本申請涉及裝配式建筑領域，且特別涉及一種高集成度裝配式圍護墻板，該圍護墻板集成了保溫、防火、外表面裝飾、內表面裝飾、管線系統、窗框預埋等功能，具有裝配化程度高、輕質高強、施工簡便等特點。

背景技術：

大力推進裝配式建筑發展，明確將創新裝配式建筑設計、優化部品部件生產、提升裝配式施工水平、推進建筑全裝修、推廣綠色建材等為未來建筑業的推廣方向。圍護結構作為建筑的外表皮，承擔了保溫、防火、裝飾等多項功能。

但目前，外圍護墻體仍以輕質混凝土砌塊現場砌筑為主，現場施工勞動強度大、施工效率低，質量不易保證。即使是對裝配式建筑中應用的預制外圍護墻體構件，其功能集成度普遍不高。市場上已經出現的預制外圍護構件飾面反打工藝，是將外裝飾層與預制混凝土圍護墻體在工廠一體化澆筑，但構件整體容重過大，構件運輸和現場施工難度大。預制墻體的保溫、裝飾材料仍以現場貼掛為主，施工時需要搭設外腳手架，提高了施工成本和施工難度。同時圍護墻體與主體結構的連接節點多采用濕式作業，現場需要澆筑混凝土，鋼筋交錯復雜，施工難度大。同時，業主對內裝和管線排布的個性化需求不能得到滿足時，常發生開鑿圍護墻體進行改裝的情況，破壞了圍護結構的完整性且留下了安全隱患。

技術實現要素：

本申請目的是：針對裝配式建筑的發展需求以及現有外圍護墻體集成度低，施工及安裝中存在的不足，本申請提出一種高集成度裝配式圍護墻板。

本申請的技術方案是：一種高集成度裝配式圍護墻板，其特征在于，包括：

由混凝土構造框架支撐固定的輕質圍護墻體，

設于所述輕質圍護墻體內側的內裝飾層，以及

設于所述輕質圍護墻體外側的外裝飾層。

所述輕質圍護墻體采用輕質高強、且具有保溫和防火效果的填充材料制成；所述混凝土構造框架由縱橫相交布置的鋼筋骨架以及澆筑于所述鋼筋骨架外的混凝土構成。

所述內裝飾層包括：

與所述混凝土構造框架固定的輕鋼龍骨體系，以及

設于所述輕鋼龍骨體系內側的內飾面層。

所述內裝飾層還包括穿設于鋼龍骨體系中的管線系統。

所述外裝飾層包括：

設于所述輕質圍護墻體外側的耐水砂漿找平層，以及

設于所述耐水砂漿找平層外側的網格布防裂層。

所述外裝飾層還包括設于網格布防裂層外側的外飾面層。

所述外飾面層為粉刷層、涂灰層、裝飾材料層或噴砂層。

所述輕質圍護墻體內預埋有窗框。

所述混凝土構造框架上設置有預埋孔。

本申請突破了傳統結構圍護墻體砌筑效率低，圍護墻體與內外裝飾割裂、工序繁雜的缺點，通過工廠高精度加工，現場一次性安裝，便于外圍護墻體的多種功能集成實現，提高施工效率，有利于我國裝配式建筑的發展。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施例對本申請作進一步介紹：

圖1為本申請實施例中高集成度裝配式圍護墻板的結構示意圖，其中內飾面層被移除。

圖2為本申請實施例中帶有預埋窗框的高集成度裝配式圍護墻板結構示意圖。

圖3為本申請實施例中高集成度裝配式圍護墻板的輕質圍護墻體結構示意圖。

圖4為本申請實施例中高集成度裝配式圍護墻板中混凝土構造框架的鋼筋骨架放置示意圖。

圖5為本申請實施例中高集成度裝配式圍護墻板外裝飾層做法示意圖。

圖6為本申請實施例中高集成度裝配式圍護墻板與建筑物主體結構連接示意圖。

圖7為圖6的a部放大圖；

圖8為本申請實施例中高集成度裝配式圍護墻板內裝飾層做法及成品示意圖。

圖9為上下相鄰兩圍護墻板間水平縫防水構造示意圖。

圖10為左右相鄰兩圍護墻板間豎向縫防水構造示意圖。

其中：1-混凝土構造框架，101-鋼筋骨架，2-輕質圍護墻體，3-內裝飾層，301-輕鋼龍骨體系，302-內飾面層，303-管線系統，4-外裝飾層，401-耐水砂漿找平層，402-網格布防裂層，403-外飾面層，5-窗框，6-角鋼。

具體實施方式

圖1至圖8示出了本申請這種高集成度裝配式圍護墻板的一個優選實施例，該高集成度裝配式圍護墻板由：由混凝土構造框架1支撐固定的輕質圍護墻體2、設于所述輕質圍護墻體內側的內裝飾層3、設于所述輕質圍護墻體外側的外裝飾層4構成。其中：

上述輕質圍護墻體2采用輕質高強、且具有一定保溫和防火效果的填充材料制成。上述混凝土構造框架1由縱橫相交布置的鋼筋骨架101以及澆筑于所述鋼筋骨架外的混凝土構成。

輕質圍護墻體2的材料具有一定的保溫和防火效果，并在工廠根據定制尺寸切割成塊，之后由混凝土、鋼筋制作的混凝土構造框架為輕質圍護墻體提供剛度支撐。

上述內裝飾層3包括：與上述混凝土構造框架固定的輕鋼龍骨體系301，設于該輕鋼龍骨體系內側的內飾面層302，穿設于鋼龍骨體系中的管線系統303(如水管、電線管等)。

參照圖5所示，上述的外裝飾層4包括：耐水砂漿找平層401、網格布防裂層402以及外飾面層403。外飾面層可以是粉刷層、涂灰層、裝飾材料層或噴砂層等。其中，耐水砂漿找平層401設于上述輕質圍護墻體2的外側，網格布防裂層402設于耐水砂漿找平層外側，外飾面層403設于網格布防裂層外側。

參照圖2所示，當圍護墻體中需要開窗，且要將窗框5預埋在圍護墻中時，那么需要根據窗框尺寸，在其周邊增加布置混凝土構造框架1，并將窗框5預埋于混凝土構造框架1中。

參照圖3所示，構成上述輕質圍護墻體2的填充材料分為兩部分，外側部分為整塊填充材料，用以作為外飾面的基層，內側部分根據混凝土構造框架布置分隔為數塊，并根據混凝土構造框架尺寸預留鋼筋骨架101的放置位置。制作工序為，首先根據混凝土構造框架設計尺寸將填充材料切割成需要的形狀，預留構造框架101的位置，將混凝土構造框架的鋼筋骨架101對位放置，在必要位置支放模板，最后澆筑混凝土，形成一體化構件，如圖3和圖4所示。

再參照圖5所示，利用輕質圍護墻體2基材(即上述的為整塊填充材料的外側部分)的粗糙度，外裝飾層首先使用耐水砂漿找平(形成耐水砂漿找平層)，外貼網格布防裂層后可以進行粉刷、涂灰、使用裝飾材料或噴砂裝飾(形成外飾面層)，與輕質圍護墻體形成一體。

再參照圖6和圖7所示，將該高集成度裝配式圍護墻板在安裝至建筑物中時，可部分嵌入建筑物框架結構的上下層梁之間，該圍護墻板的混凝土構造框架上設置有預埋孔，通過混凝土構造框架和建筑物結構框架中的預埋孔，利用角鋼6進行連接。圍護墻板下部連接件承重，上部連接件僅具有限位功能，可盡量減小對整體結構的剛度影響。

再參照圖8所示，當該高集成度裝配式圍護墻板的主要結構制作完成后，最后將內飾面層4(內裝飾板)固定于輕鋼龍骨之上，形成完整的圍護墻板。

如圖9所示，實際應用時，上下相鄰的兩塊圍護墻板的水平接縫需設置在建筑物框架梁范圍下側，并采用防水材料作嵌縫處理，主要考慮通過構造防水和材料防水，避免連接處外部滲水。如圖10所示，左右相鄰的兩塊圍護墻板的豎向接縫處通過預留現澆柱連接，通過放置鋼筋骨架，可以進行現場澆筑，避免豎向接縫處外部滲水。

本實施例中，混凝土構造框架1既作為與建筑物主體結構的連接構件，又兼做構件吊裝用的吊裝點。混凝土構造框架1的具體尺寸根據構件受力情況進行確定并可有所調整。

再參照圖1至圖8所示，現將本實施例這種高集成度裝配式圍護墻板工廠制作和現場安裝的步驟簡單介紹如下：

s1：如圖3和圖4所示，工廠切割墻體填充材料(即輕質圍護墻體材料)，并將混凝土構造框架1的鋼筋骨架101放置到相應位置，并澆筑混凝土；

s2：如圖1和圖2所示，將龍骨固定于澆筑完成的混凝土構造框架上；

s3：如圖1和圖2所示，將設備管線穿過龍骨，按照需要固定在設計位置；

s4：如圖4所示，在輕質圍護墻體外側使用耐水砂漿找平層，外貼網格布防裂層后進行粉刷、涂灰或使用裝飾材料及噴砂裝飾，與輕質圍護墻體形成一體；

s5：如圖6和圖7所示，通過預留在混凝土構造框架和建筑結構框架中的預埋孔，利用角鋼6進行連接。

s6：如圖8所示，在內飾面層后置連接件，并固定于輕鋼龍骨之上，形成完整的外圍護墻系統。

s7：如圖9和圖10所示，在上下板、左右板連接接縫處用防水材料嵌縫處理，利用構造防水和材料防水，避免連接處外部滲水。

當然，上述實施例只為說明本申請的技術構思及特點，其目的在于讓人們能夠了解本申請的內容并據以實施，并不能以此限制本申請的保護范圍。凡根據本申請主要技術方案的精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本申請的保護范圍之內。