本實用新型涉及混凝土運輸設備領域，特別涉及一種混凝土罐車卸料裝置。

背景技術：

混凝土攪拌車在運輸混凝土的過程中，在卸料完成后，會導致一部分混凝土殘留，通過出料斗遺灑在城市道路中，影響城市衛生和市容市貌，給道路交通帶來不便，造成環境污染。

中國專利公開號CN 203919383U的專利文件公開了一種混凝土攪拌車防灑料裝置，在攪拌車下料的人字槽下端安裝一個料斗體，料斗體內設置錐形堵塊，料斗體的底部設置蝶形閥板，蝶形閥板上裝有手柄，料斗體下部為移動出料口。上述技術方案雖然堵住了料斗體，但是往往在卸料完成后，傾斜設置的卸料斗中會殘留混凝土料而在運輸過程中發生掉落造成污染。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供利用與出料槽表面相抵觸的刮板來實現對出料槽中余料進行清除的一種罐車卸料裝置。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種罐車卸料裝置，包括下料斗和出料槽，所述出料槽呈傾斜設置，所述出料槽設有與出料槽內壁相抵觸的刮板，所述刮板沿出料槽下料方向滑動連接于出料槽。

通過采用上述技術方案，利用設置在出料槽中的刮板與其相抵觸的接觸關系，從而當刮板從出料槽的上端滑動到下端時，將會憑借其側邊和出料槽內壁相緊貼的關系，利用兩者接觸的摩擦力，從而把粘結在出料槽表面的混凝土余料進行清除，從而能夠保證在罐車進行下料完成之后，出料槽內部沒有過多的余料粘結，也就可以使每一次的下料充分地完成，不會造成浪費，避免了殘留的混凝土中的水分散發后會固結在出料槽中，而導致難以清理，也會對出料槽產生破壞，過多余料的殘留就會導致在罐車運輸過程中，余料灑落到運輸的路途中而對環境造成污染。每一次能夠將出料槽中的殘料清除，也能方便之后對罐車的清洗，和之后的下料，使每一次下料的質量更好。

本實用新型進一步設置為：所述出料槽兩側沿下料方向均設有導軌，所述導軌之間設有與出料槽寬度方向平行設置的轉軸，所述轉軸兩端均穿設于導軌，所述轉軸與刮板呈鉸接設置。

通過采用上述技術方案，能夠利用導軌的導向作用，刮板實現從出料槽上端刮到下端的過程，憑借導軌穿設轉軸的定位作用，能夠使刮板的下移更加順暢，避免了刮板滑動路徑的偏離而導致和出料槽內壁產生嚴重刮擦。并且利用轉軸和刮板的鉸接關系，從而使刮板的設置不會影響的正常的下料過程，混凝土料沿著出料槽下滑時，可以憑借其重力沖破刮板的阻擋，同時有了刮板提供的阻力作用，能夠在出料槽的出口處起到一個阻擋作用，防止混凝土在下料過程中濺出到外側。

本實用新型進一步設置為：兩根所述導軌之間連接有限位板，所述限位板位于轉軸下方且表面與出料槽截面呈平行設置，所述限位板與刮板表面相抵觸。

通過采用上述技術方案，能夠將刮板在轉軸上旋轉到位于限位板的斜上方時，就能保持兩者的抵觸關系，從而利用限位板的阻擋作用而防止刮板沿著轉軸進行往下轉動，從而能夠使刮板側邊和出料槽的內壁保持抵觸關系，不發生脫離，進而在清理過程中達到時刻接觸而完成更好的清理效果，限位板和轉軸的聯動連接，實現了兩者在移動過程中都始終保持抵觸設置而不脫離。

本實用新型進一步設置為：所述導軌遠離下料斗一端設有擋塊，所述擋塊與轉軸兩端相抵觸。

通過采用上述技術方案，能夠利用擋塊的阻擋作用，防止刮板在運動到出料槽的底端時而滑出導軌發生脫落，對刮板的運動極限位置進行了一個限制，從而使刮板位于出料槽的底端時，能夠將出料槽的出口呈封閉狀態，也就可以實現在下料完成之后，對出料槽的出口進行關閉，進而可以防止出料槽中殘留的混凝土余料在罐車運輸過程中而灑落到路途中造成污染。

本實用新型進一步設置為：所述出料槽遠離下料斗一端底面鉸接有擋板，所述擋板與刮板表面相抵觸，所述擋板與出料槽側壁之間連接有緊固件。

通過采用上述技術方案，當擋板翻轉至和出料槽側壁之間相緊貼且通過緊固件緊固時，擋板的上端高于出料槽的底面，當刮板運動至出料槽遠離下料槽的一端時，刮板表面抵觸于擋板表面，從而能夠對刮板起到阻擋作用，能夠罐車完成出料之后，利用刮板對出料槽的出口處進行封閉，進而避免了刮板和出料槽之間的縫隙會使殘留的余料發生灑落。

本實用新型進一步設置為：所述轉軸一端設有手柄，所述手柄固定連接于轉軸邊緣。

通過采用上述技術方案，能夠利用手柄的連接，工作人員在工作過程中，可以通過對手柄的操作，實現轉軸的旋轉，也就能實現刮板和出料槽內壁的展開角度。此外，當出料完成后，拉動手柄沿著下料方向進行移動，從而就能使實現刮板對出料槽內壁的清理效果，手柄能夠方便工作人員施加一個力的作用，使操作更加方便。

本實用新型進一步設置為：所述出料槽兩側沿下料方向均設有導軌，所述刮板一側穿設且鉸接于導軌。

通過采用上述技術方案，能夠利用刮板一端和出料槽一端的鉸接關系實現刮板的開與合兩種位置狀態，從而實現了刮板和出料槽內壁呈抵觸設置來達到清理殘料的效果，同時還能通過改變刮板底面和出料槽表面之間的距離來調節出料的速度，避免過快的下料速度而導致物料的浪費。也能利用導軌的鉸接作用，對刮板的運動和翻轉都進行了定位和導向。

本實用新型進一步設置為：所述刮板遠離導軌一端設有缺口，所述缺口嵌設于導軌。

通過采用上述技術方案，能夠使刮板遠離導軌的一端也能順利地在導軌上進行移動，從而使清除余料的過程更加順暢，不會發生卡停，利用缺口和導軌表面的嵌設關系，能夠對刮板進行一個定位，使刮板能夠和出料槽表面保持抵觸狀態。

本實用新型進一步設置為：所述出料槽遠離下料斗一端設有限位槽，所述刮板嵌設于限位槽。

通過采用上述技術方案，能夠利用限位槽和刮板的嵌設狀態，從而使刮板位于出料槽的最低端時不會再發生移動，對其運動的極限位置進行了一個阻擋定位，從而使刮板能夠和出料槽的開口呈密封配合，實現在罐車運輸過程中，出料槽內殘留的余料不會灑落到外部而污染環境。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一：利用導軌、轉軸和限位板的作用，能夠使刮板在轉軸上翻轉到位于限位板的下方時，利用鉸接設置能夠使混凝土在下料過程中利用其自身的重力沖開刮板而實現正常下料，當刮板翻轉到位于限位板的上方和限位板呈抵觸關系時，就能使刮板無法再在轉軸上進行轉動，從而將其沿著下料方向在導軌上移動，就能實現對出料槽內余料的清除；

其二：利用擋塊和擋板的結合，實現了刮板在位于出料槽的最低端時，和出料槽的底端呈密封配合，也就能保證在罐車運輸物料過程中，出料槽中的余料不會發生灑落，對環境起到了一個保護效果。

附圖說明

圖1是本實施例一主要用于體現出料槽的結構示意圖；

圖2是圖1的I部放大圖，主要用于體現限位板；

圖3是本實施例二的結構示意圖；

圖4是圖3的II部放大圖，主要用于體現缺口。

附圖標記：1、下料斗；2、出料槽；3、刮板；4、導軌；5、轉軸；6、限位板；7、擋塊；8、擋板；9、手柄；10、缺口；11、緊固件；12、支座；13、限位槽；14、滑塊。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一：

參照圖1所示，一種混凝土罐車卸料裝置，包括下料斗1和出料槽2，所述出料槽2呈傾斜設置，下料斗1連接于罐車的攪拌筒，下料斗1形狀為一個倒置的“人”形，下端為一個方形出料口，在下料斗1的下端設置了一個用于承接混凝土落料的出料槽2，出料槽2呈傾斜設置，且截面形狀為“U”形，從而避免了在下料過程混凝土料的灑落，對混凝土料的滑落進行一個導向和保護。且上端對準下料斗1的開口，下端用于對準接料裝置。

參照圖1-2所示，在出料槽2的“U”形上表面的兩側分別設置了一個與下料方向呈平行設置的導軌4，導軌4為一個圓柱形導軌4，在出料槽2上下兩端的表面固定連接了支座12，圓柱導軌4連接在上下兩個支座12之間，在導軌4上均穿設有一個滑塊14，滑塊14為一個方形塊，在兩個滑塊14之間連接有一個轉軸5，轉軸5與出料槽2的寬度方向呈平行設置，在轉軸5上套設了一塊刮板3，刮板3能夠隨著轉軸5進行轉動，刮板3的截面形狀與出料槽2的截面形狀相適配，都為“U”字形，從而就能保證刮板3側邊都能與出料槽2的表面相抵觸，也就能保持兩者在相互運動時，可以擁有一個較大的摩擦力，從而能夠將粘黏在出料槽2上表面的余料進行清除。在轉軸5下方的滑塊之間連接了一塊限位板6，限位板6形狀為長方形板，限位板6的長度方向與出料槽2的寬度方向呈平行設置，限位板6長度方向的兩端固定在滑塊14上，且表面與出料槽2的截面呈平行設置，限位板6和出料槽2表面之間具有空間來供混凝土的正常出料，在刮板3翻轉到限位板6的側上方與其表面相緊貼時，對刮板3提供一個抵觸支撐力，就能保證刮板3不會由于鉸接的作用而發生轉動；而當刮板3翻轉到限位板6的下方時，刮板3的表面與限位板6表面不接觸，從而使混凝土在下料時憑借自身的重力作用可以沖開刮板3的阻擋而進行正常下料。

在導軌4的低端處設置了兩個垂直連接于出料槽2上表面的擋塊7，擋塊7形狀為方形塊，當刮板3運動到導軌4的最低端時，刮板3和擋塊7之間相抵觸，避免刮板3與導軌4發生脫離，并且在出料槽2的底面上鉸接了一塊擋板8，擋板8在出料完成之后，翻轉到和出料槽2截面側壁相緊貼，此時，擋板8的高度高于出料槽2的底面，從而使刮板3的表面能夠抵觸于擋板8表面，使擋板8對刮板3起到一個抵觸支撐的作用，并且擋板8上螺紋連接有緊固件11，出料槽2側壁上開設有用于螺紋連接緊固件11的螺紋孔，從而利用緊固件11能夠將擋板8和出料槽2側壁進行固定。

實施例二：

參照圖3所示，與實施例一的不同之處在于，在出料槽2的兩側均設置了圓柱導軌4，刮板3的一端直接穿設導軌4，從而實現刮板3能夠繞著導軌4的軸向進行轉動，當出料槽2正常下料時，把刮板3翻起，當出料完成之后，將刮板3翻下，并且在刮板3的另一側設有一個缺口10，從而使缺口10能夠嵌設在出料槽2另一側導軌4的圓周表面上，使刮板3能夠沿著導軌4進行順利地移動。并且在出料槽2的下端設置了一個限位槽13，用于嵌設刮板3，從而起到對出料槽2的底端開口一個封閉的作用，而不會使余料通過出料槽2發生灑落。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。