本實(shí)用新型屬于裝配式建筑構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)施工安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種裝配式建筑箱型鋼柱轉(zhuǎn)動(dòng)起吊就位焊接固定安裝裝置。

背景技術(shù)：

鋼結(jié)構(gòu)建筑不僅具有綠色、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)，而且易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化制造、現(xiàn)場(chǎng)裝配式施工。裝配式建筑鋼結(jié)構(gòu)，主要應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)住宅、鋼結(jié)構(gòu)寫字樓等建筑。

目前裝配式建筑構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)施工安裝，基本采用塔吊、移動(dòng)式起重設(shè)備一次性起吊并直接安裝的方式進(jìn)行操作。這就要求塔吊、移動(dòng)式起重設(shè)備的額定起吊性能參數(shù)必須能滿足所有鋼柱、鋼梁實(shí)際吊裝工況所需。在裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑中，鋼梁一般比鋼柱輕，鋼柱對(duì)塔吊、移動(dòng)式起重設(shè)備型號(hào)規(guī)格選擇起到?jīng)Q定作用。

不論是塔吊、還是移動(dòng)式起重設(shè)備的選擇，要想避免起吊盲區(qū)，就必須按照最大起重力矩進(jìn)行選擇，有時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)因局部少數(shù)幾根鋼柱重量重、或者起重幅度大，會(huì)出現(xiàn)選擇大型的塔吊、移動(dòng)式起重設(shè)備，從而導(dǎo)致起重設(shè)備機(jī)械效率使用低，達(dá)不到充分利用，浪費(fèi)資源，這是裝配式建筑中鋼柱安裝經(jīng)常出現(xiàn)的并難以回避的不足處之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種裝配式建筑箱型鋼柱轉(zhuǎn)動(dòng)起吊就位焊接固定安裝裝置，能充分發(fā)揮起重設(shè)備的機(jī)械效率，對(duì)第二鋼柱與第一鋼柱采用剛性裝置進(jìn)行固定，而且采用綠色鋼材，能重復(fù)使用，原理清晰、實(shí)施操作容易，而且適用范圍廣。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種裝配式建筑箱型鋼柱轉(zhuǎn)動(dòng)起吊就位焊接固定安裝裝置，包括第一鋼柱、第二鋼柱和臨時(shí)支撐，第二鋼柱設(shè)于臨時(shí)支撐上，其特征在于：第一鋼柱的上端設(shè)有下轉(zhuǎn)動(dòng)耳板，第二鋼柱的下端設(shè)有上轉(zhuǎn)動(dòng)耳板，上轉(zhuǎn)動(dòng)耳板與下轉(zhuǎn)動(dòng)耳板之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸；第一鋼柱的上端設(shè)有下固定耳板，第二鋼柱的下端設(shè)有上固定耳板，上固定耳板與下固定耳板之間設(shè)有斜墊塊，上固定耳板與下固定耳板之間設(shè)有緊固螺栓；第二鋼柱設(shè)有吊鉤和溜放鋼絲繩。

進(jìn)一步，第二鋼柱的外端設(shè)有臨時(shí)加長(zhǎng)桿，臨時(shí)加長(zhǎng)桿設(shè)于臨時(shí)支撐上。鋼柱實(shí)際重量超出起重設(shè)備額定起重量比較多時(shí)，可以使用臨時(shí)加長(zhǎng)桿，進(jìn)一步降低起重設(shè)備吊鉤實(shí)際承擔(dān)起重量。

進(jìn)一步，下轉(zhuǎn)動(dòng)耳板和下固定耳板均焊接固定于第一鋼柱的上端處，上轉(zhuǎn)動(dòng)耳板和上固定耳板均焊接固定于第二鋼柱的下端處。方便對(duì)上轉(zhuǎn)動(dòng)耳板、下轉(zhuǎn)動(dòng)耳板、轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸、上固定耳板、下固定耳板、斜墊塊、緊固螺栓等構(gòu)件與零件拆除并進(jìn)行保管，留待下次重復(fù)利用，降低成本。

進(jìn)一步，與下轉(zhuǎn)動(dòng)耳板相對(duì)應(yīng)的第一鋼柱的頂部?jī)?nèi)壁處設(shè)有第一焊接墊板，第一鋼柱的頂部剩余內(nèi)壁處設(shè)有第二焊接墊板和第三焊接墊板，第一焊接墊板與第一鋼柱的頂部固定連接，第二焊接墊板和第三焊接墊板均活動(dòng)連接于第一鋼柱的頂部。可對(duì)裝設(shè)的第一焊接墊板、第二焊接墊板和第三焊接墊板的安裝進(jìn)行特殊調(diào)整，確保第二鋼柱轉(zhuǎn)動(dòng)就位順暢無阻礙。

進(jìn)一步，第一焊接墊板與第一鋼柱的頂部焊接固定，實(shí)現(xiàn)第一焊接墊板與第一鋼柱的頂部固定連接。

進(jìn)一步，與第二焊接墊板、第三焊接墊板相對(duì)應(yīng)的第一鋼柱的內(nèi)壁處均設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的L型臨時(shí)固定件，處于同一側(cè)的L型臨時(shí)固定件位于同一水平標(biāo)高，第二焊接墊板、第三焊接墊板的外側(cè)均設(shè)有拉條，第二鋼柱的底部設(shè)有拉條活動(dòng)縫，拉條設(shè)于拉條活動(dòng)縫中。在拉條上施力，可實(shí)現(xiàn)第二焊接墊板和第三焊接墊板在第一鋼柱的頂部活動(dòng)，通過拉條操作使第二焊接墊板、第三焊接墊板與第一鋼柱緊密接觸，使第二焊接墊板、第三焊接墊板與第二鋼柱緊密接觸，然后通過點(diǎn)焊使第二焊接墊板、第三焊接墊板與第一鋼柱固定，通過此工藝可以確保焊接墊板的安裝不影響第二鋼柱的轉(zhuǎn)動(dòng)起吊就位。

本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型在第二鋼柱的下端按照設(shè)計(jì)尺寸安裝上轉(zhuǎn)動(dòng)耳板，在第一鋼柱的上端按照設(shè)計(jì)尺寸安裝下轉(zhuǎn)動(dòng)耳板，再將第二鋼柱的上轉(zhuǎn)動(dòng)耳板和第一鋼柱的下轉(zhuǎn)動(dòng)耳板之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸連接成一體，利用杠桿原理，通過圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二鋼柱轉(zhuǎn)動(dòng)起吊就位；在第二鋼柱的下端按照設(shè)計(jì)尺寸安裝上固定耳板，在第一鋼柱的上端按照設(shè)計(jì)尺寸安裝下固定耳板，當(dāng)?shù)诙撝D(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)計(jì)狀態(tài)時(shí)，在上固定耳板和下固定耳板之間插入兩塊相互匹配的斜墊塊，并穿入緊固螺栓，對(duì)第二鋼柱與第一鋼柱采用剛性裝置進(jìn)行固定，確保第二鋼柱與第一鋼柱進(jìn)行可靠穩(wěn)定臨時(shí)固定連接，然后對(duì)第二鋼柱與第一鋼柱進(jìn)行永久固定。本實(shí)用新型能充分發(fā)揮起重設(shè)備的機(jī)械效率，避免因吊裝局部少數(shù)鋼柱而選擇布置大型起重設(shè)備，進(jìn)而造成大型起重設(shè)備處于“大材小用”的角色，能充分提高起重設(shè)備的機(jī)械使用效率，充分利用資源。

2、本實(shí)用新型可對(duì)裝設(shè)的第一焊接墊板、第二焊接墊板和第三焊接墊板的安裝進(jìn)行特殊調(diào)整。第一焊接墊板與第一鋼柱的頂部焊接固定；在第一鋼柱頂部?jī)?nèi)壁設(shè)置L型臨時(shí)固定件，在第二焊接墊板和第三焊接墊板設(shè)置拉條，在第二鋼柱的對(duì)應(yīng)拉條移動(dòng)位置處切割拉條活動(dòng)縫，通過拉條操作使第二焊接墊板、第三焊接墊板與第一鋼柱緊密接觸，使第二焊接墊板、第三焊接墊板與第二鋼柱緊密接觸，然后通過點(diǎn)焊使第二焊接墊板、第三焊接墊板與第一鋼柱固定，通過此工藝可以確保焊接墊板的安裝不影響第二鋼柱的轉(zhuǎn)動(dòng)起吊就位。

3、本實(shí)用新型通過設(shè)置溜放鋼絲繩，使第二鋼柱通過自重繞轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)就位過程中的速度和安全得到了保證，有利于防止第二鋼柱依靠自重快速轉(zhuǎn)動(dòng)造成傾翻事故的發(fā)生。

4、本實(shí)用新型在裝配式建筑施工期間，起吊設(shè)備不僅使用周期長(zhǎng)，而且使用臺(tái)班隨著額定起重能力的提高而增加，通過本實(shí)用新型，在不影響工期計(jì)劃的前提下能有效降低起吊設(shè)備的額定起重量要求，從而能有效降低工程施工造價(jià)，具備良好的經(jīng)濟(jì)效益。

5、本實(shí)用新型采用綠色鋼材，能重復(fù)使用；原理清晰、實(shí)施操作容易，且控制要求一般；而且適用范圍廣，不僅適用裝配式住宅與寫字樓與鋼結(jié)構(gòu)建筑，也適用于會(huì)展、多層廠房等鋼結(jié)構(gòu)建筑。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一轉(zhuǎn)動(dòng)起吊時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一固定安裝時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二轉(zhuǎn)動(dòng)起吊時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二固定安裝時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6中B-B向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖6中A向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型中第一鋼柱與第二鋼柱對(duì)接過程的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實(shí)用新型中第一焊接墊板、第二焊接墊板和第三焊接墊板加工尺寸設(shè)計(jì)示意圖；

圖11為本實(shí)用新型中第二焊接墊板通過拉條就位固定的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本實(shí)用新型中第三焊接墊板通過拉條就位固定的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為圖1中C處的結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中，1—第一鋼柱；2—第二鋼柱；3—臨時(shí)支撐；4—下轉(zhuǎn)動(dòng)耳板；5—上轉(zhuǎn)動(dòng)耳板；6—轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸；7—下固定耳板；8—上固定耳板；9—斜墊塊；10—緊固螺栓；11—臨時(shí)加長(zhǎng)桿；12—L型臨時(shí)固定件；13-1—第一焊接墊板；13-2—第二焊接墊板；13-3—第三焊接墊板；14—拉條；15—拉條活動(dòng)縫；16—溜放鋼絲繩；17—吊鉤。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖13所示，為本實(shí)用新型一種裝配式建筑箱型鋼柱轉(zhuǎn)動(dòng)起吊就位焊接固定安裝裝置的具體實(shí)施例。根據(jù)起重設(shè)備額定起重參數(shù)確定是否需要對(duì)待安裝鋼柱進(jìn)行臨時(shí)加長(zhǎng)桿設(shè)置，如需要設(shè)置應(yīng)綜合考慮臨時(shí)加長(zhǎng)桿的設(shè)計(jì)和并應(yīng)確保待轉(zhuǎn)動(dòng)起吊重量處于起重設(shè)備額定起重范圍內(nèi)。本實(shí)用新型中第一鋼柱為已經(jīng)安裝好的鋼柱或鋼柱腳，第二鋼柱為待安裝鋼柱。

對(duì)于第二鋼柱實(shí)際重量超出起重設(shè)備額定起重量不多時(shí)，不需要對(duì)第二鋼柱進(jìn)行臨時(shí)加長(zhǎng)桿設(shè)置，采用實(shí)施例一對(duì)第一鋼柱1(已經(jīng)安裝好的鋼柱或鋼柱腳)和第二鋼柱2(待安裝鋼柱)進(jìn)行施工，如圖1至圖3所示。該裝配式建筑鋼柱旋轉(zhuǎn)就位安裝裝置主要包括第一鋼柱1、第二鋼柱2和臨時(shí)支撐3，第二鋼柱2設(shè)于臨時(shí)支撐3上。第一鋼柱1的上端設(shè)有下轉(zhuǎn)動(dòng)耳板4，第二鋼柱2的下端設(shè)有上轉(zhuǎn)動(dòng)耳板5，上轉(zhuǎn)動(dòng)耳板5與下轉(zhuǎn)動(dòng)耳板4之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸6。第一鋼柱1的上端設(shè)有下固定耳板7，第二鋼柱2的下端設(shè)有上固定耳板8，上固定耳板8與下固定耳板7之間設(shè)有兩塊相互匹配的斜墊塊9，上固定耳板8與下固定耳板7之間設(shè)有緊固螺栓10。第二鋼柱2設(shè)有吊鉤17和溜放鋼絲繩16，本實(shí)用新型通過設(shè)置溜放鋼絲繩16，使第二鋼柱2通過自重繞轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸6轉(zhuǎn)動(dòng)就位過程中的速度和安全得到了保證，有利于防止第二鋼柱2依靠自重快速轉(zhuǎn)動(dòng)造成傾翻事故的發(fā)生。

下轉(zhuǎn)動(dòng)耳板4和下固定耳板7均焊接固定于第一鋼柱1的上端處，上轉(zhuǎn)動(dòng)耳板5和上固定耳板8均焊接固定于第二鋼柱2的下端處。方便對(duì)上轉(zhuǎn)動(dòng)耳板5、下轉(zhuǎn)動(dòng)耳板4、轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸6、上固定耳板8、下固定耳板7、斜墊塊9、緊固螺栓10等構(gòu)件與零件拆除并進(jìn)行保管，留待下次重復(fù)利用，降低成本。

與下轉(zhuǎn)動(dòng)耳板4相對(duì)應(yīng)的第一鋼柱1的頂部?jī)?nèi)壁處設(shè)有第一焊接墊板13-1，第一鋼柱1的頂部剩余內(nèi)壁處設(shè)有第二焊接墊板13-2和第三焊接墊板13-3，第一焊接墊板13-1與第一鋼柱1的頂部固定連接，第二焊接墊板13-2和第三焊接墊板13-3均活動(dòng)連接于第一鋼柱1的頂部。

第一焊接墊板13-1、第二焊接墊板13-2和第三焊接墊板13-3的加工尺寸確定。第一焊接墊板13-1、第二焊接墊板13-2和第三焊接墊板13-3的寬度及厚度按照焊接工藝確定。第一焊接墊板13-1、第二焊接墊板13-2和第三焊接墊板13-3的厚度相等，均為t，第一焊接墊板13-1、第二焊接墊板13-2和第三焊接墊板13-3的長(zhǎng)度分別按如下規(guī)定：

第一焊接墊板13-1的長(zhǎng)度按L13-1＝L2-t2-t3-(0.5～1mm)確定；

第二焊接墊板13-2的長(zhǎng)度按L13-2＝L1-t1-t4-t-(0.5～1mm)確性；

第三焊接墊板13-3的長(zhǎng)度按L13-3＝L2-t2-t3-2×t-(0.5～1mm)確定。

其中(0.5～1mm)是考慮焊接墊板旋轉(zhuǎn)就位避免卡塞而預(yù)留的空隙，L13-1、L13-2、L13-3、L1、L2、t1、t2、t3和t4詳見圖10。

可對(duì)裝設(shè)的第一焊接墊板13-1、第二焊接墊板13-2和第三焊接墊板13-3的安裝進(jìn)行特殊調(diào)整，確保第二鋼柱2轉(zhuǎn)動(dòng)就位順暢無阻礙。第一焊接墊板13-1與第一鋼柱1的頂部焊接固定，實(shí)現(xiàn)第一焊接墊板13-1與第一鋼柱1的頂部固定連接。與第二焊接墊板13-2、第三焊接墊板13-3相對(duì)應(yīng)的第一鋼柱1的內(nèi)壁處均設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的L型臨時(shí)固定件12，處于同一側(cè)的L型臨時(shí)固定件12位于同一水平標(biāo)高，第二焊接墊板13-2、第三焊接墊板13-3的外側(cè)均設(shè)有拉條14，第二鋼柱2的底部設(shè)有拉條活動(dòng)縫15，拉條14設(shè)于拉條活動(dòng)縫15中。在拉條14上施力，可實(shí)現(xiàn)第二焊接墊板13-2和第三焊接墊板13-3在第一鋼柱1的頂部活動(dòng)，通過拉條14操作使第二焊接墊板13-2、第三焊接墊板13-3與第一鋼柱1緊密接觸，使第二焊接墊板13-2、第三焊接墊板13-3與第二鋼柱2緊密接觸，然后通過點(diǎn)焊使第二焊接墊板13-2、第三焊接墊板13-3與第一鋼柱1固定，通過此工藝可以確保焊接墊板的安裝不影響第二鋼柱2的轉(zhuǎn)動(dòng)起吊就位。

對(duì)于鋼柱實(shí)際重量超出起重設(shè)備額定起重量比較多時(shí)，需要對(duì)第二鋼柱2進(jìn)行臨時(shí)加長(zhǎng)桿設(shè)置，采用實(shí)施例二對(duì)第一鋼柱1(已經(jīng)安裝好的鋼柱或鋼柱腳)和第二鋼柱2(待安裝鋼柱)進(jìn)行施工，如圖4至圖6所示。該裝配式建筑鋼柱旋轉(zhuǎn)就位安裝裝置在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，在第二鋼柱2的外端設(shè)有臨時(shí)加長(zhǎng)桿11，臨時(shí)加長(zhǎng)桿11設(shè)于臨時(shí)支撐3上，進(jìn)一步降低起重設(shè)備的吊鉤17實(shí)際承擔(dān)起重量。

本實(shí)用新型在第二鋼柱2的下端按照設(shè)計(jì)尺寸安裝上轉(zhuǎn)動(dòng)耳板5，在第一鋼柱1的上端按照設(shè)計(jì)尺寸安裝下轉(zhuǎn)動(dòng)耳板4，再將第二鋼柱2的上轉(zhuǎn)動(dòng)耳板5和第一鋼柱1的下轉(zhuǎn)動(dòng)耳板4之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸6連接成一體，利用杠桿原理，通過圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二鋼柱2轉(zhuǎn)動(dòng)起吊就位。在第二鋼柱2的下端按照設(shè)計(jì)尺寸安裝上固定耳板8，在第一鋼柱1的上端按照設(shè)計(jì)尺寸安裝下固定耳板7，當(dāng)?shù)诙撝?轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)計(jì)狀態(tài)時(shí)，在上固定耳板8和下固定耳板7之間插入兩塊相互匹配的斜墊塊9，并穿入緊固螺栓10，對(duì)第二鋼柱2與第一鋼柱1采用剛性裝置進(jìn)行固定，確保第二鋼柱2與第一鋼柱1進(jìn)行可靠穩(wěn)定臨時(shí)固定連接，然后對(duì)第二鋼柱2與第一鋼柱1進(jìn)行永久固定。本實(shí)用新型能充分發(fā)揮起重設(shè)備的機(jī)械效率，避免因吊裝局部少數(shù)鋼柱而選擇布置大型起重設(shè)備，進(jìn)而造成大型起重設(shè)備處于“大材小用”的角色，能充分提高起重設(shè)備的機(jī)械使用效率，充分利用資源。

本實(shí)用新型在裝配式建筑施工期間，起吊設(shè)備不僅使用周期長(zhǎng)，而且使用臺(tái)班隨著額定起重能力的提高而增加，通過本實(shí)用新型，在不影響工期計(jì)劃的前提下能有效降低起吊設(shè)備的額定起重量要求，從而能有效降低工程施工造價(jià)，具備良好的經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型采用綠色鋼材，能重復(fù)使用；原理清晰、實(shí)施操作容易，且控制要求一般；而且適用范圍廣，不僅適用裝配式住宅與寫字樓與鋼結(jié)構(gòu)建筑，也適用于會(huì)展、多層廠房等鋼結(jié)構(gòu)建筑。

以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。