本實用新型屬于建筑技術領域，涉及一種可調式工字樁模具。

背景技術：

工字樁是一種橫截面呈工字的預制樁，多用于圍護作業，現有技術制作工字樁通常用木質模板圍成一個具有橫截面呈工字型的灌注腔，灌注混凝土后凝固，拆除模板，即得到工字樁，這種生產方法成本低，但是安裝和拆卸模板需要大量時間，導致工期長的確定，且每次安裝的模板的尺寸要重新調整，質量難以把控。

為了提高工字樁質量，人們采用鋼制模來制作工字樁，鋼制模的尺寸固定，能得到質量均勻的工字樁，從而提高工字樁的質量，但是，現有的工字樁模不能調節尺寸，一套模具只能制作一種工字樁，配適性較差。

如中國專利文獻公開了一種工字樁與矩形樁梯形鎖扣設備[申請號：201310491046.3]，包括“工”字樁成樁機和矩形樁成樁機，工字樁成樁機包括如下結構：前部的橫桿一、后部的橫桿二以及中間的橫桿三固定在一起、組成一個“工”字形構架，橫桿三中間上部固定有壓進桿一，橫桿三中間下部固定有立臂七，立臂七下端固定有電機一，電機一的下端固定有齒輪箱七，橫桿一的中間下端固定有立臂一，立臂一的下端固定有齒輪箱一，橫桿一的左端下部固定有立臂二，立臂二的下端固定有齒輪箱二，橫桿一的右端下部固定有立臂三，立臂三的下端固定有齒輪箱三，橫桿二的中間下端固定有立臂四，立臂四的下端固定有齒輪箱四，橫桿二的左端下部固定有立臂五，立臂五的下端固定有齒輪箱五，橫桿二的右端下部固定有立臂六，立臂六的下端固定有齒輪箱六；齒輪箱一、齒輪箱二、齒輪箱三、齒輪箱四、齒輪箱五、齒輪箱六、齒輪箱七的下端分別設有一個鉆桿，每個鉆桿的下端分別設有一個鉆頭；齒輪箱一與齒輪箱三之間、齒輪箱一與齒輪箱二之間、齒輪箱一與齒輪箱七之間、齒輪箱四與齒輪箱五之間、齒輪箱四與齒輪箱六之間、齒輪箱四與齒輪箱七之間分別設有一只旋轉軸一，每只旋轉軸一的中間兩邊分別固定一個固定臂，每個固定臂的外端分別固定一個旋切刀；齒輪箱二的左端和齒輪箱五的左端分別輸出一個旋轉軸二，此每個旋轉軸二的左端分別固定一個梯形刀二；齒輪箱三的右端和齒輪箱六的右端分別輸出一個旋轉軸二，此每個旋轉軸二的右端分別固定一個梯形刀二。

上述方案能制造“工”字混凝土樁體與矩形混凝土樁體相互梯形鎖扣的樁墻，用于建筑物基礎的擋土、防滲。但是結構復雜，且不利于調整工字樁的尺寸。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種可調式工字樁模具。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：一種可調式工字樁模具，包括模具本體，所述的模具本體內可拆卸的固定有兩個相對置的定型臺，所述的定型臺和模具本體合圍形成工字型的成型腔，還包括一個模具尺寸調節機構，該模具尺寸調節機構能與模具本體可拆卸的固定連接且當該模具尺寸調節機構連接在模具本體上時能改變成型腔的尺寸。

在上述的可調式工字樁模具中，所述的模具尺寸調節機構包括用于調節定型臺尺寸的且與定型臺可拆卸連接的定型臺調節組件，及用于調節模具本體尺寸的且與模具本體可拆卸連接的模具本體調節組件。

在上述的可調式工字樁模具中，所述的定型臺包括與模具本體內壁可拆卸連接的第一定型條和第二定型條，且第一定型條和第二定型條可拆卸的連接，所述的定型臺調節組件包括第一定型臺調節條，所述的第一定型臺調節條可拆卸的連接在第一定型條和第二定型條中間從而擴大定型臺的寬度。

在上述的可調式工字樁模具中，所述的定型臺調節組件還包括第二定型臺調節條，所述的第二定型臺調節條的兩側分別與定型臺和模具本體內壁可拆卸的固定連接從而擴大定型臺的高度。

在上述的可調式工字樁模具中，所述的第一定型條的端部具有定型條臺階部，第二定型條的端部與定型條臺階部相配適，所述的第一定型臺調節條呈Z字型，且第一定型臺調節條的兩端分別與第一定型條和第二定型條卡接并用固定件可拆卸的固定，當第一定型條、第二定型條和第一定型臺調節條連接后，所述的定型臺具有光滑的表面。

在上述的可調式工字樁模具中，所述的模具本體包括模座和頂模板，在模座和頂模板之間可拆卸的連接有兩個相對置的側模板組件，所述的模具本體調節組件包括能與側模板組件的端部可拆卸固定連接的墊高片組件。

在上述的可調式工字樁模具中，所述的墊高片組件包括可拆卸的固定在頂模板和側模板組件之間的墊高片和/或可拆卸的固定在模座和側模板組件之間的墊高片。

在上述的可調式工字樁模具中，所述的模具本體調節組件還包括側部加寬板，所述的側部加寬板與側模板組件可拆卸的固定連接，且與頂模板貼合。

在上述的可調式工字樁模具中，所述的側模板組件包括可拆卸固定連接的上側模板和下側模板，所述的上側模板與頂模板可拆卸的固定連接，所述的下側模板與模座可拆卸的固定連接。

在上述的可調式工字樁模具中，所述的頂模板上并沿頂模板的軸向間隔均勻的設有若干加強肋板，所述的定型臺為空心狀，且在定型臺內設有若干支撐件。

與現有的技術相比，本實用新型的優點在于：

1、采用定型臺調節組件和模具本體調節組件相結合，用于改變成型腔的尺寸，從而得到不同尺寸的工字樁，調節方便，配適性高，提高了模具的利用率。

2、定型臺可拆卸，能拓展，能適用于不同尺寸的工字樁的制作，裝配簡單，配適性高。

3、定型臺呈中空裝，形成蒸汽通道，在制作工字樁時，在定型臺中通入蒸汽實現了對工字樁就地蒸養的效果，蒸養效率高，能提高生產效率。

附圖說明

圖1是實施例1去除的模具尺寸調節機構后的結構示意圖；

圖2是實施例1的結構示意圖；

圖3是實施例2去除的模具尺寸調節機構后的結構示意圖；

圖4是實施例2的結構示意圖；

圖5是第一定型條的結構示意圖；

圖6是第二定型條的結構示意圖；

圖7是第一定型臺調節條的結構示意圖；

圖8是側部加寬板的結構示意圖。

圖中：模具本體1、定型臺2、蒸汽通道2a、成型腔3、模具尺寸調節機構4、定型臺調節組件5、模具本體調節組件6、第一定型條7、第二定型條8、第一定型臺調節條9、第一調節臺階9a、第二調節臺階9b、第二定型臺調節條10、定型條臺階部11、模座12、頂模板13、側模板組件14、墊高片組件15、墊高片16、側部加寬板17、上側模板18、下側模板19、加強肋板20、吊裝孔20a、支撐件21、螺栓孔91。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

實施例1

如圖2所示，一種可調式工字樁模具，包括模具本體1，所述的模具本體1內可拆卸的固定有兩個相對置的定型臺2，所述的定型臺2和模具本體1合圍形成工字型的成型腔3，還包括一個模具尺寸調節機構4，該模具尺寸調節機構4能與模具本體1可拆卸的固定連接且當該模具尺寸調節機構4連接在模具本體1上時能改變成型腔3的尺寸。

本實施例中，如圖1所示，模具本體1上在沒有加裝模具尺寸調節機構4時定型臺2的尺寸較小，因此能得到一個較大尺寸的成型腔3，從而得到一個較大尺寸的工字樁，當在定型臺2上加裝模具尺寸調節機構4時，定型臺2尺寸變大，成型腔3變小，得到一種尺寸改變后的工字樁。

模具本體1包括模座12和頂模板13，在模座12和頂模板13之間可拆卸的連接有兩個相對置的側模板組件14，結合圖5和圖6所示，定型臺2包括與模具本體1內壁可拆卸連接的第一定型條7和第二定型條8，且第一定型條7和第二定型條8可拆卸的連接。也就是說，第一定型條7和第二定型條8底部可以與模座12和/或頂模板13用螺栓等固定連接，第一定型條7和第二定型條8頂部可以用螺栓相互連接。

在本實施例中，模具尺寸調節機構4包括用于調節定型臺2尺寸的且與定型臺2可拆卸連接的定型臺調節組件5，所述的定型臺調節組件5包括第一定型臺調節條9，所述的第一定型臺調節條9可拆卸的連接在第一定型條7和第二定型條8中間從而擴大定型臺2的寬度。定型臺調節組件5還包括第二定型臺調節條10，所述的第二定型臺調節條10的兩側分別與定型臺2和模具本體1內壁可拆卸的固定連接從而擴大定型臺2的高度。

具體的說，由于定型臺2有兩個，第二定型臺調節條10可以單獨設置在其中一個定型臺2上，分別設置在兩個定型臺2上，第二定型條調節條10的尺寸應當與定型臺2底部尺寸相配適，可并與頂模板13和/或模座12可拆卸的固定連接。

如圖5所示，第一定型條7的端部具有定型條臺階部11，第二定型條8的端部與定型條臺階部11相配適，所述的第一定型臺調節條9呈Z字型，且第一定型臺調節條9的兩端分別與第一定型條7和第二定型條8卡接并用固定件可拆卸的固定，當第一定型條7、第二定型條8和第一定型臺調節條9連接后，所述的定型臺2具有光滑的表面。在本實施例中，如圖7所示，第一定型臺調節條9的兩端分別具有第一調節臺階9a和第二調節臺階9b，可分別連接第一定型條7和第二定型條8。

本實施例的模具尺寸調節機構4還包括用于調節模具本體1尺寸的且與模具本體1可拆卸連接的模具本體調節組件6。模具本體調節組件6包括能與側模板組件14的端部可拆卸固定連接的墊高片組件15。墊高片組件15包括可拆卸的固定在頂模板13和側模板組件14之間的墊高片16和/或可拆卸的固定在模座12和側模板組件14之間的墊高片16。

具體的說，墊高片16有三種連接方式，第一種是墊高片16與設置在側模板組件14和頂模板13之間用螺栓等進行可拆卸的連接，從而提高成型腔3的高度，第二種是墊高片16設置在模座12和側模板組件14之間從而提高成型腔3的高度，第三種是在側模板組件14和頂模板13之間、模座12和側模板組件14之間分別設置墊高片16，從而提高成型腔3的高度。優選地，墊高片16的內壁應當與側模板組件14的內壁齊平，從而使工字樁外壁光滑。

在本實施例中，頂模板13和模座12上設有若干螺栓孔91，移動側模板組件14使側模板組件14對應不同的螺栓孔91并與螺栓孔91固定連接，可以調節兩個側模板組件14之間的距離，從而改變成型腔3的尺寸。

優選方案，定型臺2為空心狀，具有蒸汽通道2a，可以在定型臺2內部通入蒸汽，從而對成型腔3中的工字樁進行就地蒸養，無需用行車移入到蒸養池中，從而提高生產效率，具體的說定型臺2的兩端可以分別連接蒸汽進氣閥和保壓閥，保持定型臺2中的蒸汽壓，第一定型條7和第二定型條8之間可以設置密封片，用于密封，此為公知常識。

第一定型臺調節條9與第一定型條7和第二定型條8連接后，定型臺2的尺寸改變，為了提高定型臺2的強度，定型臺2內設有若干支撐件21，支撐件21可以是工字鋼或其他結構的，分別頂緊定型臺2內壁并與頂模板13和/或模座12可拆卸的固定連接。

實施例2

本實施例與實施例1的結構和工作原理基本相同，不同之處在于，圖3是模具本體1沒有連接模具尺寸調節機構4的結構示意圖，如圖4是模具本體1連接了模具尺寸調節機構4的結構示意圖。

如圖3和圖4所示，模具本體1包括模座12和頂模板13，在模座12和頂模板13之間可拆卸的連接有兩個相對置的側模板組件14，所述的模具本體調節組件6包括能與側模板組件14的端部可拆卸固定連接的墊高片組件15。

側模板組件14包括可拆卸固定連接的上側模板18和下側模板19，所述的上側模板18與頂模板13可拆卸的固定連接，所述的下側模板19與模座12可拆卸的固定連接。上側模板18和下側模板19可以用螺栓連接，方便拆卸及更換。

結合圖8所示，模具本體調節組件6還包括側部加寬板17，所述的側部加寬板17與側模板組件14可拆卸的固定連接，且與頂模板13貼合。如實施例1所述，通過移動側模板組件14可以改變兩個側模板組件14之間的距離，從而調整成型腔3的寬度或者尺寸，在本實施例中，上側模板18與頂模板13可拆卸固定連接，下側模板19與模座12可拆卸固定連接，如頂模板13的移動超出范圍時，也即頂模板13長度不夠時，通過側部加寬板17對頂模板13進行加長處理，從而增加頂模板13的調節范圍。側部加寬板17可以分別和頂模板13、上側模板18和/或墊高片16形成可拆卸的固定連接。

頂模板13上并沿頂模板13的軸向間隔均勻的設有若干加強肋板20，用于提高頂模板13的強度，加強肋板20上還可以設置吊裝孔20a，所述的定型臺2為空心狀，且在定型臺2內設有若干支撐件21，支撐件21可以有若干個。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了模具本體1、定型臺2、成型腔3、模具尺寸調節機構4、定型臺調節組件5、模具本體調節組件6、第一定型條7、第二定型條8、第一定型臺調節條9、第一調節臺階9a、第二調節臺階9b、第二定型臺調節條10、定型條臺階部11、模座12、頂模板13、側模板組件14、墊高片組件15、墊高片16、側部加寬板17、上側模板18、下側模板19、加強肋板20、吊裝孔20a、支撐件21、螺栓孔91等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。