本發明涉及鋼結構建筑技術領域，尤其涉及一種雙層彩鋼瓦廠房屋頂檁條加固方法。

背景技術：

目前，在鋼結構廠房建成使用后，有時會出現需要對檁條進行焊接加固的情況，傳統的檁條加固方法可能會出現焊接火星或焊接工具掉落的問題，這不僅影響廠房的正常使用(影響入駐在該廠房的裝配廠的正常生產)，還有可能造成火災或砸傷人員的情況，這是本領域技術人員所不期望見到的。

技術實現要素：

針對上述存在的問題，本發明公開了一種雙層彩鋼瓦廠房屋頂檁條加固方法，所述雙層彩鋼瓦廠房的屋頂包括橫梁和設置于所述橫梁上的若干檁條，且所述檁條為直立z字形結構，由相互連接的上翼板、直立板、下翼板構成，其特征在于，所述方法包括：

提供t型支撐體和l型接火盆(也可以稱之為l型接火簸萁)，且所述t型支撐體由水平翼板和直立板構成；

將所述l型接火盆繞過所述橫梁固定在待加固檁條和與之相鄰的輔助檁條之間，所述輔助檁條為離所述待加固檁條上翼板最近的檁條，且所述l型接火盆與所述待加固檁條和所述輔助檁條之間均無縫隙；

將所述t型支撐體焊接在所述待加固檁條的直立板和所述輔助檁條之間的橫梁上，且所述t型支撐體的水平翼板的上表面與所述待加固檁條的上翼板的下表面相接觸。

上述發明具有如下優點或者有益效果：

本發明公開了一種雙層彩鋼瓦廠房屋頂檁條加固方法，通過采用l型接火盆在于橫梁上焊接用于加固檁條的t型支撐體時接住焊接火花和不慎掉落的工具，從而保證在對檁條進行加固時無火花及工具掉落，不影響廠房的正常使用，且由于該l型接火盆可拆卸，從而方便轉移，可重復利用，進而減少了工作量，且該方法充分利用原有包裝來減少施工準備及措施和工作量，從而有效降低了施工成本。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明及其特征、外形和優點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標記指示相同的部分。并未可以按照比例繪制附圖，重點在于示出本發明的主旨。

圖1是本發明實施例雙層彩鋼瓦廠房屋頂檁條加固方法的流程圖；

圖2是本發明實施例中l型接火盆的立體結構示意圖；

圖3是本發明實施例中設置有吊環的l型接火盆的平面結構示意圖；

圖4是本發明實施例中l型接火盆固定在待加固檁條和與之相鄰的輔助檁條之間的主視圖；

圖5是本發明實施例中t型支撐體固定在待加固檁條和與之相鄰的輔助檁條之間的俯視圖。

具體實施方式

本發明公開了一種雙層彩鋼瓦廠房屋頂檁條加固方法，該雙層彩鋼瓦廠房的屋頂包括橫梁和設置于橫梁上的若干檁條，且檁條為直立z字形結構，由相互連接的上翼板、直立板、下翼板構成，具體的，該方法包括：首先，提供t型支撐體和l型接火盆，且t型支撐體由水平翼板和直立板構成；其次，將l型接火盆繞過橫梁固定在待加固檁條和與之相鄰的輔助檁條之間，且輔助檁條為離待加固檁條上翼板最近的檁條，且l型接火盆與待加固檁條和輔助檁條之間均無縫隙；然后將t型支撐體焊接在待加固檁條的直立板和輔助檁條之間的橫梁上，且t型支撐體的水平翼板的上表面與待加固檁條的上翼板的下表面相接觸。

下面結合附圖和具體的實施例對本發明作進一步的說明，但是不作為本發明的限定。

如圖1所示，本實施例涉及一種雙層彩鋼瓦廠房屋頂檁條加固方法，該雙層彩鋼瓦廠房的屋頂按照從下至上的順序依次包括橫梁、檁條、下層彩鋼瓦、保溫層和上層彩鋼瓦，且該檁條為直立z字形結構，由相互連接的上翼板、直立板、下翼板構成，具體的，該方法包括：

步驟s1，移除位于待加固檁條上方的上層彩鋼瓦，并確定位于待加固檁條和輔助檁條之間的橫梁(即橫梁上位于待加固檁條和輔助檁條之間的區域)所對應的下層彩鋼瓦。

在本發明一個優選的實施例中，上述步驟s1可具體為：揭開位于待加固檁條上方的上層彩鋼瓦，并根據圖紙尺寸和現場實際測量原結構施工尺寸認真核實施工與圖紙的偏差，以找出橫梁上位于待加固檁條和輔助檁條之間的區域所對應的下層彩鋼瓦。

步驟s2，清理位于步驟s1中確定的下層彩鋼瓦之上的保溫層，并移除下層彩鋼瓦，以形成將待加固檁條和輔助檁條之間的橫梁予以暴露的開口。

在本發明一個優選的實施例中，上述步驟s2可具體為：清理位于步驟s1中確定的下層彩鋼瓦之上的保溫層，然后根據具體情況于使用扳手擰開或用手電鉆打開固定螺栓后取下底層采光瓦或直接通過切割的方式取下底層彩鋼瓦，以形成將待加固檁條和輔助檁條之間的橫梁予以暴露的開口(即卸開的下層彩鋼瓦洞口)。

步驟s3，于位于開口兩端的檁條上分別固定兩條鋼絲繩，且每條鋼絲繩均覆蓋位于開口內的所有檁條。

在本發明一個優選的實施例中，上述步驟s3可具體為：在開口內邊沿處，兩邊各找垂直于橫梁的最遠端檁條處，在首尾廠房檁條上用u型卡在兩邊，各固定2根φ12mm鋼絲繩，一根用作固定接火盆，另一根用作安全繩。

步驟s4，根據開口的寬度和待加固檁條和輔助檁條之間的間距制作l型接火盆4(該l型接火盆為l矩形接火盆)，且l型接火盆4的邊緣和底部均設置有防火布，該l型接火盆4的結構如圖2和圖3所示；具體的，在本發明的實施例中，該l形接火盆的尺寸長為1000mm、寬為700mm，四周邊沿的高度為100mm。

本發明一個優選的實施例中，上述步驟s4可具體為：根據開口的寬度和待加固檁條和輔助檁條之間的間距用鐵皮制作相應大小的l型接火盆4，l型接火盆4邊沿部份釘上防火布，制作要求能夠保證l型接火盆4繞過橫梁并且寬度不超過拆除下層彩鋼瓦后的開口寬度；并在l型接火盆4的兩邊沿各鉆兩個洞用以穿吊環41，吊環41用鋼絲繩制作和u型卡固定，以用來掛在鋼絲繩上防止掉落；每一個t型支撐體焊接時均需要設置l型接火盆4跟隨。

步驟s5，如圖4所示，將l型接火盆4繞過橫梁3固定在待加固檁條和與之相鄰的輔助檁條(待加固檁條和輔助檁條均未于圖中示出)之間，該輔助檁條為離待加固檁條上翼板最近的檁條，且l型接火盆4與待加固檁條和輔助檁條之間均無縫隙(這是由于l型接火盆的邊緣均形成有防火布)。

在本發明一個優選的實施例中，上述步驟s5中，通過將吊環41掛于鋼絲繩5上以實現l型接火盆4可以固定在待加固檁條和輔助檁條之間。

在此，值得一提的是，也可以在將l型接火盆繞過橫梁固定在待加固檁條和與之相鄰的輔助檁條之間之后，再在接火盆底部鋪放防火布，只要將縫隙塞實堵嚴，能夠預防t型支撐體在橫梁上焊接時火星從縫隙露出即可；并在l型接火盆上部用防火布將接火盆與待加固檁條和輔助檁條之間的縫隙覆蓋嚴密，以及在其上部用防火布將工具與彩鋼瓦的縫隙覆蓋嚴密。

步驟s6，繼續參照圖4，并參照如圖5所示，提供由水平翼板和直立板構成的t型支撐體2，并將t型支撐體2的直立板焊接在待加固檁條61和輔助檁條62之間的橫梁3(t型支撐體2的直立板與橫梁3焊接的區域圖4中用1標注，圖4中為更清楚的表征該焊接區域，因此未示出檁條)上，且t型支撐體2的水平翼板的上表面與待加固檁條61的上翼板的下表面相接觸。

在本發明一個優選的實施例中，上述步驟s6具體為：確認防火盆與檁條之間無縫隙，然后對待加固檁條進行加固焊接施焊，具體的，施工人員在開始橫梁檁條處加固焊接施工前先系好安全帶，并將安全扣掛在安全繩上后，方可開始焊接；焊接作業時廠房屋面正下方派專人監護，監護人發現有焊接火花掉落，及時用對講機與屋頂動焊人員進行溝通，停止施工，待重新將縫隙堵嚴，無任何東西掉落的可能再復工，直至將t型支撐體的直立板焊接在待加固檁條和輔助檁條之間的橫梁上完成加固焊接。

在本發明一個優選的實施例中，上述t型支撐體的直立板覆蓋輔助檁條的下翼板。

步驟s7，利用吸塵器將l型接火盆內的焊渣(焊接留下的焊渣)進行清理，并于防腐工藝后，拆除該l型接火盆。

在本發明一個優選的實施例中，上述步驟s7具體為：利用吸塵器對l型接火盆內焊渣進行清理，清理完畢后進行隱蔽記錄驗收，并在監理同意后進行防腐處理；待防腐處理完畢，再進行接火盆拆除。

步驟s8，對開口所暴露的所有檁條的完成加固后，采用壓瓦工具于開口內恢復覆蓋下層彩鋼瓦。即在一整塊下層彩鋼瓦區域全部施工完畢進行屋面瓦恢復，使用專用壓瓦工具進行完成下層彩鋼瓦的連接。

在本發明一個優選的實施例中，上述橫梁為工字型鋼。

在本發明一個優選的實施例中，上述t型支撐體為t型鋼。

此外，在進行上述雙層彩鋼瓦廠房屋頂檁條的加固工藝之前，可事先準備好防水帆布，以避免因雨雪天氣，導致屋面漏水而影響生產。

本領域技術人員應該理解，本領域技術人員在結合現有技術以及上述實施例可以實現變化例，在此不做贅述。這樣的變化例并不影響本發明的實質內容，在此不予贅述。

以上對本發明的較佳實施例進行了描述。需要理解的是，本發明并不局限于上述特定實施方式，其中未盡詳細描述的設備和結構應該理解為用本領域中的普通方式予以實施；任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例，這并不影響本發明的實質內容。因此，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發明技術方案保護的范圍內。