本實用新型涉及隔墻龍骨領域，具體為一種隔墻龍骨。

背景技術：

隔墻龍骨常采用輕鋼材料，廣泛應用于賓館、候機樓、客運站、車站、劇場、商場、工廠、辦公樓、舊建筑建筑改造、室內裝修設置、頂棚等場所，然而在施工時，有的橫龍骨與豎龍骨之間需要進行焊接固定，然而每天進行焊接的龍骨較多，而每次焊接所用的時間較長，這樣比較浪費時間，不但提高了勞動的成本，而且焊接產生的有害氣體會對操作人員的身體造成損害。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種隔墻龍骨，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種隔墻龍骨，包括地龍骨和豎龍骨，所述地龍骨的內部底面設有豎龍骨，豎龍骨的內部焊接有連接塊，連接塊的上表面安裝有螺桿，螺桿的表面套接有鎖緊螺母和活動板。

優選的，所述地龍骨的內部底面設有兩個安裝件，豎龍骨的底端設有兩個安裝槽，兩個安裝件之間的距離與兩個安裝槽之間的距離相等，且安裝件與安裝槽能相互配合。

優選的，所述地龍骨內部的兩個側面設有凸塊， 該凸塊呈半圓形，且每個側面至少設有七個凸塊，每個凸塊均以豎直等距的方式排列。

優選的，位于所述地龍骨內部的豎龍骨的兩個外側面分別設有凹槽，該凹槽呈半圓形，凹槽與凸塊的數量相等，且凹槽與凸塊的排列方式相同，所述凹槽與凸塊能相互配合。

優選的，所述連接塊與螺桿以相互垂直的方式排列，且活動板的長度小于連接塊的長度，所述活動板位于鎖緊螺母的下方。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：此隔墻龍骨結構簡單，通過加入連接塊和螺桿，因先將橫龍骨的表面鉆設與螺桿同等大小的小孔，然后將橫龍骨套接在螺桿的表面，在通過活動板和鎖緊螺母的壓緊，能使橫龍骨的安裝更加的穩固，這樣避免了橫龍骨與豎龍骨之間的焊接，提高的操作的便捷性和安全性，而且還能方便日后的拆卸；通過加入安裝槽和安裝件，可以使豎龍骨在地龍骨內部滑動，以便于豎龍骨在地龍骨內調節位置，而且安裝槽和安裝件的配合連接，還能起到豎龍骨與地龍骨連接的固定作用；通過加入凸塊和凹槽，可以提高地龍骨與豎龍骨之間的摩擦力，從而提高豎龍骨與地龍骨之間連接的穩定性，避免豎龍骨與地龍骨之間的連接發生偏差。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型俯視圖；

圖3為A處放大圖。

圖中：地龍骨1、安裝件2、豎龍骨3、連接塊4、鎖緊螺母5、活動板6、螺桿7、安裝槽8、凸塊9、凹槽10。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種隔墻龍骨，包括地龍骨1和豎龍骨3，地龍骨1的內部底面設有豎龍骨3，豎龍骨3的內部焊接有連接塊4，連接塊4的上表面安裝有螺桿7，螺桿7的表面套接有鎖緊螺母5和活動板6，連接塊4與螺桿7以相互垂直的方式排列，且活動板6的長度小于連接塊4的長度，活動板6位于鎖緊螺母5的下方，通過加入連接塊4和螺桿7，因先將橫龍骨的表面鉆設與螺桿7同等大小的小孔，然后將橫龍骨套接在螺桿7的表面，在通過活動板6和鎖緊螺母5的壓緊，能使橫龍骨的安裝更加的穩固，這樣避免了橫龍骨與豎龍骨3之間的焊接，提高的操作的便捷性和安全性，而且還能方便日后的拆卸。

地龍骨1的內部底面設有兩個安裝件2，豎龍骨3的底端設有兩個安裝槽8，兩個安裝件2之間的距離與兩個安裝槽8之間的距離相等，且安裝件2與安裝槽8能相互配合，通過加入安裝槽8和安裝件2，可以使豎龍骨3在地龍骨1內部滑動，以便于豎龍骨3在地龍骨1內調節位置，而且安裝槽8和安裝件2的配合連接，還能起到豎龍骨3與地龍骨1連接的固定作用。

地龍骨1內部的兩個側面設有凸塊9， 該凸塊9呈半圓形，且每個側面至少設有七個凸塊9，每個凸塊9均以豎直等距的方式排列，位于地龍骨1內部的豎龍骨3的兩個外側面分別設有凹槽10，該凹槽10呈半圓形，凹槽10與凸塊9的數量相等，且凹槽10與凸塊9的排列方式相同，凹槽10與凸塊9能相互配合，通過加入凸9塊和凹槽10，可以提高地龍骨1與豎龍骨3之間的摩擦力，從而提高豎龍骨3與地龍骨1之間連接的穩定性，避免豎龍骨3與地龍骨1之間的連接發生偏差。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。