本實(shí)用新型涉及一種屋面板，尤其涉及一種預(yù)制自保溫預(yù)應(yīng)力砼箱型通風(fēng)屋面板。

背景技術(shù)：
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建筑屋面的保溫隔熱是圍護(hù)結(jié)構(gòu)建筑節(jié)能的重要組成部分，特別是在夏季高溫的南方地區(qū)，其混凝土屋面的表面溫度可高達(dá)50度以上，因此對(duì)于屋面的保溫隔熱性能，其要求是高于建筑外墻的。

在屋面的保溫隔熱技術(shù)中，雙層通風(fēng)屋面是一種減少夏天太陽(yáng)輻射熱量進(jìn)入室內(nèi)的有效的屋頂隔熱措施，傳統(tǒng)的措施主要關(guān)注屋頂?shù)摹皹?gòu)造節(jié)能”，在屋頂設(shè)置架空隔熱板利用空氣層隔熱，但是這種做法并沒有發(fā)揮空氣層隔熱的潛力，還存在防滲防漏問(wèn)題，也不適合上人屋面和易于損壞。因此，開發(fā)新型的集屋頂建筑功能與結(jié)構(gòu)受力性能于一體的空腹結(jié)構(gòu)雙層通風(fēng)屋面，以利于發(fā)揮結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能和保溫隔熱性能，具有廣闊的市場(chǎng)前景和良好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的在于提供一種保溫隔熱性能好且強(qiáng)度可靠的預(yù)制自保溫預(yù)應(yīng)力砼箱型通風(fēng)屋面板。

本實(shí)用新型提供了一種預(yù)制自保溫預(yù)應(yīng)力砼箱型通風(fēng) 屋面板，它包括從下往上依次布置圍成矩型空腹箱體的底板、腹板和頂板，空腹箱體內(nèi)設(shè)有保溫層和通風(fēng)道。

作為優(yōu)選，所述保溫層包括等間距交替布置的輕質(zhì)保溫塊和輕質(zhì)保溫砼橫肋。

為了提高保溫隔熱性能，并提高通風(fēng)效果，在所述輕質(zhì)保溫塊內(nèi)沿長(zhǎng)度方向設(shè)有通風(fēng)道。

為了進(jìn)一步保證保溫隔熱性能并提高防水、防滲透性，在所述保溫層外設(shè)有防水層，防水層與空腹箱體的內(nèi)壁之間設(shè)有倒扣的槽型板形成通風(fēng)道。

作為優(yōu)選，在所述底板的寬度大于所述頂板的寬度，底板位于腹板外的兩側(cè)形成縱向翼緣。

為了便于連接，在所述腹板上設(shè)有伸出頂板外的連接鋼筋。

為了減少熱橋影響，使所述底板為預(yù)應(yīng)力鋼筋砼板，所述腹板為容重小于1500kg/m³，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.5W/(m·k)，強(qiáng)度大于15Mpa的輕質(zhì)混凝土，所述頂板為普通鋼筋砼。

為了進(jìn)一步提高保溫隔熱效果，所述輕質(zhì)保溫塊采用的材料為容重小于20kg/m³，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.05W/(m·k)的輕質(zhì)絕熱材料，輕質(zhì)保溫砼橫肋52采用的材料為容重小于1200kg/m³，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.4W/(m·k)，強(qiáng)度大于3.5Mpa的輕質(zhì)保溫砼。

為進(jìn)一步保證保溫隔熱效果，所述槽型板采用容重小于1200kg/m³，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.4W/(m·k)，強(qiáng)度大于5Mpa的輕質(zhì)混凝土制成。

為了便于屋面板制作過(guò)程中澆筑頂板完成屋面的結(jié)構(gòu) 找坡，使所述槽型板有多節(jié)，每節(jié)設(shè)置有一定的坡度。

由于本實(shí)用新型采用空腔箱型結(jié)構(gòu)，承載力強(qiáng)，應(yīng)用跨度大，同時(shí)，箱體內(nèi)布置有保溫層和通風(fēng)道實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)和建筑節(jié)能的一體化，從而具有自重輕，結(jié)構(gòu)性能好，跨度大，保溫隔熱效果好、造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說(shuō)明：1--預(yù)應(yīng)力砼底板；2--輕質(zhì)砼腹板；3--鋼筋砼頂板；4-保溫層；41-輕質(zhì)保溫塊；42-輕質(zhì)保溫砼橫肋；5--防水層；6--輕質(zhì)砼槽型板；7--連接鋼筋。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，本實(shí)施例提供的這種預(yù)制自保溫預(yù)應(yīng)力砼箱型通風(fēng)屋面板，包括從下往上依次布置圍成矩型空腹箱體的底板1、腹板2和頂板3，空腹箱體內(nèi)設(shè)有保溫層4，底板1的寬度大于頂板2的寬度使底板1的兩側(cè)位于腹板外的部分形成縱向翼緣，具有自重輕，結(jié)構(gòu)性能好，跨度大，保溫隔熱效果好、造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)，以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)和建筑節(jié)能一體化。保溫層4由等間距交替布置的輕質(zhì)保溫塊41和輕質(zhì)保溫砼橫肋42交叉組成，在輕質(zhì)保溫塊內(nèi)沿長(zhǎng)度方向設(shè)有通風(fēng)道，以提高保溫隔熱性能和通風(fēng)效果，輕質(zhì)保溫砼橫肋便于槽型板6的設(shè)置。在保溫層4外設(shè)有防水層5，防水層5與空腹箱體的內(nèi)壁之間設(shè)有倒扣的槽型板6，以進(jìn)一步保 證保溫隔熱性能并提高防水、防滲透的性能。為了便于連接，在所述腹板上設(shè)有伸出頂板外的連接鋼筋7。將底板設(shè)為預(yù)應(yīng)力鋼筋砼板，腹板設(shè)置為容重小于1500kg/m³，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.5W/(m·k)，強(qiáng)度大于15Mpa的混凝土，頂板設(shè)置為普通鋼筋砼，以減少熱橋影響，保證隔熱性能。將輕質(zhì)保溫塊的材料選用為容重小于20kg/m³，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.05W/(m·k)的輕質(zhì)絕熱材料，將輕質(zhì)保溫砼橫肋采用的材料為容重小于1200kg/m³，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.4W/(m·k)，強(qiáng)度大于3.5Mpa的輕質(zhì)保溫砼，槽型板采用容重小于1200kg/m³，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.4W/(m·k)，強(qiáng)度大于5Mpa的輕質(zhì)混凝土制成，以進(jìn)一步提高保溫隔熱的效果，槽型板采用分節(jié)預(yù)制，且每節(jié)按屋面找坡的要求設(shè)置有一定的坡度以便在澆筑頂板砼時(shí)完成屋面的結(jié)構(gòu)找坡。

生產(chǎn)制作時(shí)，先在專用的生產(chǎn)平臺(tái)上張拉好底部預(yù)應(yīng)力鋼筋，然后擺好預(yù)制箱型板的模具，先澆筑底板的砼，然后安放保溫填充塊和澆筑輕質(zhì)保溫砼橫肋，接著鋪防水層和擺輕質(zhì)砼槽型板，最后澆筑腹板的輕質(zhì)砼和頂板的普通砼，然后經(jīng)脫模養(yǎng)護(hù)即可。

施工時(shí)，先將數(shù)塊所述的預(yù)制箱型板在梁(或墻)上支撐好，其預(yù)留的縱向翼緣就形成了縱向肋梁的模板，然后通過(guò)后澆砼肋梁和剛性防水面層和預(yù)制箱型板疊合在一起形成裝配整體式的自保溫鋼筋砼雙層通風(fēng)屋面板。