本發明涉及建筑裝飾領域，具體而言，涉及一種收口工具及壁布的收口結構。

背景技術：

目前在建筑裝飾施工過程中，壁布與其他材料的收口一般采用硬收，硬收后時間一長很容易起鼓和起翹，影響壁布與其他非壁布材料收口的美觀性。

有的設計師在遇到類似的收口時，為了避免壁布起鼓和起翹等，會在非壁布材料上設計一工藝槽，將壁布插入工藝槽內，起到隱藏的作用。然而，由于壁布在裝飾工程中一般都為最后一道工序，一般都是非壁布材料安裝完成后，再貼壁布，由于墻面不平，非壁布材料安裝完成后，該材料與墻面之間往往會有較大的間隙，工人往往會對墻面與該材料收口處用膩子粉進行修補，而工人在修補過程中，很難控制住膩子粉平整，往往膩子粉會將工藝槽完全堵住，工藝槽也就失去作用，而若手工剔槽，則人工費相當高，不經濟，剔槽的效果也不好，壁布貼好后也不美觀。

技術實現要素：

本發明的第一目的在于提供一種收口工具，以解決現有技術中存在的膩子粉會將工藝槽堵住及人工費高的問題。

本發明的第二目的在于提供一種壁布的收口結構，該收口結構具有美觀且收口過程省時省力的優點。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

第一方面，本發明提供了一種收口工具，包括工藝槽堵件和工藝槽擋件，所述工藝槽堵件包括前板、后板和側板，所述前板和所述后板平行設置，所述側板的兩端分別與所述前板和所述后板的同側端面相連；

所述工藝槽堵件的大小與工藝槽的大小相匹配；

所述工藝槽擋件與所述側板相連。

作為進一步優選地技術方案，所述工藝槽堵件為實心工藝槽堵件或空心工藝槽堵件。

作為進一步優選地技術方案，所述側板上設置有用于將所述收口工具從所述工藝槽中拉出的拉出組件。

作為進一步優選地技術方案，所述拉出組件包括連接繩和拉環，所述連接繩兩端分別與所述側板和所述拉環相連。

作為進一步優選地技術方案，所述拉出組件包括卡件、拉桿和拉手，所述拉桿兩端分別與所述卡件和所述拉手相連，所述拉桿穿插過所述側板。

作為進一步優選地技術方案，所述卡件包括水泥卡件、鉛卡件或鐵卡件。

作為進一步優選地技術方案，所述工藝槽堵件表面和/或所述工藝槽擋件設有靜電吸附層。

作為進一步優選地技術方案，所述側板的外表面和所述工藝槽擋件的外表面設有防污層。

作為進一步優選地技術方案，所述工藝槽堵件和所述工藝槽擋件為塑料一體成型。

第二方面，本發明提供了一種壁布的收口結構，包括上述收口工具，還包括面板，所述面板上設有工藝槽，所述工藝槽堵件設置于所述工藝槽內。

本發明提供的一種收口工具及壁布的收口結構，其有益效果為：

本發明提供的收口工具包括工藝槽堵件和工藝槽擋件，所述工藝槽堵件的大小與工藝槽的大小相匹配，使用時，將工藝槽堵件放置于裝飾材料的工藝槽中即可，該收口工具能夠有效避免工人在批膩子時不慎將工藝槽堵住；批完膩子后將收口工具從工藝槽中取出即可，工藝槽結構形態完整，不需使用人工進行手動剔槽，降低了人工成本，工人能夠在工藝槽中進行下一步施工；工藝槽擋件主要是為了避免后續施工材料(如膩子、乳膠漆等)將原有工藝槽材料污染。

本發明提供的壁布的收口結構采用了上述收口工具，其次還包括面板，面板上設有工藝槽，將工藝槽堵件設置于工藝槽中，批完膩子后再將其取出，避免了在批膩子過程中將工藝槽堵住，不需進行手動剔槽，然后在面板工藝槽的一端粘貼壁布，壁布的一端能夠完全插入工藝槽內，實現隱形的效果，并且不會出現起鼓起翹等影響美觀的情況，整個收口過程省時省力，方便實用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明具體實施方式中的技術方案，下面將對具體實施方式描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明提供的實施例1的結構示意圖；

圖2是本發明提供的實施例2的第一種實施方式的結構示意圖；

圖3是本發明提供的實施例2的第二種實施方式的結構示意圖；

圖4是本發明提供的實施例3的收口前的結構示意圖；

圖5是本發明提供的實施例3的收口時的結構示意圖；

圖6是本發明提供的實施例3的收口后的結構示意圖。

圖標：1-工藝槽堵件；2-前板；3-后板；4-側板；5-連接繩；6-拉環；7-卡件；8-拉桿；9-拉手；10-工藝槽擋件；11-木飾面板；12-工藝槽；13-墻面；14-壁布。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本發明的技術方案進行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實施例僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施例，都屬于本發明所保護的范圍。

在本發明的描述中，需要說明的是，術語“上”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

在本發明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”應做廣義理解，例如，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以視具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

第一方面，本發明提供了一種收口工具，包括工藝槽堵件和工藝槽擋件，所述工藝槽堵件包括前板、后板和側板，所述前板和所述后板平行設置，所述側板的兩端分別與所述前板和所述后板的同側端面相連；

所述工藝槽堵件的大小與工藝槽的大小相匹配；

所述工藝槽擋件與所述側板相連。

上述收口工具包括工藝槽堵件和工藝槽擋件，所述工藝槽堵件的大小與工藝槽的大小相匹配，使用時，將工藝槽堵件放置于裝飾材料的工藝槽中即可，該收口工具能夠有效避免工人在批膩子時不慎將工藝槽堵住；批完膩子后將收口工具從工藝槽中取出即可，工藝槽結構形態完整，不需使用人工進行手動剔槽，降低了人工成本，工人能夠在工藝槽中進行下一步施工；工藝槽擋件主要是為了避免后續施工材料(如膩子、乳膠漆等)將原有工藝槽材料污染。

上述工藝槽堵件的前板和后板相互平行設置，側板的兩端分別與前板和后板的同側端面相連，該空心工藝槽堵件設計合理，使用時，前板和后板分別與工藝槽兩個內外的平行面相貼合，側板與工藝槽的槽口的邊緣相平齊，因此該空心工藝槽堵件能夠將該工藝槽完整的堵住，并且也不會由于過大而影響工藝槽外部墻面的進一步施工。

需要說明的是，該工藝槽堵件的前板、后板和側板的厚度為0.5-2mm，優選為1mm。

還需要說明的是，上述收口工具可以但非限制性的為塑料材質、金屬材質或非金屬材質。

還需要說明的是，一般建筑裝飾施工當中的工藝槽為長方體或立方體，即工藝槽的橫截面為矩形或正方形，因此，優選地，在本發明中工藝槽堵件的長、寬、高分別與工藝槽的長、寬、高相匹配。但是，本領域技術人員應該清楚地認識到，不能機械地將該工藝槽堵件只理解為長方體，還包括隨工藝槽的形狀做適應性調整的任意空間立體形狀，只要其大小與工藝槽的大小相匹配即可。

還需要說明的是，考慮到一般工藝槽的形狀及其大小，本發明中的工藝槽堵件的長優選為3mm或5mm，寬優選為3mm或5mm。上述工藝槽擋件長度為10-20mm，優選為15mm；厚度為0.5-2mm，優選為1mm。

在一種優選地實施方式中，所述工藝槽堵件為實心工藝槽堵件或空心工藝槽堵件。實心工藝槽堵件的密度相對于空心工藝槽堵件的密度更高，即相同大小的工藝槽堵件，其重量更大，因此，實心工藝槽堵件能夠更加穩定地放置于工藝槽中，不容易發生偏移或掉落。而，空心工藝槽堵件單位體積的重量稍輕，其優點是能夠節省原料、降低成本，此外，由于比較輕，從工藝槽中取出該空心工藝槽堵件時更加省力、方便。

在一種優選地實施方式中，所述側板上設置有用于將所述收口工具從所述工藝槽中拉出的拉出組件。一般的工藝槽的尺寸都較小，因此與工藝槽大小相匹配的工藝槽堵件也較小，因此，該收口工具在使用過后容易出現取出不便的問題，為了更方便地將使用完成的收口工具從工藝槽中取出，本實施方式特設置了拉出組件，當使用完成后拉動該拉出組件，該收口工具即可從工藝槽中取出，不但簡單、方便、效率高，而且不會對已經處理完好的墻面造成損害等。

在一種優選地實施方式中，所述拉出組件包括連接繩和拉環，所述連接繩兩端分別與所述側板和所述拉環相連。連接繩的一端與側板相連，另一端與拉環相連，未使用上述拉出組件時，由于拉環和連接繩的重力所致，該拉出組件處于懸垂的狀態，不占用過多空間，完全不會影響后續的施工等；當該收口工具使用完成后，牽動拉環，并用力向工藝槽外側拉動即可將上述收口工具從工藝槽中取出。

還需要說明的是，上述連接繩可選為棉紗繩、麻繩、尼龍繩、合成纖維繩或塑料繩等，拉環可選為塑料拉環、尼龍拉環或合成纖維拉環等，上述連接繩和拉環優選為由密度較小的材質制成，避免由于該拉出組件過重導致上述工藝槽堵件不能穩固地位于工藝槽中。另外，該連接繩和拉環可以為一體成型，即可以在連接繩的一端直接系扣形成拉環，簡單實用。

在一種優選地實施方式中，所述拉出組件包括卡件、拉桿和拉手，所述拉桿兩端分別與所述卡件和所述拉手相連，所述拉桿穿插過所述側板。本實施方式中的拉桿可以固定穿插過側板，也可以活動穿插過側板。

當拉桿固定穿插過上述側板時，拉桿、拉手和卡件的位置均為固定，拉手的位置設置于側板的外側，并與側板之間留有一定距離，方便人手拉動使用，當需要將上述收口工具取出時，用力向外拉動拉手即可。

當拉桿活動穿插過上述側板時，拉桿、拉手和卡件相對于工藝槽堵件的位置可變，此時，該工藝槽堵件設置為空心結構，該拉出組件不但具有將上述收口工具從工藝槽中拉出的作用，還具有將上述收口工具推入工藝槽中的作用。具體地，當需要將上述收口工具從工藝槽中取出時，用力將拉手向外側拉動，拉桿和卡件也隨之向外運動，當卡件向外運動接觸到側板時，側板將卡件擋住，繼續用力拉動拉手，該收口工具即可隨之拉出；當需要將上述收口工具推入工藝槽中時，向工藝槽內推動拉手至與側板相接觸，繼續推動拉手，該收口工具即可隨之被完全推入到工藝槽中。

在一種優選地實施方式中，所述卡件包括水泥卡件、鉛卡件或鐵卡件。水泥卡件、鉛卡件或鐵卡件的密度較大，同等體積的重量也較高，由于上述卡件是設置于上述工藝槽堵件的內部的，當上述工藝槽堵件位于工藝槽內時，重量較大的上述各卡件能夠增加該工藝槽堵件的總重量，因此，能夠增強該工藝槽堵件的穩定性，使其能夠更加穩定的位于工藝槽內，避免由于其重量較輕導致工人在外部施工時不慎將其從工藝槽內帶出。

在一種優選地實施方式中，所述工藝槽堵件和/或所述工藝槽擋件表面設有靜電吸附層。為了增強工藝槽堵件在工藝槽內的穩固性，本實施方式在工藝槽堵件的表面設置了靜電吸附層，當將工藝槽堵件放置于工藝槽內后，其表面的靜電吸附層將工藝槽堵件與工藝槽內壁吸附在一起，避免該收口工具在后續施工過程中產生晃動。而工藝槽擋件表面的靜電吸附層能夠將該收口工具吸附在面板等裝飾材料的側壁上，進一步避免該收口工具掉落。

在一種優選地實施方式中，所述側板的外表面和所述工藝槽擋件的外表面設有防污層。防污層能夠防止膩子粉等污染該收口工具。優選地，防污層為防污薄膜，該防污薄膜可以重復從側板的外表面和工藝槽擋件的外表面粘貼或取下，當該收口工具使用完畢后，取下防污薄膜即可，其內側的結構不受污染，不用清潔即可二次使用。

在一種優選地實施方式中，所述工藝槽堵件和所述工藝槽擋件為塑料一體成型。由于塑料具有一定的彈性，方便放入表面不太平整的工藝槽中；塑料一體成型的工藝槽堵件和工藝槽擋件不但變形能力好，而且加工成本低。更優選地，上述收口工具的橫截面呈F型，結構簡單美觀，并且實用性強。

第二方面，本發明提供了一種壁布的收口結構，包括上述收口工具，還包括面板，所述面板上設有工藝槽，所述工藝槽堵件設置于所述工藝槽內。

上述壁布的收口結構采用了上述收口工具，其次還包括面板，面板上設有工藝槽，將工藝槽堵件設置于工藝槽中，批完膩子后再將其取出，避免了在批膩子過程中將工藝槽堵住，不需進行手動剔槽，然后在面板工藝槽的一端粘貼壁布，壁布的一端能夠完全插入工藝槽內，實現隱形的效果，并且不會出現起鼓起翹等影響美觀的情況，整個收口過程省時省力，方便實用。

下面結合實施例對本發明做進一步詳細的說明。

實施例1

如圖1所示為一種收口工具，包括工藝槽堵件1和工藝槽擋件10，工藝槽堵件1包括前板2、后板3和側板4，前板2和后板3平行設置，側板4的兩端分別與前板2和后板3的同側端面相連；

工藝槽堵件1的大小與工藝槽的大小相匹配；

工藝槽擋件10與側板4相連。

該工藝槽堵件1的長和寬均為5mm，前板2、側板4、后板3和工藝槽擋件10的厚度均為1mm，工藝槽擋件10長為15mm。

實施例2

一種收口結構，與實施例1不同的是，該側板4上設置有用于將所述收口工具從所述工藝槽中拉出的拉出組件。

如圖2所示為本實施例的第一種實施方式，所述拉出組件包括連接繩5和拉環6，連接繩5兩端分別與側板4和拉環6相連。

如圖3所示為本實施例的第二種實施方式，所述拉出組件包括卡件7、拉桿8和拉手9，拉桿8兩端分別與卡件7和拉手9相連，拉桿8穿插過側板4。

實施例3

如圖4-6所示為一種壁布的收口結構，包括實施例1所述的收口工具，還包括木飾面板11，木飾面板11上設有工藝槽12，工藝槽堵件1設置于工藝槽12內，工藝槽擋件10與木飾面板11的側壁相貼合。

當墻面13批完膩子后，將上述收口工具從工藝槽12內取出，得到完整的工藝槽12。

最后鋪設壁布14，壁布14可完全插入工藝槽12內達到收口的效果，美觀且省時。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案。