本實用新型屬于鋁型材技術領域，尤其涉及一種拼裝式鋁模板。

背景技術：

鋁模板由于具備質量輕、且可多次重復使用的優點，在建筑中用的依然很普遍，鋁模板不像木質模板可以通過釘子那么方便固定，因此鋁模板的安裝效率就顯得非常重要。而現有的鋁模板安裝不是很方便，往往需要3-4樣的安裝工具，直接影響安裝工人的工作效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有技術存在的問題，提供一種拼裝式鋁模板，能夠在不需要安裝工具的前提下快速安裝鋁模板。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種拼裝式鋁模板，包括模板本體,所述模板本體一面設置有豎直加強筋和水平加強筋，其特征在于，所述模板本體左端設置有插件，模板本體右端設置有連接件，所述連接件上設置有插槽，所述插槽與插件相互配合；所述水平加強筋兩端分別設置有第一固定塊和第二固定塊，所述第一固定塊上設置有一半球形凹槽，半球形凹槽底部設置有通槽，所述第二固定塊上設置有第二通槽，所述第二通槽上還設置有卡槽，所述第一固定塊和第二固定塊之間通過連接裝置連接；所述連接裝置包括固定球、內紋螺管，所述固定球與半球形凹槽相互配合且固定球上設置有第一絲桿，所述第一絲桿一端和固定球連接另一端和內紋螺管一端通過螺旋方式連接，內紋螺管另一端也通過螺旋方式和第二絲桿一端連接，第二絲桿另一端設置有卡桿并通過卡桿與設置在第二通槽上的卡槽相互配合；所述的模板本體四個內角固定有三角加強塊；所述插槽上設置有墊層。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型通過將一塊鋁模板的一端插入另一塊鋁模板的另一端然后通過連接在第一固定塊和第二固定塊上的連接裝置連接，連接裝置只需要旋轉內紋螺管即可將第一和第二絲桿向中間拉，實現將兩塊鋁模板緊密連接；2、本實用新型的第一和第二絲桿的螺紋方向相反，旋轉內紋螺管即可實現將第一和第二絲桿向中間拉，本實用新型操作方便，在不需要安裝特別緊密時，通過手動安裝即可，無需安裝工具；3、本實用新型的墊層能將鋁模板安裝時起到減少鋁材之間的強烈擠壓，保證鋁模板可以多次回收使用。4.模板本體四個內角固定有三角加強塊，進一步加強模板本體的整體強度。5.插槽上設置有墊層，使得插件與插槽結合更穩固，也能防止插件與插槽相互碰撞后造成損傷。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型正面結構示意圖；

圖2是本實用新型俯視結構示意圖；

圖3是本實用新型兩塊鋁模板連接結構示意圖；

圖4是本實用新型第一固定塊結構示意圖；

圖5是本實用新型連接裝置結構示意圖；

其中:1、模板本體，2、水平加強筋，3、連接件，4、插件，5、第二固定塊，6、第一固定塊，7、豎直加強筋，8、插槽， 9、墊層，10、連接裝置，11、半球形凹槽，12、通槽，13、固定球，14、第一絲桿，15、內紋螺管，16、第二絲桿，17、卡槽，18、卡桿，20、三角加強塊。

具體實施方式

如圖1至圖5所示，一種拼裝式鋁模板，包括模板本體1,所述模板本體一面設置有豎直加強筋7和水平加強筋2，所述模板本體左端設置有插件4，模板本體右端設置有連接件3，所述連接件上設置有插槽8，所述插槽與插件相互配合；所述水平加強筋兩端分別設置有第一固定塊6和第二固定塊5，所述第一固定塊上設置有一半球形凹槽11，半球形凹槽底部設置有通槽12，所述第二固定塊上設置有第二通槽，所述第二通槽上還設置有卡槽17，所述第一固定塊和第二固定塊之間通過連接裝置10連接；所述連接裝置包括固定球13、內紋螺管15，所述固定球與半球形凹槽相互配合且固定球上設置有第一絲桿14，所述第一絲桿一端和固定球連接另一端和內紋螺管一端通過螺旋方式連接，內紋螺管另一端也通過螺旋方式和第二絲桿16一端連接，第二絲桿另一端設置有卡桿18并通過卡桿與設置在第二通槽上的卡槽相互配合。模板本體四個內角固定有三角加強塊20，進一步加強模板本體的整體強度。所述插槽上設置有墊層9，使得插件與插槽結合更穩固，也能防止插件與插槽相互碰撞后造成損傷。

具體安裝方法：

如圖1至圖5所示，將一塊鋁模板的左側插件插在另一塊鋁模板右側的插槽內，然后將第一絲桿插入第一通槽內，然后將第二絲桿的卡桿插入卡槽內，通過旋轉內紋螺管鎖緊即可，本實用新型的卡桿和第二絲桿之間成45-75度角最好。

本實用新型的基本教導已加以說明，對具有本領域通常技能的人而言，許多延伸和變化將是顯而易知者。由于說明書揭示的本實用新型可在未脫離本實用新型精神或大體特征的其它特定形式來實施，且這些特定形式的一些形式已經被指出，所以，說明書揭示的實施例應視為舉例說明而非限制。本實用新型的范圍是由所附的申請專利范圍界定，而不是由上述說明所界定，對于落入申請專利范圍的均等意義與范圍的所有改變仍將包含在其范圍之內。

綜上，本實用新型達到預期效果。