體系的推廣。在國外，對于多層框架常選用裝配式鋼結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)體系具有較好的抗震性能，但造價(jià)相對較高，因此短時(shí)間內(nèi)很難在我國推廣應(yīng)用。如今，我國正向著工業(yè)化生產(chǎn)的方向發(fā)展，新技術(shù)、新材料也取得了飛躍的進(jìn)步，在現(xiàn)有的經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下研發(fā)新型的預(yù)制裝配式框架結(jié)構(gòu)體系是符合時(shí)代要求的。

早在上世紀(jì)五十年代，我國就己經(jīng)將預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用到工程中了。但是，直到上世紀(jì)七十年代中后期才開始對這種結(jié)構(gòu)進(jìn)行模擬試驗(yàn)研究。早年間，裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接的可靠性相對較差，因此，在反復(fù)荷載下難以滿足受力要求，從而限制了其在我國地震地區(qū)的應(yīng)用推廣。直到今天，我國對預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的理論研究以及工程應(yīng)用都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國外的先進(jìn)水平。隨著發(fā)達(dá)國家預(yù)制混凝土技術(shù)的快速發(fā)展，我國在該領(lǐng)域上的技術(shù)不但不會停步不前，反而會不斷縮小與世界先進(jìn)水平的差距，實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。

近些年來，通過大量的實(shí)驗(yàn)研究，表明了通過優(yōu)化整體結(jié)構(gòu)形式以及節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)造，預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)能夠得到令人滿意的抗震性能。2000年3月全國混凝土協(xié)會召開了“我國建筑混凝土預(yù)制構(gòu)件可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略研討會”，會議指出：“我國建筑混凝土預(yù)制行業(yè)正處于轉(zhuǎn)換機(jī)制、產(chǎn)品更新的關(guān)鍵時(shí)刻，一個(gè)從粗放經(jīng)營向集約經(jīng)營，從普通加工向稍細(xì)加工，從脆性構(gòu)件向韌性構(gòu)件轉(zhuǎn)變的過渡時(shí)期已經(jīng)到來，中國混凝土施工現(xiàn)代化的重任亦必將落在混凝土預(yù)制行業(yè)的肩上?！?/p>

地震作用下，節(jié)點(diǎn)連接部位是裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)最易受損的部位。而目前國內(nèi)對于裝配式混凝土框架節(jié)點(diǎn)的研究還不夠系統(tǒng)，所采用的濕連接方式雖然抗震性能良好，但現(xiàn)場施工時(shí)間長，工業(yè)化程度沒有明顯提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種安裝簡單，受力性能好，可以縮短施工工期，在保證承載力的情況下增強(qiáng)裝配式節(jié)點(diǎn)的抗震性能，并可方便替換的裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)機(jī)械式連接邊節(jié)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)機(jī)械式連接邊節(jié)點(diǎn)，它包括：供鋼筋插入預(yù)留孔道的柱體，位于柱體一側(cè)的連接橫梁，位于柱體另一側(cè)上的機(jī)械連接設(shè)備；所述的橫梁支撐在上下兩塊角形鋼板之間，角形鋼板的垂直邊緊貼著柱體側(cè)壁，并通過上下至少各一根鋼筋穿過上下的預(yù)留孔道、與柱體另一側(cè)緊貼著的機(jī)械連接設(shè)備端板用螺栓連接后固定；所述橫梁內(nèi)的受力鋼筋也穿過柱體上的中間預(yù)留孔道，與機(jī)械連接設(shè)備內(nèi)箱形鋼板的一側(cè)鋼板用螺栓連接。

作為優(yōu)選：所述的機(jī)械連接設(shè)備內(nèi)為彈簧裝置，該彈簧裝置與箱形鋼板的另一側(cè)鋼板相連并提供給橫梁受力鋼筋端部所需的粘結(jié)力；所述的上下預(yù)留孔道各為兩個(gè)，并分別穿過有一根鋼筋；所述的上下預(yù)留孔道和中間預(yù)留孔道用壓力灌漿或無粘接連接。

本實(shí)用新型可以縮短施工工期，在保證承載力的情況下增強(qiáng)裝配式節(jié)點(diǎn)的抗震性能，同時(shí)減少施工中的濕作業(yè)，減少施工中的廢棄物、灰塵等對環(huán)境的影響。同時(shí)，機(jī)械設(shè)備可以實(shí)時(shí)監(jiān)控其工作性能，如降低可以進(jìn)行零部件的更換，保證節(jié)點(diǎn)的受力性能；安裝簡單，受力性能好，可以縮短施工工期，在保證承載力的情況下增強(qiáng)裝配式節(jié)點(diǎn)的抗震性能，并可方便替換等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹：圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)機(jī)械式連接邊節(jié)點(diǎn)，它包括：供鋼筋插入預(yù)留孔道的柱體1，位于柱體1一側(cè)的連接橫梁2，位于柱體1另一側(cè)上的機(jī)械連接設(shè)備3；所述的橫梁2支撐在上下兩塊角形鋼板4之間，角形鋼板4的垂直邊緊貼著柱體1側(cè)壁，并通過上下至少各一根連接鋼筋5穿過上下的預(yù)留孔道6、與柱體1另一側(cè)緊貼著的機(jī)械連接設(shè)備3端板7用螺栓連接后固定；所述橫梁2內(nèi)的受力鋼筋8也穿過柱體1上的中間預(yù)留孔道9，與機(jī)械連接設(shè)備3內(nèi)箱形鋼板的一側(cè)鋼板10用螺栓連接。

圖中所示，所述的機(jī)械連接設(shè)備3內(nèi)為彈簧裝置11，該彈簧裝置11與箱形鋼板的另一側(cè)鋼板12相連并提供給橫梁2受力鋼筋8端部所需的粘結(jié)力；所述的上下預(yù)留孔道6各為兩個(gè)，并分別穿過有一根連接鋼筋5；所述的上下預(yù)留孔道6和中間預(yù)留孔道9用壓力灌漿或無粘接連接。

實(shí)施例：本實(shí)用新型結(jié)合已有梁柱節(jié)點(diǎn)干連接的研究資料，分析已有的新型裝配式混凝土結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)連接方式，設(shè)計(jì)一種在梁柱節(jié)點(diǎn)處預(yù)裝彈簧裝置的機(jī)械式連接節(jié)點(diǎn)，研究彈簧裝置結(jié)構(gòu)的合理性，達(dá)到節(jié)點(diǎn)安裝的方便、節(jié)點(diǎn)受力合理以及幫助節(jié)點(diǎn)變形恢復(fù)的能力；具體包括是：在柱中預(yù)留孔道，柱兩側(cè)預(yù)埋鋼板，一側(cè)梁鋼筋穿入并保證滿足規(guī)范規(guī)定的錨固長度，另一側(cè)預(yù)裝彈簧式的裝置與預(yù)埋鋼筋進(jìn)行連接，孔道中可灌漿保證一定的粘結(jié)力，這種機(jī)械式的連接方式屬于柔性連接，不但保證了梁柱的可靠連接，而且對于節(jié)點(diǎn)受力變形有較好的恢復(fù)能力。

本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)：

1）改進(jìn)目前裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的濕連接方式，用干式連接或部分干式連接。這樣，可以提高施工效率，而且避免了因溫度、濕度等環(huán)境的影響造成施工的延期等。

2）通過外裝彈簧式機(jī)械設(shè)備與節(jié)點(diǎn)處梁端鋼筋的連接，不但能達(dá)到節(jié)點(diǎn)處鋼筋的錨固要求，而且能對連接的鋼筋有一定的變形彌補(bǔ)以及變形恢復(fù)的能力，提高了節(jié)點(diǎn)的延性。

3）施工工序簡單，在柱節(jié)點(diǎn)處根據(jù)梁配筋情況預(yù)留孔洞，將梁縱筋插入，梁上下端和柱用角鋼連接，角鋼用鋼筋穿出高強(qiáng)螺栓固定，節(jié)點(diǎn)另一側(cè)通過螺絲將鋼筋連接到機(jī)械設(shè)備上；預(yù)留孔洞內(nèi)可以壓力灌漿，也可以無粘結(jié)連接。