本發明屬于建筑施工技術領域，尤其涉及一種自流澆注料噴濕機及基于該噴濕機的噴濕方法。

背景技術：

目前國內建材行業不定型耐火材料施工，大部分采用澆注或干噴技術。其中澆注施工工序為：拆除，焊接錨固件，支模，澆注，支模，澆注，施工完畢；干噴施工工序為：拆除，焊接錨固件，利用壓縮空氣噴吹物料。兩種施工方式都存在一定的缺點，澆注施工支模板不但浪費材料而且施工效率不高；干噴雖然不用支模但干噴施工物料反彈料多，作業現場環境較差。存在著工作效率低，物料浪費嚴重，作業現場環境差的問題。

因此，發明一種自流澆注料噴濕機及基于該噴濕機的噴濕方法顯得非常必要。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本發明提供一種自流澆注料噴濕機及基于該噴濕機的噴濕方法，以解決現有的技術工作效率低，物料浪費嚴重，作業現場環境差的問題。一種自流澆注料噴濕機包括功能箱，一次攪拌輸送機，二次攪拌送料斗，出料口，旋轉送料管，旋轉液壓缸，物料儲存管組，物料泵送機組，高壓油泵，泵送電機和液壓旋轉泵，所述的出料口通過旋轉送料管和旋轉液壓缸與物料儲存管組連接；所述的旋轉送料管和旋轉液壓缸設置在二次攪拌送料斗內部；所述的液壓旋轉泵一端與旋轉液壓缸連接，另一端連接高壓油泵；所述的物料泵送機組一端連接物料儲存管組，另一端通過高壓油泵與泵送電機連接。

所述的一次攪拌輸送機連接有一次攪拌電機，所述的一次攪拌輸送機的入口端設置有進料口和注水口；所述的二次攪拌送料斗內部設置有二次攪拌鉸刀，所述的二次攪拌鉸刀連接有二次攪拌電機。

所述的功能箱內設置有控制柜，油箱和配電箱，所述的油箱通過高壓油泵與物料泵送機組和液壓旋轉泵連接；所述的配電箱與一次攪拌電機，二次攪拌電機和泵送電機電性連接；所述的控制柜與配電箱連接，所述的控制柜內設置有輸送按鈕。

所述的高壓油泵還連接有液壓指示表。

基于自流澆注料噴濕機的噴濕方法，包括，

步驟一：根據施工現場到濕噴機的距離調整輸送壓力；

步驟二：調整下料閥門確定下料量，注水泵打開確定好注水量；

步驟三：先開啟二次攪拌電機，然后開啟一次攪拌電機，投料攪拌；

步驟四：調整氣源壓力達到0.5兆帕，促凝劑輸送機構正常運轉；

步驟五：物料進入二次攪拌送料斗后，對物料進一步確認、檢查無誤后啟動輸送按鈕，物料泵送機組開始工作輸送物料。

進一步，在步驟一中，調整輸送壓力根據液壓指示表的指示進行調整。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：由于本發明的一種自流澆注料噴濕機及基于該噴濕機的噴濕方法廣泛應用于建筑施工技術領域。同時，本發明的有益效果為：本發明的濕噴工藝和干噴工藝比較不但解決了干噴中反彈料問題、節約了資源而且現場施工環境明顯改善，濕噴和澆筑工藝比較不但節省了支模環節，且大幅提高了生產的機械化、自動化程度，把工人從“臟、苦、累、險”的工作環境中解放出來，大大縮短了施工時間。

附圖說明

圖1是本發明的自流澆注料濕噴機結構示意圖。

圖2是本發明的濕噴工藝流程圖。

圖中：

1-功能箱，2-一次攪拌輸送機，21-進料口，22-注水口，23-一次攪拌電機，3-二次攪拌送料斗，31-二次攪拌鉸刀，32-承料口，33-二次攪拌電機，4-出料口，5-旋轉送料管，6-旋轉液壓缸，7-物料儲存管組，71-第一物料儲存管，72-第二物料儲存管，8-物料泵送機組，81-第一物料泵送機，82-第二物料泵送機，9-高壓油泵，10-泵送電機，11-液壓旋轉泵，12-控制柜，121-輸送按鈕，13-油箱，14-配電箱，15-液壓指示表。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明做進一步描述：

圖中：

實施例：

如附圖1至附圖2所示

本發明提供一種自流澆注料噴濕機及基于該噴濕機的噴濕方法，一種自流澆注料噴濕機包括功能箱1，一次攪拌輸送機2，二次攪拌送料斗3，出料口4，旋轉送料管5，旋轉液壓缸6，物料儲存管組7，物料泵送機組8，高壓油泵9，泵送電機10和液壓旋轉泵11，所述的出料口4通過旋轉送料管5和旋轉液壓缸6與物料儲存管組7連接；所述的旋轉送料管5和旋轉液壓缸6設置在二次攪拌送料斗3內部；所述的液壓旋轉泵11一端與旋轉液壓缸6連接，另一端連接高壓油泵9；所述的物料泵送機組8一端連接物料儲存管組7，另一端通過高壓油泵9與泵送電機10連接。

所述的一次攪拌輸送機2連接有一次攪拌電機23，所述的一次攪拌輸送機2的入口端設置有進料口21和注水口22；所述的二次攪拌送料斗3內部設置有二次攪拌鉸刀31，所述的二次攪拌鉸刀31連接有二次攪拌電機33。

所述的功能箱1內設置有控制柜12，油箱13和配電箱14，所述的油箱13通過高壓油泵9與物料泵送機組8和液壓旋轉泵11連接；所述的配電箱14與一次攪拌電機23，二次攪拌電機33和泵送電機10電性連接；所述的控制柜12與配電箱14連接，所述的控制柜12內設置有輸送按鈕121。

所述的高壓油泵9還連接有液壓指示表15。

基于自流澆注料噴濕機的噴濕方法，包括，

步驟一：根據施工現場到濕噴機的距離調整輸送壓力；

步驟二：調整下料閥門確定下料量，注水泵打開確定好注水量；

步驟三：先開啟二次攪拌電機33，然后開啟一次攪拌電機23，投料攪拌；

步驟四：調整氣源壓力達到0.5兆帕，促凝劑輸送機構正常運轉；

步驟五：物料進入二次攪拌送料斗3后，對物料進一步確認、檢查無誤后啟動輸送按鈕121，物料泵送機組8開始工作輸送物料。

進一步，在步驟一中，調整輸送壓力根據液壓指示表15的指示進行調整。

利用本發明所述的技術方案，或本領域的技術人員在本發明技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本發明的保護范圍。

技術特征：

技術總結
本發明提供一種自流澆注料噴濕機及基于該噴濕機的噴濕方法包括，根據施工現場到濕噴機的距離調整輸送壓力；調整下料閥門確定下料量，注水泵打開確定好注水量；先開啟二次攪拌電機，然后開啟一次攪拌電機，投料攪拌；調整氣源壓力達到0.5兆帕，促凝劑輸送機構正常運轉；物料進入二次攪拌送料斗后，對物料進一步確認、檢查無誤后啟動輸送按鈕，物料泵送機組開始工作輸送物料。本發明的濕噴工藝和干噴工藝比較不但解決了干噴中反彈料問題、節約了資源而且現場施工環境明顯改善，濕噴和澆筑工藝比較不但節省了支模環節，且大幅提高了生產的機械化、自動化程度，把工人從“臟、苦、累、險”的工作環境中解放出來，大大縮短了施工時間。

技術研發人員：張玉閣;王修德;段成贊;于海泉
受保護的技術使用者：山東同得利集團有限公司
技術研發日：2017.04.20
技術公布日：2017.09.12