本發(fā)明涉及建筑工程領域，尤其涉及一種抗傾承重腳手架。

背景技術：

腳手架為在施工現(xiàn)場為工人操作并高處作業(yè)而搭設的各種支架，為建筑領域的通用術語，主要在建筑工地上用在外墻、內(nèi)部裝修或層高較高無法直接施工的地方。腳手架制作材料通常有竹、木、鋼管或合成材料等；目前在部分工程中也將腳手架當成模板使用，此外其在廣告業(yè)、市政、交通路橋、礦山等領域中也被廣泛使用。而回到建筑領域中，目前所使用的腳手架主要是采用鋼管、連接卡件及其他部件按照預定的規(guī)格進行搭設。

目前，在以混凝土剪力墻、樓板結構為主的多層建筑中，墻體混凝土施工通常采取逐層分層澆筑，由于分項內(nèi)容多，工程量較大，而且分項目間相互制約影響，對操作平臺的裝拆速度、占用空間與安全承載等方面都提出了更高的要求，傳統(tǒng)的框架式搭建的鋼管腳手架由于安裝拆除費時，占用空間大與承載能力有限等原因已很難滿足施工要求。

由于架設工具本身及其構造技術和使用安全管理工作處于較為落后的狀態(tài)，致使事故的發(fā)生率較高。有關統(tǒng)計表明：在中國建筑施工系統(tǒng)每年所發(fā)生的傷亡事故中，大約有1/3左右直接或間接地與架設工具及其使用的問題有關。中國現(xiàn)在使用的用鋼管材料制作的腳手架有扣件式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳手架、承插式鋼管腳手架、門式腳手架，還有各式各樣的里腳手架、掛挑腳手架以及其它鋼管材料腳手架。安裝后的腳手架一方面需要穩(wěn)固，另一方便也要考慮到安裝的便捷性，目前的腳手架安裝存在不足，主要是接點位置處承重能力不夠，安裝的零件冗余容易出現(xiàn)斷裂或者崩開的問題。

如專利號201410689452.5所述的一種腳手架,包括外立桿、內(nèi)立桿、連接方管和踏步板裝置，其特征在于：所述連接方管兩端加工有圓弧部，外立桿和內(nèi)立桿之間通過連接方管的圓弧部連接后焊接成支撐架；所述支撐架的外立桿或者內(nèi)立桿內(nèi)設置有對接管；支撐架之間在垂直方向通過對接管連接，內(nèi)立桿上的對接管連接后在內(nèi)立桿外設置對接加固件進行固定，所述對接加固件為兩個半圓固定扣通過螺栓連接而成，支撐架之間在水平方向通過踏步板裝置連接；所述踏步板裝置包括踏步板邊框、直角鋼和鋼板，踏步板邊框兩端分別設置有卡件一和卡件二；踏步板邊框通過卡件一和卡件二和直角鋼連接；兩個踏步板邊框內(nèi)設置有鋼板。

上述專利中采用大量的焊接方式以及加固件進行固定，如：立桿結構之間的銜接處采用焊接方式且銜接處還設置有若干的固定件加固，采用這種焊接式連接方式以及通過加固件的方式組成的結構，結構冗余復雜，腳手架的強度與焊接質量直接掛鉤，腳手架的承載強度難以保障且安裝拆卸不方便。

又如專利201410601071.7所述的一種腳手架，一種腳手架，其特征在于：包括立柱、長橫管、第一連接扣件、第二連接扣件和承載板，立柱和長橫管均為無縫方管，長橫管兩端均設有通孔；第一連接扣件為同軸的雙合頁結構，第二連接扣件為一個帶雙螺栓連接的合頁結構，該合頁結構側邊上固定有基座，該基座上沿該合頁結構軸向延伸出一突起，該突起與該通孔尺寸匹配；該承載板為平板結構，其兩側邊上部分延伸下突形成掛鉤。

上述專利中采用扣件式的結構將立柱、長橫管采用機械的連接方式，雖然在一定程度上簡化了腳手架的搭建以及提高了腳手架的承重能力，但是此腳手架在抗傾能力上卻無法滿足惡劣環(huán)境下的抗傾強度要求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種抗傾承重腳手架，能夠解決一般的腳手架組件冗余，結構復雜，安裝拆卸不便，承重能力差，抗傾強度不夠的問題。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為：一種抗傾承重腳手架，其創(chuàng)新點在于：

數(shù)個錨固于建筑外墻體上的懸臂式支撐架，所述各懸臂式支撐架沿水平方向分布于建筑墻體外側，所述懸臂式支撐架具有一沿水平方向延伸并垂直于建筑外墻體的上水平工字鋼，該上水平工字鋼用于支承腳手架底座；

支承于懸臂式支撐架上的腳手架底座，所述腳手架底座包括數(shù)根沿水平方向延伸并平行于上水平工字鋼的縱向工字鋼，以及數(shù)根沿水平方向延伸并垂直于上水平工字鋼的橫向工字鋼；所述橫向工字鋼與縱向工字鋼通過螺栓連接固定形成一個網(wǎng)格狀平面結構；

設置于腳手架底座上的腳手架，所述腳手架包括若干沿垂直方向設置在腳手架底座上且相互平行的立桿，若干連接立桿的水平桿，以及若干設置在立桿與水平桿連接節(jié)點處的斜撐桿；

所述立桿由若干管狀立桿節(jié)段通過套管式快速承插結構沿垂直方向同軸連接組成，所述套管式快速承插結構為：

限定同一立桿相鄰的立桿節(jié)段中，位于上方的立桿節(jié)段為上一節(jié)立桿節(jié)段，位于下方的立桿節(jié)段為下一節(jié)立桿節(jié)段；所述下一節(jié)立桿節(jié)段的上端側壁上具有一對貫通該立桿節(jié)段內(nèi)、外壁的立桿定位銷孔，該對立桿定位銷孔的軸線位于該立桿節(jié)段的同一直徑上；

在下一節(jié)立桿節(jié)段上端內(nèi)置有一彈簧定位銷，所述彈簧定位銷具有一對反向設置的定位塊，以及一位于該對定位塊之間的彈性體；

在下一節(jié)立桿節(jié)段上端外套裝有一套管，所述套管為一剛好可容立桿節(jié)段端部嵌入的管體結構，在套管的側壁上具有一對貫通套管內(nèi)、外壁的套管定位銷孔，該對套管定位銷孔的軸線位于套管的同一直徑上；所述彈簧定位銷的定位塊在彈性體作用下伸出嵌入立桿定位銷孔與套管定位銷孔內(nèi)實現(xiàn)套管與下一節(jié)立桿節(jié)段的連接；

最下一節(jié)立桿節(jié)段通過立桿鎖緊卡具固定在腳手架底座上，并在該最下一節(jié)立桿與立桿鎖緊卡具之間采用高度可調節(jié)結構，所述高度可調節(jié)結構為：

最下一節(jié)立桿節(jié)段的下端焊接有調節(jié)螺母，立桿鎖緊卡具具有一個沿垂直方向向上伸出的調節(jié)螺桿，所述調節(jié)螺桿與調節(jié)螺母螺紋連接。

進一步的，所述懸臂式支撐架具有一沿垂直方向設置且用于與建筑外墻體連接固定的垂直工字鋼，一沿水平方向設置并垂直于建筑外墻體的上水平工字鋼，一與上水平工字鋼平行設置且位于上水平工字鋼正下方的下水平工字鋼，以及一傾斜工字鋼，所述上水平工字鋼與下水平工字鋼中靠近建筑外墻體的一端分別與垂直工字鋼的上部、下部連接固定，上水平工字鋼與下水平工字鋼中遠離建筑外墻體的另一端通過傾斜工字鋼連接固定。

進一步的，所述橫向工字鋼與縱向工字鋼通過螺栓連接結構為：橫向工字鋼上設置有容納螺栓安裝的腰型孔，縱向工字鋼與橫向工字鋼連接的端部上固焊有垂直于縱向工字鋼端部的連接板，該連接板上開設有與橫向工字鋼腰型孔配合的螺栓孔；所述螺栓穿過腰型孔與螺栓孔將橫向工字鋼與縱向工字鋼相連。

進一步的，所述腳手架的各立桿均通過立桿鎖緊卡具設置于腳手架底座的橫向工字鋼上，位于橫向工字鋼與縱向工字鋼連接節(jié)點處的最下一節(jié)立桿節(jié)段通過第一立桿鎖緊卡具與橫向工字鋼固定，位于非橫向工字鋼與縱向工字鋼連接節(jié)點處的最下一節(jié)立桿節(jié)段通過第二立桿鎖緊卡具與橫向工字鋼固定；

第一立桿鎖緊卡具包括第一卡具本體，限定第一卡具本體在厚度方向所在的兩個對應表面分別為用于與立桿節(jié)段連接的立桿側表面和用于與橫向工字鋼連接的底座側表面，第一卡具本體在長度方向上的兩個端部分別為第一端和第二端；

第一卡具本體的立桿側表面中心具有一個螺紋孔結構，在該螺紋孔內(nèi)螺紋連接調節(jié)螺桿，第一卡具本體的底座側表面為一個可與橫向工字鋼翼緣板緊密貼合的型面；

第一卡具本體的第一端設置有位于底座側的第一卡爪，在第一卡爪上螺紋連接用于抵住橫向工字鋼翼緣板的第一鎖緊螺栓，在第二端設置有一對沿第一卡具本體寬度方向分布且位于底座側的第二卡爪，并在該對第二卡爪之間的第一卡具本體上設置用于抵住縱向工字鋼翼緣板的第二鎖緊螺栓；

所述第一卡具本體的型面緊貼橫向工字鋼的翼緣板外表面，第一卡爪與第二卡爪分別扣住橫向工字鋼的翼緣板兩側邊緣，第一鎖緊螺栓抵住橫向工字鋼的翼緣板內(nèi)表面，第二鎖緊螺栓抵住縱向工字鋼的翼緣板外表面；

第二立桿鎖緊卡具包括第二卡具本體，限定第二卡具本體在厚度方向所在的兩個對應表面分別為用于與立桿節(jié)段連接的立桿側表面和用于與橫向工字鋼連接的底座側表面，第二卡具本體在長度方向上的兩個端部分別為第一端和第二端；

第二卡具本體的立桿側表面中心具有一個螺紋孔結構，在該螺紋孔內(nèi)螺紋連接調節(jié)螺桿，第二卡具本體的底座側表面為一個可與橫向工字鋼翼緣板緊密貼合的型面；

第二卡具本體在其第一端和第二端對稱設置有位于底座側表面的第三卡爪，在第三卡爪上螺紋連接用于抵住橫向工字鋼翼緣板的第三鎖緊螺栓；

所述第二卡具本體的型面緊貼橫向工字鋼的翼緣板外表面，一對第三卡爪分別扣住橫向工字鋼的翼緣板兩側邊緣，第三鎖緊螺栓抵住橫向工字鋼的翼緣板內(nèi)表面。

進一步的，所述立桿上下間隔焊固有若干個同方向配置的四眼盤式插銷座，所述水平桿兩端焊固有與四眼盤式插銷座插配的插銷頭；所述斜撐桿的兩端固焊有斜桿接頭，斜桿接頭通過剪刀連接在四眼盤式插銷座上。

進一步的，所述四眼盤式插銷座制有四個周向均勻分布的錐形銷眼，四眼盤式插銷座的四周側邊分別傾斜設置有與相對應的錐形銷眼貫通的螺紋孔；水平桿兩端焊固的插銷頭為抗扭插銷頭，所述抗扭插銷頭前端上部或前端面和下部分別制有與所述立桿外周弧凸相配合的弧形凹口和與所述錐形銷眼插配的錐形插銷。

進一步的，所述立桿與墻體之間設置有連墻機構，所述連墻機構包括連墻工字鋼、立桿抱箍和內(nèi)螺紋套管；所述連墻工字鋼的一端垂直伸入墻體內(nèi)與墻體的內(nèi)的預埋件連接，連墻工字鋼的另一端焊固有絲桿；所述立桿抱箍包括弧形抱箍a、弧形抱箍b和抱箍銷；所述弧形抱箍a、弧形抱箍b和抱箍銷通過銷連接環(huán)繞形成箍緊立桿的密封環(huán)形結構；所述弧形抱箍b上外凸有一螺紋柱，該螺紋柱與連墻工字鋼上的絲桿通過內(nèi)螺紋套管連接；所述內(nèi)螺紋套管壁上沿內(nèi)螺紋套管軸線方向設置有與抱箍銷配合的插孔，所述抱箍銷伸入內(nèi)螺紋套管的插孔內(nèi)。

進一步的，所述斜桿接頭與剪刀撐之間采用尼龍拔銷鉸接，該尼龍拔銷的一端設置有防脫落環(huán)。

進一步的，所述四眼盤式插銷座處通過挑網(wǎng)插件向腳手架外側延伸安裝有安全網(wǎng)托架，所述安全網(wǎng)托架上安裝有安全網(wǎng)，安全網(wǎng)托架的一端通過拉索連接在立桿上。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

1）本發(fā)明的抗傾承重腳手架采用腳手架通過專用的鎖緊組件安裝在腳手架底座上，使得腳手架底座均分腳手架的承載力，提高了腳手架的承載能力和抗傾能力，該腳手架穩(wěn)定可靠；

2）縱向工字鋼與橫向工字鋼之間采用螺栓與連接板將橫向工字鋼和縱向工字鋼加固連接，增加的腳手架底座的結構穩(wěn)定性；

3）本發(fā)明采用的四眼盤式插銷座結構具有零部件少、不易損壞和丟失，結構簡單，安全性高、穩(wěn)固性高、承重能力強；水平桿以及斜桿與四眼盤式插銷座配合具有安裝、拆除方便的特點，四眼盤式插銷座可重復使用，成本低和工作效率高，提高了腳手架的承重能力；

4）本發(fā)明中的腳手架靠近墻體的一面通過工字鋼、絲桿、內(nèi)螺紋套管以及立桿抱箍的結構，使得腳手架靠近墻體的一面與立桿配合，增加了平行于墻體水平方向的抗傾覆能力；

5）本發(fā)明中通過在立桿節(jié)段的底端采用第一立桿鎖緊卡具在橫向工字鋼與縱向工字鋼節(jié)點處與最下一節(jié)立桿節(jié)段螺紋連接，以及采用第二立桿鎖緊卡具在橫向工字鋼處與最下一節(jié)立桿節(jié)段螺紋連接，提高了立桿與腳手架底座連接能力，增強了腳手架的抗傾覆能力。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1為本發(fā)明的一種抗傾承重腳手架的裝配結構圖。

圖2為本發(fā)明的一種抗傾承重腳手架的連墻機構裝配圖。

圖3為本發(fā)明的一種抗傾承重腳手架的連墻機構局部放大圖。

圖4為本發(fā)明的一種抗傾承重腳手架的連墻機構局部爆炸圖。

圖5為本發(fā)明的一種抗傾承重腳手架的為套管式快速承插結構主視圖。

圖6為本發(fā)明的一種抗傾承重腳手架的為套管式快速承插結構俯視圖。

圖7為本發(fā)明的一種抗傾承重腳手架的為套管式快速承插結構彈簧定位銷結構圖。

圖8為本發(fā)明的一種抗傾承重腳手架的立桿、水平桿和斜撐桿的裝配主視圖。

圖9為本發(fā)明的一種抗傾承重腳手架的立桿、水平桿和斜撐桿的裝配俯視圖。

圖10為本發(fā)明的一種抗傾承重腳手架的四眼盤式插銷座的主視圖。

圖11為本發(fā)明的一種抗傾承重腳手架的四眼盤式插銷座的俯視圖。

圖12為本發(fā)明的一種抗傾承重腳手架的橫向、縱向工字鋼與第一鎖緊卡具的裝配主視圖。

圖13為本發(fā)明的一種抗傾承重腳手架的第一鎖緊卡具的裝配俯視圖。

圖14為本發(fā)明的一種抗傾承重腳手架的橫向工字鋼與第二鎖緊卡具的裝配主視圖。

圖15為本發(fā)明的一種抗傾承重腳手架的第二鎖緊卡具的俯視圖。

圖16為本發(fā)明的一種抗傾承重腳手架的最下一節(jié)立桿節(jié)段與第鎖緊卡具的裝配主視圖。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業(yè)的技術人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1所示的一種抗傾承重腳手架，包括

數(shù)個錨固于建筑外墻體上的懸臂式支撐架1，所述各懸臂式支撐架1沿水平方向分布于建筑墻體外側，所述懸臂式支撐架1具有一沿水平方向延伸并垂直于建筑外墻體的上水平工字鋼11，該上水平工字鋼11用于支承腳手架底座2。

支承于懸臂式支撐架1上的腳手架底座2，所述腳手架底座2包括數(shù)根沿水平方向延伸并平行于上水平工字鋼11的縱向工字鋼21，以及數(shù)根沿水平方向延伸并垂直于上水平工字鋼11的橫向工字鋼22；所述橫向工字鋼22與縱向工字鋼21通過螺栓連接固定形成一個網(wǎng)格狀平面結構。

設置于腳手架底座2上的腳手架3，所述腳手架3包括若干沿垂直方向設置在腳手架底座2上且相互平行的立桿31，若干連接立桿31的水平桿32，以及若干設置在立桿31與水平桿32連接節(jié)點處的斜撐桿33。

立桿31由若干管狀立桿節(jié)段311通過套管式快速承插結構沿垂直方向同軸連接組成，所述套管式快速承插結構為：

如圖5至圖7所示，限定同一立桿相鄰的立桿節(jié)段311中，位于上方的立桿節(jié)段311為上一節(jié)立桿節(jié)段3111，位于下方的立桿節(jié)段311為下一節(jié)立桿節(jié)段3112；所述下一節(jié)立桿節(jié)段3112的上端側壁上具有一對貫通該立桿節(jié)段311內(nèi)、外壁的立桿定位銷孔312，該對立桿定位銷孔312的軸線位于該立桿節(jié)段311的同一直徑上。

在下一節(jié)立桿節(jié)段3112上端內(nèi)置有一彈簧定位銷313，所述彈簧定位銷313具有一對反向設置的定位塊3131，以及一位于該對定位塊之間的彈性體3132。

在下一節(jié)立桿節(jié)段3112上端外套裝有一套管314，所述套管314為一剛好可容立桿節(jié)段311端部嵌入的管體結構，在套管314的側壁上具有一對貫通套管314內(nèi)、外壁的套管定位銷孔315，該對套管定位銷孔315的軸線位于套管314的同一直徑上；所述彈簧定位銷313的定位塊3131在彈性體3132作用下伸出嵌入立桿定位銷孔312與套管定位銷孔315內(nèi)實現(xiàn)套管314與下一節(jié)立桿節(jié)段3112的連接。

最下一節(jié)立桿節(jié)段3113通過立桿鎖緊卡具4固定在腳手架底座2上，并在該最下一節(jié)立桿3113與立桿鎖緊卡具4之間采用高度可調節(jié)結構，所述高度可調節(jié)結構為：

最下一節(jié)立桿節(jié)段3113的下端焊接有調節(jié)螺母，立桿鎖緊卡具4具有一個沿垂直方向向上伸出的調節(jié)螺桿43，所述調節(jié)螺桿與調節(jié)螺母螺紋連接。

懸臂式支撐架1具有一沿垂直方向設置且用于與建筑外墻體連接固定的垂直工字鋼14，一沿水平方向設置并垂直于建筑外墻體的上水平工字鋼11，一與上水平工字鋼11平行設置且位于上水平工字鋼11正下方的下水平工字鋼12，以及一傾斜工字鋼13，所述上水平工字鋼11與下水平工字鋼12中靠近建筑外墻體的一端分別與垂直工字鋼14的上部、下部連接固定，上水平工字鋼11與下水平工字鋼12中遠離建筑外墻體的另一端通過傾斜工字鋼13連接固定。

橫向工字鋼22與縱向工字鋼21通過螺栓連接結構為：橫向工字鋼22上設置有容納螺栓安裝的腰型孔221，縱向工字鋼21與橫向工字鋼22連接的端部上固焊有垂直于縱向工字鋼端部的連接板23，該連接板23上開設有與橫向工字鋼腰型孔221配合的螺栓孔231；所述螺栓穿過腰型孔221與螺栓孔231將橫向工字鋼22與縱向工字鋼21相連。

腳手架3的各立桿均通過立桿鎖緊卡具4設置于腳手架底座2的橫向工字鋼22上，位于橫向工字鋼22與縱向工字鋼21連接節(jié)點處的最下一節(jié)立桿節(jié)段3113通過第一立桿鎖緊卡具41與橫向工字鋼22固定，位于非橫向工字鋼22與縱向工字鋼21連接節(jié)點處的最下一節(jié)立桿節(jié)段3113通過第二立桿鎖緊卡具42與橫向工字鋼22固定；

第一立桿鎖緊卡具41包括第一卡具本體411，限定第一卡具本體411在厚度方向所在的兩個對應表面分別為用于與立桿節(jié)段311連接的立桿側表面和用于與橫向工字鋼22連接的底座側表面，第一卡具本體411在長度方向上的兩個端部分別為第一端和第二端；

第一卡具本體411的立桿側表面中心具有一個螺紋孔結構4111，在該螺紋孔內(nèi)螺紋連接調節(jié)螺桿43，第一卡具本體411的底座側表面為一個可與橫向工字鋼翼緣板緊密貼合的型面；

第一卡具本體411的第一端設置有位于底座側的第一卡爪4112，在第一卡爪4112上螺紋連接用于抵住橫向工字鋼翼緣板的第一鎖緊螺栓4113，在第二端設置有一對沿第一卡具本411體寬度方向分布且位于底座側的第二卡爪4114，并在該對第二卡爪4114之間的第一卡具本體411上設置用于抵住縱向工字鋼翼緣板的第二鎖緊螺栓4115。

第一卡具本體411的型面緊貼橫向工字鋼22的翼緣板外表面，第一卡爪4112與第二卡爪4114分別扣住橫向工字鋼22的翼緣板兩側邊緣，第一鎖緊螺栓4113抵住橫向工字鋼22的翼緣板內(nèi)表面，第二鎖緊螺栓4115抵住縱向工字鋼21的翼緣板外表面；

第二立桿鎖緊卡具42包括第二卡具本體421，限定第二卡具本體421在厚度方向所在的兩個對應表面分別為用于與立桿節(jié)段311連接的立桿側表面和用于與橫向工字鋼22連接的底座側表面，第二卡具本體421在長度方向上的兩個端部分別為第一端和第二端；

第二卡具本體421的立桿側表面中心具有一個螺紋孔結構4211，在該螺紋孔內(nèi)螺紋連接調節(jié)螺桿43，第二卡具本體4211的底座側表面為一個可與橫向工字鋼翼緣板緊密貼合的型面；

第二卡具本421體在其第一端和第二端對稱設置有位于底座側表面的第三卡爪4212，在第三卡爪4212上螺紋連接用于抵住橫向工字鋼翼緣板的第三鎖緊螺栓4213；

第二卡具本體421的型面緊貼橫向工字鋼的翼緣板外表面，一對第三卡爪4212分別扣住橫向工字鋼22的翼緣板兩側邊緣，第三鎖緊螺栓4212抵住橫向工字鋼22的翼緣板內(nèi)表面。

立桿31上下間隔焊固有若干個同方向配置的四眼盤式插銷座5，所述水平桿32兩端焊固有與四眼盤式插銷座5插配的插銷頭321；所述斜撐桿33的兩端固焊有斜桿接頭331，斜桿接頭331通過剪刀連接在四眼盤式插銷5座上。

四眼盤式插銷座5制有四個周向均勻分布的錐形銷眼51，四眼盤式插銷座5的四周側邊分別傾斜設置有與相對應的錐形銷眼51貫通的螺紋孔；水平桿兩端焊固的插銷頭為抗扭插銷頭，所述抗扭插銷頭前端上部或前端面和下部分別制有與所述立桿外周弧凸相配合的弧形凹口和與所述錐形銷眼插配的錐形插銷。

立桿31與墻體之間設置有連墻機構6，如圖2至圖4所示，所述連墻機構6包括連墻工字鋼61、立桿抱箍62和內(nèi)螺紋套管63；所述連墻工字鋼61的一端垂直伸入墻體內(nèi)與墻體的內(nèi)的預埋件連接，連墻工字鋼61的另一端焊固有絲桿；所述立桿抱箍62包括弧形抱箍a621、弧形抱箍b622和抱箍銷623；所述弧形抱箍a621、弧形抱箍b622和抱箍銷623通過銷連接環(huán)繞形成箍緊立桿31的密封環(huán)形結構；所述弧形抱箍b621上外凸有一螺紋柱624，該螺紋柱624與連墻工字鋼63上的絲桿通過內(nèi)螺紋套管63連接；所述內(nèi)螺紋套63管壁上沿內(nèi)螺紋套管63軸線方向設置有與抱箍銷623配合的插孔，所述抱箍銷623伸入內(nèi)螺紋套管63的插孔內(nèi)。

斜桿接頭331與剪刀撐之間采用尼龍拔銷3311鉸接，該尼龍拔銷的一端設置有防脫落環(huán)3312。

四眼盤式插銷座5處通過挑網(wǎng)插件向腳手架3外側延伸安裝有安全網(wǎng)托架7，所述安全網(wǎng)托架7上安裝有安全網(wǎng)71，安全網(wǎng)托架的一端通過拉索72連接在立桿31上。

本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。