本實用新型涉及支模架防護裝置技術領域，具體為高支模架體外防護裝置。

背景技術：

在層高比較高的建筑的施工過程中，通常需要搭設高支模板來澆筑上層梁板結構。由于高支模板的高度比較高，因此在施工過程中需要在高支模架體的外側搭設高支模架體外防護裝置以防止施工人員跌落以及施工過程中的物品掉落造成的安全事故，但現有的防護裝置采用密目網和鋼管組成的結構，這種結構防護強度低，安裝過程復雜，不能完全起到防護的作用。

未解決上述問題，需要用到一些設備，例如中國專利CN 204531454U公開了高支模架體外防護裝置，該裝置采用豎向鋼管以及在水平鋼管的一端插設預埋鋼筋或者膨脹螺栓，這樣可以防止豎向鋼管以及水平鋼管的端部沿水平方向滑動，使得高支模架體外防護裝置更加穩固，并且豎向鋼管以及水平鋼管的另一端通過U形托頂撐于梁板結構或豎向結構，這樣可以快速的安裝和拆卸，減小施工復雜度，并且U形托的頂板和上層梁板結構的接觸面積遠大于豎向鋼管以及水平鋼管的端部的面積，這樣可以使得鋼管的端部更加牢固的頂撐于梁板結構以及豎向結構，但由于該裝置的結構過于復雜，導致防護裝置的拆卸變得以為不容易，讓施工效率變得低下。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供高支模架體外防護裝置，具備方便拆卸的優點，解決了普通的防護裝置拆卸不方便的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：高支模架體外防護裝置，包括支撐桿一和支撐桿二，所述支撐桿一的數量為兩個，且支撐桿一位于支撐桿二的兩側，所述支撐桿二由容納塊和固定桿組成，所述容納塊套接在固定桿的兩端，所述容納塊靠近支撐桿一的一端固定連接有限位塊，所述支撐桿一靠近容納塊的一側開設有限位槽，所述限位塊遠離容納塊的一端卡接在限位槽內，所述固定桿內部的兩端均活動連接有限位桿，所述限位桿的底端依次貫穿固定桿和容納塊并固定連接有頂塊，所述頂塊的頂部與容納塊的底部接觸，所述限位桿的頂端依次貫穿固定桿和容納塊并延伸至容納塊的頂部，所述容納塊的頂部固定連接有套接在限位桿表面的支撐塊，所述支撐塊的頂部活動連接有套接在限位桿表面的傳動塊。

優選的，所述固定桿位于容納塊內部的頂部和底部均固定連接有凸塊一，所述容納塊的內壁固定連接有與凸塊一相適配的凸塊二，所述凸塊二位于凸塊一靠近限位塊的一側，且凸塊一與凸塊二接觸。

優選的，所述容納塊與頂塊之間設置有套接在限位桿表面的墊塊，所述墊塊的頂部與容納塊的底部固定連接，所述墊塊的底部與頂塊的頂部接觸。

優選的，所述傳動塊的底部固定連接有卡塊，所述卡塊活動連接在支撐塊的內部。

優選的，所述限位桿的表面設置有外螺紋，所述傳動塊的內壁設置有與外螺紋相適配的內螺紋。

優選的，所述傳動塊的兩側均固定連接有驅動塊，所述驅動塊的表面設置有防滑紋。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置傳動塊，達到了帶動限位桿向下移動的效果，能夠驅使限位桿脫離固定桿，從而讓容納塊可以移動，讓限位塊能夠從限位槽內脫離，從而讓支撐桿二能夠非常方便的從支撐桿一上拆下來，該裝置結構簡單，能夠讓使用者可以快速的拆卸防護裝置，從而有效的提高了施工的效率。

2、本實用新型通過設置驅動塊，能夠讓使用者可以更加方便的帶動傳動塊旋轉，從而讓傳動塊可以更加方便的帶動限位桿上下移動，從而極大的方便了限位桿的拆裝，能夠間接的提高施工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型A-A的局部結構放大示意圖；

圖3為本實用新型B-B的局部結構放大示意圖。

圖中：1支撐桿一、2支撐桿二、201容納塊、202固定桿、3限位塊、4限位槽、5限位桿、6頂塊、7支撐塊、8傳動塊、9凸塊一、10凸塊二、11墊塊、12卡塊、13驅動塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，高支模架體外防護裝置，包括支撐桿一1和支撐桿二2，支撐桿一1的數量為兩個，且支撐桿一1位于支撐桿二2的兩側，支撐桿二2由容納塊201和固定桿202組成，容納塊201套接在固定桿202的兩端，固定桿202位于容納塊201內部的頂部和底部均固定連接有凸塊一9，容納塊201的內壁固定連接有與凸塊一9相適配的凸塊二10，凸塊二10位于凸塊一9靠近限位塊3的一側，且凸塊一9與凸塊二10接觸，通過設置凸塊一9能夠與凸塊二10配合，從而防止固定桿202從容納塊201內脫離，容納塊201靠近支撐桿一1的一端固定連接有限位塊3，支撐桿一1靠近容納塊201的一側開設有限位槽4，限位塊3遠離容納塊201的一端卡接在限位槽4內，固定桿202內部的兩端均活動連接有限位桿5，限位桿5的底端依次貫穿固定桿202和容納塊201并固定連接有頂塊6，頂塊6的頂部與容納塊201的底部接觸，容納塊201與頂塊6之間設置有套接在限位桿5表面的墊塊11，墊塊11的頂部與容納塊201的底部固定連接，墊塊11的底部與頂塊6的頂部接觸，通過設置墊塊11能夠防止頂塊6與容納塊201產生劇烈摩擦，能夠延長容納塊201的使用壽命，限位桿5的頂端依次貫穿固定桿202和容納塊201并延伸至容納塊201的頂部，容納塊201的頂部固定連接有套接在限位桿5表面的支撐塊7，支撐塊7的頂部活動連接有套接在限位桿5表面的傳動塊8，傳動塊8的底部固定連接有卡塊12，卡塊12活動連接在支撐塊7的內部，限位桿5的表面設置有外螺紋，傳動塊8的內壁設置有與外螺紋相適配的內螺紋，通過設置傳動塊8，達到了帶動限位桿5向下移動的效果，能夠驅使限位桿5脫離固定桿202，從而讓容納塊201可以移動，讓限位塊3能夠從限位槽4內脫離，從而讓支撐桿二2能夠非常方便的從支撐桿一1上拆下來，該裝置結構簡單，能夠讓使用者可以快速的拆卸防護裝置，從而有效的提高了施工的效率，傳動塊8的兩側均固定連接有驅動塊13，驅動塊13的表面設置有防滑紋，通過設置驅動塊13，能夠讓使用者可以更加方便的帶動傳動塊8旋轉，從而讓傳動塊8可以更加方便的帶動限位桿5上下移動，從而極大的方便了限位桿5的拆裝，能夠間接的提高施工效率。

使用時，當需要拆卸時，通過旋轉驅動塊13帶動傳動塊8旋轉，從而通過傳動塊8與限位桿5的配合帶動限位桿5向下移動，當限位桿5脫離傳動塊8時即可將限位桿5從固定桿202內抽出，然后移動容納塊201，讓限位塊3從限位槽4內脫離即可將支撐桿二2從支撐桿一1上拿下。

綜上所述：該高支模架體外防護裝置，通過限位桿5、傳動塊8、和驅動塊13的配合，解決了普通的防護裝置拆卸不方便的問題。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。