本實用新型涉及一種積灰平臺的防腐裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種改進(jìn)的積灰平臺防腐處理裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的積灰平臺基本為水平面或平臺中央為漏斗狀，容易出現(xiàn)防腐現(xiàn)象，其襯里可能會有一定的缺陷處，主要會表現(xiàn)在原來的砌筑體砌筑膠泥不夠飽滿，磚縫有縫隙，襯里局部拉開有裂紋，有缺角缺邊和掉磚的現(xiàn)象，表面會出現(xiàn)凹陷。

并且現(xiàn)有的積灰平臺上的玻璃鱗片的材料的強(qiáng)度和韌性及綜合性能遠(yuǎn)沒有玻璃鋼襯里好，容易造成以下幾種情形的破壞：

A-光破壞。主要是針對紫外線造成的破壞，破壞后會出現(xiàn)涂層變色，材料表面層有細(xì)微龜裂現(xiàn)象。

B-熱破壞。涂層材料的耐熱性是有上限值的，乙烯基樹脂耐熱在150℃左右，超過這一溫度，就會對材料造成破壞。一旦遭到熱破壞，就會出現(xiàn)涂層材料表面變色。甚至引起涂層材料分子的分解和碳化現(xiàn)象的發(fā)生。通常情況下，僅為表面層變色，依然可以繼續(xù)投入使用。

C-機(jī)械應(yīng)力破壞。產(chǎn)生該破壞的主要原因是：漿料等磨損物質(zhì)的沖擊，產(chǎn)生的涂層材料磨損、罐體變形的應(yīng)力產(chǎn)生的涂層材料龜裂，或者是異物沖擊而產(chǎn)生的涂層材料損傷等。同時，急冷急熱也會引起熱沖擊龜裂。

D-擴(kuò)散破壞。涂層材料破壞中發(fā)生最多的為擴(kuò)散破壞。擴(kuò)散破壞發(fā)生的主要原因是水所引起。即所謂的機(jī)械破壞。破壞的形態(tài)為局部的膨脹(水泡)，大范圍的翹起、剝離。通常膨脹的物質(zhì)幾乎均為水分子，水以外的物質(zhì)是極少的。它是由涂層材料中所具有的分子間的間隙同滲透分子的大小及其沸點之間的關(guān)系所導(dǎo)致。

E-水融解破壞。水融解破壞屬于化學(xué)破壞的范疇，它是指不飽和聚乙烯樹脂、聚脂樹脂的分子構(gòu)造中脂結(jié)合因化學(xué)液體而引起水分解的破壞。水融解破壞會帶來很嚴(yán)重的后果，比如：使得涂層的強(qiáng)度減弱，產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。在實際中，要根據(jù)條件選定適當(dāng)?shù)囊r里涂層材料來防止水融解破壞。

F-氧化破壞。與臭氧、氧化性酸等物質(zhì)接觸，引起涂層材料分子隔斷所產(chǎn)生的破壞被稱為氧化破壞。材料遭到該種破壞后，涂層表面層會慢慢氧化而發(fā)生變色、厚度不斷減薄。因此，在使用氧化性物質(zhì)時，必須選用耐氧化性物質(zhì)的襯里涂層材料。

G-溶劑膨脹破壞。溶劑慢慢滲透到涂層材料分子間并擴(kuò)散，從而產(chǎn)生的破壞被稱為溶劑膨脹破壞。經(jīng)過溶劑的滲透會使得涂層膨脹，由此帶來硬度的減弱和厚度的腫脹。涂層材料固有的SP值(溶解度參數(shù))和溶劑固有的SP值的關(guān)系共同決定了涂層材料溶劑膨脹被破壞的情況。如SP值相近，涂層和溶劑之間相互移動，溶劑就會往涂層中滲透，造成涂層分子間的結(jié)合慢慢減弱，從而引起硬度減弱以及物理性能的降低。同時，涂層的結(jié)合密度及硬化也會影響到涂層材料溶劑的膨脹。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種能對積灰平臺上沉積的灰塵清理干凈，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，具有防腐蝕性和阻燃性，并且不容易產(chǎn)生破壞的改進(jìn)的積灰平臺防腐處理裝置。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種改進(jìn)的積灰平臺防腐處理裝置，所述改進(jìn)的積灰平臺防腐處理裝置包括積灰平臺基底、防水聚氨酯、找坡、玻化陶瓷磚、玻纖布增強(qiáng)材料、貼磚保護(hù)層、底涂層、平面狀玻璃鱗片、防腐層、耐磨面層；

積灰平臺基底位于最下方；防水聚氨酯涂覆在積灰平臺基底上端面；找坡位于防水聚氨酯上方；玻化陶瓷磚鋪設(shè)在找坡上端；找坡的橫截面呈倒V型；玻化陶瓷磚上端面鋪設(shè)玻纖布增強(qiáng)材料；玻纖布增強(qiáng)材料上端面設(shè)置貼磚保護(hù)層；貼磚保護(hù)層上端面涂覆底涂層；底涂層上端面設(shè)置平面狀玻璃鱗片；平面狀玻璃鱗片上端面涂覆用于阻燃防腐的防腐層；防腐層上端面設(shè)置耐磨層。

在本實用新型所述的改進(jìn)的積灰平臺防腐處理裝置中，所述防腐層的厚度為1-1.5mm。

在本實用新型所述的改進(jìn)的積灰平臺防腐處理裝置中，所述底涂層用于粘結(jié)貼磚保護(hù)層與平面狀玻璃鱗片。

本實用新型的改進(jìn)的積灰平臺防腐處理裝置，通過設(shè)置防水聚氨酯，防水聚氨酯為反應(yīng)固化型涂料，具有強(qiáng)度高，延伸率大，耐水性能好等特點，對基層變形的適應(yīng)能力強(qiáng)，它使空氣中的濕氣接觸后固化，在基層表面形成一層堅固堅韌的無接縫整體防膜，從而實現(xiàn)對積灰平臺上沉積的灰塵清理。

此外，通過設(shè)置底涂層，能夠起到粘結(jié)貼磚保護(hù)層與平面狀玻璃鱗片的作用，通過設(shè)置防腐層，能夠防提高防腐性，通過設(shè)置耐磨面層，能夠提高積灰平臺防腐處理裝置表面耐磨性能。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的改進(jìn)的積灰平臺防腐處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1積灰平臺基底、2防水聚氨酯、3找坡、4玻化陶瓷磚、5玻纖布增強(qiáng)材料、6貼磚保護(hù)層、7底涂層、8平面狀玻璃鱗片、9防腐層、10耐磨面層。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖1及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。一種改進(jìn)的積灰平臺防腐處理裝置，所述改進(jìn)的積灰平臺防腐處理裝置包括積灰平臺基底1、防水聚氨酯2、找坡3、玻化陶瓷磚4、玻纖布增強(qiáng)材料5、貼磚保護(hù)層6、底涂層7、平面狀玻璃鱗片8、防腐層9、耐磨面層10。

積灰平臺基底1位于最下方；防水聚氨酯2涂覆在積灰平臺基底1上端面；找坡3位于防水聚氨酯2上方；玻化陶瓷磚4鋪設(shè)在找坡3上端；找坡3的橫截面呈倒V型；玻化陶瓷磚4上端面鋪設(shè)玻纖布增強(qiáng)材料5；玻纖布增強(qiáng)材料5上端面設(shè)置貼磚保護(hù)層6；貼磚保護(hù)層6上端面涂覆底涂層7；底涂層7上端面設(shè)置平面狀玻璃鱗片8；平面狀玻璃鱗片8上端面涂覆用于阻燃防腐的防腐層9；防腐層9上端面設(shè)置耐磨面層10。

可選地，平面狀玻璃鱗片8為VF-M系列阻燃型能玻璃鱗片，采用高性能出口級平面狀玻璃鱗片8，與普通“吹泡”工藝級玻璃鱗片的相比，平面狀玻璃鱗片8沒有弧度，更能有效地防止水蒸氣滲透。

可選地，耐磨面層10采用納米/微米材料(SIC，陶瓷等)。

可選地，防腐層9采用日本進(jìn)口低溶劑高性能阻燃性樹脂，防腐層9韌性比普通材料提高1.85倍。

在本實用新型所述的改進(jìn)的積灰平臺防腐處理裝置中，所述防腐層9的厚度為1-1.5mm。

在本實用新型所述的改進(jìn)的積灰平臺防腐處理裝置中，所述底涂層7用于粘結(jié)貼磚保護(hù)層6與平面狀玻璃鱗片8。

本實用新型的改進(jìn)的積灰平臺防腐處理裝置，通過設(shè)置防水聚氨酯2，防水聚氨酯2為反應(yīng)固化型涂料，具有強(qiáng)度高，延伸率大，耐水性能好等特點，對基層變形的適應(yīng)能力強(qiáng)，它使空氣中的濕氣接觸后固化，在基層表面形成一層堅固堅韌的無接縫整體防膜，從而實現(xiàn)對積灰平臺上沉積的灰塵清理。

此外，通過設(shè)置底涂層7，能夠起到粘結(jié)貼磚保護(hù)層6與平面狀玻璃鱗片8的作用，通過設(shè)置防腐層9，能夠防提高防腐性，通過設(shè)置耐磨面層10，能夠提高積灰平臺防腐處理裝置表面耐磨性能。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。