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屋頂的排水溝結構的制作方法

文檔序號:12237419閱讀:5996來源:國知局
屋頂的排水溝結構的制作方法與工藝

本實用新型涉及建筑施工領域,尤指一種屋頂的排水溝結構。



背景技術:

在建筑施工領域,由于鋼結構水溝材料強度高、自身重量輕、低碳、節能環保、可重復性使用等特點,鋼結構水溝在我國應用越來越廣泛,但鋼結構水溝在常年降雨量大的等南方地區應用一直都難以得到推廣,因為鋼結構水溝必須進行5%以上的找坡,但找坡后將對鋼板拼接又使得難以實現,反而又增加的雨水滲漏風險。屋蓋的傳統做法是:屋蓋鋼板與鋼結構桁架等焊接后打膠密封,但由于鋼板容易變形,且密封膠厚度不足,因此防水隱患增加。此外,根據設計的水溝尺寸不同,不銹鋼鋼板寬度有時不能滿足要求,因此需要對不銹鋼鋼板進行拼接。傳統做法為:直接采用點焊的方式將鋼板固定,然后采用密封膠密封,但該做法同樣不能保證打膠厚度,容易漏水風險,且不容易拆裝維修。

綜上,現有技術中會出現排水溝槽與原有結構的連接和密封問題,排水板之間的拼縫的密封問題,以及排水溝槽底部的落水口容易滲水的問題。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷,提供一種屋頂的排水溝結構,解決現有技術中排水溝槽與原有結構的連接和密封問題,排水板之間的拼縫的密封問題,以及排水溝槽底部的落水口容易滲水的問題。

實現上述目的的技術方案是:

本實用新型提供了一種屋頂的排水溝結構,包括:

形成于女兒墻內側的排水溝槽;

覆設于所述排水溝槽內的排水板;

開設于位于所述排水溝槽槽底的排水板上的落水口,所述落水口的底部固設有密封板,所述密封板與所述排水板可拆卸地連接,所述密封板與所述排水板之間夾設有密封墊;以及

填設于相鄰兩個所述排水板的連接處的防水組件,相鄰兩個排水板的連接處形成有連接槽,所述防水組件包括填設于所述連接槽內的第一密封膠。

本實用新型屋頂的排水溝結構的有益效果:

本實用新型屋頂的排水溝結構通過在排水溝槽內覆設排水板,解決了排水溝槽與原有結構的連接和密封問題。本實用新型采用可拆卸地連接,使得維修方便,且在連接處設置有密封墊,防止連接處滲漏,確保了防水效果。兩個排水板之間的密封膠填設在連接槽內,避免了原有在連接縫上涂覆密封膠容易脫落開裂的問題,確保密封效果。

本實用新型屋頂的排水溝結構的進一步改進在于,還包括蓋設于所述落水口上的蓋板,通過螺栓穿設所述蓋板、所述排水板、所述密封板和所述密封墊,并配合螺母固定。

本實用新型屋頂的排水溝結構的進一步改進在于,還包括:

涂覆于所述蓋板邊緣的防水找平層;以及

填設于所述排水板和所述密封板的邊沿之間的第二密封膠。

本實用新型屋頂的排水溝結構的進一步改進在于,所述防水組件還包括填設于所述連接槽內的泡沫條,所述泡沫條設于所述第一密封膠的下方。

本實用新型屋頂的排水溝結構的進一步改進在于,所述排水板覆于所述女兒墻內側的端部通過連接螺栓固定于所述女兒墻,所述女兒墻的檐口處覆設有泛水板,所述泛水板覆于所述女兒墻內側的端部位于所述連接螺栓的下方,所述泛水板的端部與所述排水板之間填設有第三密封膠。

本實用新型屋頂的排水溝結構的進一步改進在于,所述排水板的端部向內彎折形成L型折邊,相鄰的兩個所述排水板的L型折邊的底部疊合設置,兩個所述L型折邊之間圍合形成所述連接槽,兩個所述L型折邊的底部可拆卸的連接。

所述排水板的外表面為找坡面。

本實用新型屋頂的排水溝結構的進一步改進在于,所述排水板的端部向內彎折形成連接段,相鄰兩個所述排水板的連接段相對設置且之間夾設形成所述連接槽,兩個所述連接段可拆卸的連接。

附圖說明

圖1為本實用新型屋頂的排水溝結構的示意圖。

圖2為圖1中A的放大示意圖。

圖3為圖1中B的放大示意圖。

圖4為圖1中C的放大示意圖。

圖5為圖1中D的放大示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

參閱圖1,顯示了本實用新型屋頂的排水溝結構的示意圖。參閱圖2,顯示了圖1中A的放大示意圖。參閱圖3,顯示了圖1中B的放大示意圖。參閱圖4,顯示了圖1中C的放大示意圖。結合圖1、圖2、圖3和圖4所示,本實用新型屋頂的排水溝結構包括:排水溝槽1、排水板2、落水口3以及防水組件,其中屋頂7和女兒墻4之間形成排水溝槽1,排水板2覆設于排水溝槽1內,形成的形狀與排水溝槽1的形狀類似。落水口3開設于位于排水溝槽1槽底的排水板2上,落水口3的底部固設有密封板30,密封板30與排水板2通過螺栓連接,密封板30與排水板2之間夾設有密封墊31。防水組件填設于相鄰兩個排水板2的連接處,相鄰兩個排水板2的連接處形成有連接槽,防水組件包括填設于連接槽內的第一密封膠。本實用新型屋頂的排水溝結構通過在排水溝槽內覆設排水板,解決了排水溝槽與原有結構的連接和密封問題;本實用新型采用可拆卸地連接,使得維修方便,且在連接處設置有密封墊,防止連接處滲漏,確保了防水效果。兩個排水板之間的密封膠填設在連接槽內,避免了原有在連接縫上涂覆密封膠容易脫落開裂的問題,確保密封效果。

結合圖1和圖2所示,女兒墻4的內側形成有排水溝槽1,在排水溝槽1的內表面覆設排水板2。在本實施例中,排水板2為鋼結構制成的鋼板。鋼板的尺寸根據實際情況而定。

為將排水溝槽1內的水排出,在排水溝槽1的底部開設通孔,在排水板2的對應位置處開設落水口3。落水口3處容易漏水,為了解決這個問題,在落水口3的底部固設密封板30,密封板30與排水板2可拆卸地連接,密封板30與排水板2之間夾設有密封墊31,在排水板2和密封板30的邊沿之間填設有的第二密封膠32,第二密封膠32對密封板30的邊沿起到防水密封的作用。

在落水口3上蓋設蓋板33,最后通過螺栓穿設蓋板33、排水板2、密封板30和密封墊31,并配合螺母固定。這樣由于設有密封墊31,即使螺栓的穿設處有縫隙,也不容易發生滲漏,保證了很好的防水效果。

蓋板33的邊緣涂覆有防水找平層34,相當于防水找平層34在蓋板33的周圍設了一圈防水保護層,阻止水從蓋板33的邊緣滲漏。此外防水找平層34也起到找平的作用。在本實施例中,防水找平層34為聚氨酯防水涂料。

結合圖1、圖3和圖4所示,根據設計的排水溝槽1的尺寸不同,排水板2的寬度有時不能滿足要求,因此需要對排水板2進行拼接連接。排水板2有下面兩種拼接連接的方式。

結合圖1和圖3所示,在一種實施例中,

排水板2的端部向內彎折形成L型折邊20,相鄰的兩個排水板2的L型折邊20的底部疊合設置,兩個L型折邊20之間圍合形成連接槽21,兩個L型折邊的底部通過螺栓連接。排水板2的外表面為找坡面22。找坡面22向兩外側傾斜延伸,便于將排水板2上的水排出。

在本實施例中,連接槽為一矩形槽,連接槽內先設了泡沫條23,在泡沫條23上涂設第一密封膠24,由于該矩形槽的存在,保證了設第一密封膠24的厚度,從而具有很好的防水效果,解決了位于平面的相鄰兩個排水板2相互拼接容易發生滲漏的問題,保證了密封效果。

結合圖1和圖4所示,在另一種實施例中,

排水板2的端部向內彎折形成連接段25,相鄰兩個排水板的連接段25相對設置且之間夾設形成連接槽26,兩個連接段25通過螺栓連接。

在本實施例中,連接槽26為一矩形槽,連接槽26內先設了泡沫條27,在泡沫條27上涂設第一密封膠28,由于該矩形槽的存在,保證了設第一密封膠28的厚度,從而具有很好的防水效果,解決了位于平面的相鄰兩個排水板2相互拼接容易發生滲漏的問題,保證了密封效果。

參閱圖5,顯示了圖1中D的放大示意圖。結合圖1和圖5所示,排水板2覆于女兒墻4的內側的端部通過連接螺栓固定于女兒墻4,那么在此過程中由于要通過連接螺栓固定排水板2,所以連接螺栓處容易產生漏水問題。為此,在女兒墻4的檐口處覆設有泛水板5,將泛水板5覆于女兒墻內側的端部置于連接螺栓的下方,且在泛水板5的端部與排水板2之間填設有第三密封膠6,這樣做就使得連接螺栓包括在泛水板5在檐口處形成的封閉空間內,從而解決了此處的漏水問題。

本實用新型屋頂的排水溝結構的有益效果為:

本實用新型屋頂的排水溝結構通過在排水溝槽內覆設排水板,解決了排水溝槽與原有結構的連接和密封問題;本實用新型采用可拆卸地連接,使得維修方便,且在連接處設置有密封墊,防止連接處滲漏,確保了防水效果。兩個排水板之間的密封膠填設在連接槽內,避免了原有在連接縫上涂覆密封膠容易脫落開裂的問題,確保密封效果。

以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域中普通技術人員可根據上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而,實施例中的某些細節不應構成對本實用新型的限定,本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。

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