本發(fā)明涉及磚瓦機械，具體涉及一種針對于破損紅磚修復的裝置。

背景技術：

在建筑工地會發(fā)現(xiàn)大量的破損的紅磚，這些紅磚常常當作報廢處理，造成了資源的浪費。如果能將破損的紅磚進行重新粘接修復，將會大大的減少材料的浪費。

而現(xiàn)有的技術中沒有一種能將破損的紅磚進行拼接修復的機械裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服背景技術的不足提供了一種破損紅磚修復裝置，發(fā)明目的：能將斷裂破損的紅磚進行粘接修復，能重新投入建筑使用。

本發(fā)明提供了下述技術方案：一種破損紅磚修復裝置，包括底板、安裝于所述底板的紅磚修復組件，所述破損紅磚修復裝置還包括翻轉組件，所述翻轉組件包括與所述底板固定連接的第一立柱、與所述底板固定連接的第二立柱、連接軸、銷軸，所述第一立柱、第二立柱通過所述連接軸與所述紅磚修復組件活動連接。所述紅磚修復組件包括盒體、盒蓋、擋塊，所述盒體的底壁與所述擋塊焊接，所述盒體的所述底壁設有隆體，紅磚置于隆體上，所述擋塊分布于所述隆體兩側，所述紅磚的斷裂缺口位于隆體的最高點。所述隆體的數(shù)目至少為兩只。所述盒體的四側壁開設有導熱孔。

本發(fā)明的有益效果：將斷開兩半受損的紅磚10置于隆體9的兩側，紅磚10的各組塊與擋塊8相抵接，使得斷裂缺口11充分張開；向斷裂缺口11填入粘土混合填料，并用盒蓋7將盒體6蓋緊密封，利用翻轉組件將紅磚修復組件翻轉180度，使得平整度較高的盒蓋7的內(nèi)壁成為底壁，使得紅磚10處于平直狀態(tài)進行燒結，翻轉方向沿著紅磚寬度方向翻轉。將本裝置投入窯爐中燒結，所述盒體6的四側壁開設有導熱孔12。便于將本裝置投入窯爐燒結的過程中的紅磚10的受熱。完成后出窯，打開裝置取出修復完成的紅磚。本裝置能將斷裂破損的紅磚進行粘接修復，能重新投入建筑使用。

附圖說明

圖1是所述破損紅磚修復裝置的主視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是所述紅磚修復組件在圖1基礎之上翻轉180度后的示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖與具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。

圖1、2、3中：底板1、第一立柱2、第二立柱3、連接軸4、銷軸5、盒體6、盒蓋7、擋塊8、隆體9、紅磚10、斷裂缺口11、導熱孔12。

一種破損紅磚修復裝置，包括底板1、安裝于所述底板1的紅磚修復組件，所述破損紅磚修復裝置還包括翻轉組件，所述翻轉組件包括與所述底板1固定連接的第一立柱2、與所述底板1固定連接的第二立柱3、連接軸4、銷軸5，所述第一立柱2、第二立柱3通過所述連接軸4與所述紅磚修復組件活動連接；實現(xiàn)紅磚修復組件的翻轉，銷軸用于校接固定所述紅磚修復組件，銷接原理是，銷軸5一方面插入第一立柱2或第二立柱3的孔，另一方面插入所述紅磚修復組件上的孔，實現(xiàn)兩者的閂接固定，脫離連接只需要拔掉銷軸5即可。

所述紅磚修復組件包括盒體6、盒蓋7、擋塊8，所述盒體6的底壁與所述擋塊8焊接，所述盒體6的所述底壁設有隆體9，紅磚10置于隆體9上，所述擋塊8分布于所述隆體9兩側，所述紅磚10的斷裂缺口11位于隆體9的最高點。使得段成兩半的紅磚兩個組塊充分分離，斷裂缺口11充分展開，從而便于向斷裂缺口11中填入粘土混合劑，便于粘接。所述隆體9的數(shù)目至少為兩只。本實施例子為了繪制和理解采用兩只隆體9，只能夠對兩只紅磚進行修復，而在實際應用中為了達到一定的生產(chǎn)效率會設置較多的隆體9，對較多的紅磚進行修復。所述盒體6的四側壁開設有導熱孔12。便于將本裝置投入窯爐燒結的過程中的紅磚10的受熱，便于修復。

實施過程：將斷開兩半受損的紅磚10置于隆體9的兩側，紅磚10的各組塊與擋塊8相抵接，使得斷裂缺口11充分張開；向斷裂缺口11填入粘土混合填料，并用盒蓋7將盒體6蓋緊密封，利用翻轉組件將紅磚修復組件翻轉180度，使得平整度較高的盒蓋7的內(nèi)壁成為底壁，使得紅磚10處于平直狀態(tài)進行燒結，翻轉方向沿著紅磚寬度方向翻轉。將本裝置投入窯爐中燒結，所述盒體6的四側壁開設有導熱孔12。便于將本裝置投入窯爐燒結的過程中的紅磚10的受熱。完成后出窯，打開裝置取出修復完成的紅磚。