本發明涉及水處理技術領域，更具體地，涉及一種多孔環狀加藥混合裝置。

背景技術：

目前，對于水處理凈化廠、污水處理廠的加礬和加氯，一般設計院設計通常都采用靜態混合器進行投加混合。靜態混合器是一種單元設備，和攪拌器不同的是，它的內部沒有運動部件，但設有能夠改變流體流動狀態的內部單元，其主要運用流體能量流動和內部單元以實現各流體的混合，在流速高時該靜態混合器的混合效果尚可，但水頭損失大，能耗高。

而在常規水處理過程中，加藥混合點通常有兩處：分別是沉淀池進水口前段管道的加礬點、濾池出水總管的加氯點。該兩處的管道內部的流速相對較低，運用靜態混合器的混合效果不理想，且也存在較高的水頭損失，長期運行能耗也較高。

技術實現要素：

本發明為克服上述現有技術所述的缺陷，提供一種混合效果好、水頭損失較低的多孔環狀加藥混合裝置。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種多孔環狀加藥混合裝置，包括兩端與流體管道連接的管體、設置在所述管體處的加藥管，所述加藥管包括可與加藥泵連接的進藥管、設置在所述管體內的環狀管；所述進藥管與所述環狀管連接，所述環狀管上設有多個通孔，以將藥液加入到管體內的流體中。

藥液通過所述進藥管進入到環狀管，在加藥泵或水射器的壓力作用下藥液從多個通孔處分散到管體內的流體中，并在流體剪切和碰撞的作用下，瞬間使得藥液與流體均勻混合，且不用設置改變流體流動狀態的單元，因此能夠有效降低水頭損失。

進藥管的管徑一般與環狀管的管徑相等，環狀管的管徑基本為15~25mm左右，在此范圍內環狀管基本能夠滿足加藥的需求，且遠遠少于一般使用的流體管道的管徑，因此其斷面的水頭損失小。

另外，環狀多點加藥的方式，其加藥的混合效果不受流體流速的影響，可以達到低能耗、高混合效率的目的。

所述進藥管的一端與所述環狀管連接，所述進藥管的另一端延伸至管體外，與加藥泵或水射器連接。

進一步地，所述通孔均勻分布在所述環狀管的內側。通孔的數量可根據環狀管的環狀半徑大小而調整，而環狀管的環狀半徑大小受所述管體以及流體管道的管徑影響，一般來說，流體管道的管徑越大，通孔的數量也就越多。

進一步地，所述環狀管的所在平面與所述管體橫截面的夾角（A）為0~45°，

進一步地，所述環狀管的所在平面與所述管體橫截面的夾角（A）為0°。

更進一步地，所述管體的軸心線穿過所述環狀管的中心。

進一步地，所述環狀管的環狀半徑（r）與所述管體的管徑（R）之比為1：1~3，優選為1：1.5~2.5，更優選為1：2。

進一步地，所述多孔環狀加藥混合裝置還設有用于支撐所述環狀管的支撐架。因為支撐架迎水流方向的面積越大，水頭損失會越大，因此應盡量減少支撐架迎水流方向的面積。

進一步地，所述管體的兩端設有法蘭盤，通過法蘭盤與流體管道實現可拆卸連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明通過設置所述加藥管，藥液從多個通孔處分散到管體內的流體中，并在流體剪切和碰撞的作用下，瞬間使得藥液與流體均勻混合，混合效率高，且不用設置改變流體流動狀態的單元，因此能夠有效降低水頭損失。

附圖說明

圖1為多孔環狀加藥混合裝置的結構示意圖。

圖2為多孔環狀加藥混合裝置（A為0°時）的結構示意圖。

圖3為多孔環狀加藥混合裝置的橫截面的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明作進一步的說明。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本專利的限制；為了更好地說明本發明的實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際物品的尺寸；對本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。

實施例1

如圖1所示，一種多孔環狀加藥混合裝置，包括兩端與流體管道連接的管體1、設置在管體1處的加藥管2、用于支撐環狀管的支撐架3，加藥管2包括進藥管201、設置在管體內的環狀管202，管體的兩端通過法蘭盤5與流體管道連接。

進藥管201的一端與環狀管202連接，進藥管201的另一端延伸至管體1外，與加藥泵連接。

環狀管202的所在平面與管體1橫截面的夾角A為0~45°，在本實施例中，優選為0°，即環狀管202的所在平面與管體1的橫截面平行（重合），更進一步地，管體1的軸心線穿過環狀管202的中心，如圖2所示。

如圖3所示，環狀管202上設有多個通孔4，通孔的數量可以根據實際情況而調整，通孔4均勻分布在環狀管202的內側。

環狀管202的環狀半徑r與管體1的管徑R之比為1：1~3，進一步為1：1.5~2.5，在本實施例中優選為1：2。

將本實施例的多孔環狀加藥混合裝置應用于自來水凈化廠的加藥、加氯中，與靜態混合器（水頭損失為0.015Mpa）相比，多孔環狀加藥混合裝置的加藥混合效果顯著，水頭損失只有0.003Mpa，投加點后2米段的斷面的取樣數值平穩（原使用靜態混合器的數值不穩），源水泵房的水泵出水壓力明顯降低，加工安裝費用明顯減少。

顯然，本發明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并非是對本發明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明權利要求的保護范圍之內。