本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，特別涉及一種固定腳手架。

背景技術(shù)：

腳手架指在施工現(xiàn)場方便工人操作，并解決垂直和水平運輸而搭設(shè)的各種支架。在建筑領(lǐng)域上，用于在外墻、內(nèi)部裝修或?qū)痈咻^高無法直接施工的地方進行使用。

目前，申請公布號為cn104372923a，申請公布日為2015年2月25日的中國專利公開了一種腳手架，包括承重管、長橫管、第一連接扣件、第二連接扣件和承載板，承重管和長橫管均為無縫方管，長橫管兩端均設(shè)有螺紋孔；第一連接扣件為同軸的雙合頁結(jié)構(gòu)，第二連接扣件為一個帶雙螺栓連接的合頁結(jié)構(gòu)，該合頁結(jié)構(gòu)側(cè)邊上固定有基座，該基座上沿該合頁結(jié)構(gòu)軸向延伸出突起，該突起與該螺紋孔尺寸匹配；該承載板為平板結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)邊上部分延伸下突形成掛鉤。

這種腳手架的承載板兩端形成有掛鉤，從而使得承載板掛在長細管上，但是整個腳手架僅僅設(shè)置一個承載板，使得施工人員站在承載板上時，對掛鉤的作用力較大，從而使得承載板上的掛鉤容易因受力而發(fā)生形變，從而導(dǎo)致承載板與長細管脫離后發(fā)生一定的安全問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種固定腳手架，能夠增加對承載板固定時的穩(wěn)定性。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種固定腳手架，包括框架，所述框架包括呈四角分布的承重管、設(shè)置在多個所述承重管之間且沿著所述承重管的延伸方向排列分布的水平支撐框，所述水平支撐框包含兩個對稱設(shè)置且兩端分別連接在兩個相靠近的所述承重管之間的第一支撐管、兩個對稱設(shè)置且兩端分別連接在兩個相靠近的所述承重管之間的第二支撐管，所述第一支撐管的長度不小于所述第二支撐管的長度且所述第一支撐管垂直于所述第二支撐管，還包括設(shè)置在兩個所述第一支撐管之間的承載板，所述承載板的兩端分別設(shè)置有用于懸掛在兩個所述第一支撐管上的掛鉤，所述框架上鉸接有多個位于所述承載板兩端的壓板，所述壓板與所述框架之間設(shè)置有用于驅(qū)使所述壓板抵緊在所述掛鉤上的驅(qū)動件。

通過采用上述方案，在承載板受到較大的力時，承載板和第一支撐管之間的作用力主要集中在掛鉤和第一支撐管的連接處，此時在框架上鉸接有一個壓板，且壓板能在驅(qū)動件的作用下抵緊在掛鉤上，使得壓板對掛鉤具有一個向下的作用力，從而能分擔(dān)第一支撐管對掛鉤的作用力，減小掛鉤發(fā)生形變的可能，使得承載板在使用過程中不容易因掛鉤形變而脫離，增開了承載板的固定時的穩(wěn)定性；同時壓板下壓在掛鉤上，使得承載板在安裝到第一支撐管上時不易發(fā)生松動，也能增加承載板的固定時的穩(wěn)定性。

本發(fā)明的進一步設(shè)置為：所述壓板一端的兩側(cè)設(shè)置有分別轉(zhuǎn)動連接在兩個所述承重管之間的轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動件包括固定在所述壓板上且朝向遠離框架外側(cè)傾斜設(shè)置的驅(qū)動板、一端鉸接在一個所述驅(qū)動板上且另一端鉸接在正下方的另一所述驅(qū)動板上的驅(qū)動架、一端鉸接在所述框架上且另一端鉸接在任一所述驅(qū)動板上的伸縮件。

通過采用上述方案，伸縮件在伸縮時能帶動驅(qū)動板能進行轉(zhuǎn)動，使得驅(qū)動板帶動壓板朝向靠近掛鉤的一側(cè)轉(zhuǎn)動，同時因相鄰的驅(qū)動板之間通過驅(qū)動架聯(lián)動，使得一個驅(qū)動板轉(zhuǎn)動時，所有的驅(qū)動板都跟著進行轉(zhuǎn)動，從而使得多個壓板分別抵觸在多個承載板的掛鉤上。

本發(fā)明的進一步設(shè)置為：所述伸縮件包括鉸接在所述框架上的安裝臺、螺紋連接在所述安裝臺上的螺桿、周向轉(zhuǎn)動連接在所述螺桿的一端上且與所述驅(qū)動板鉸接的連接套。

通過采用上述方案，螺桿在轉(zhuǎn)動過程中，螺桿連接驅(qū)動板的一端到安裝臺的距離發(fā)生變化，從而使得驅(qū)動板進行轉(zhuǎn)動，最終實現(xiàn)驅(qū)動板轉(zhuǎn)動后使得壓板抵緊在掛鉤上。

本發(fā)明的進一步設(shè)置為：所述驅(qū)動架包括有驅(qū)動桿、螺紋連接在所述驅(qū)動桿兩端且分別鉸接在兩個所述驅(qū)動板之間的驅(qū)動臺，所述驅(qū)動桿兩端的螺紋方向相反。

通過采用上述方案，因驅(qū)動桿用于螺紋兩個驅(qū)動臺的螺紋方向相反，使得轉(zhuǎn)動驅(qū)動桿時，驅(qū)動架的整體長度能進行變化，從而能對壓板的初始角度進行調(diào)節(jié)，在螺桿調(diào)節(jié)距離一定的情況下，能通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動桿對壓板抵緊在掛鉤上的力度進行調(diào)節(jié)。

本發(fā)明的進一步設(shè)置為：所述承重管上設(shè)置有安裝套，所述承載板上設(shè)置有用于插入到所述安裝套內(nèi)進行安裝的安裝塊，所述驅(qū)動件包括升降設(shè)置在所述安裝套內(nèi)的調(diào)節(jié)桿、設(shè)置在所述調(diào)節(jié)桿與所述安裝套之間且用于驅(qū)使所述調(diào)節(jié)桿向上運動的彈性件、一端鉸接在所述調(diào)節(jié)桿突出于所述安裝套的一端且另一端鉸接在所述壓板上的連接桿，當(dāng)所述安裝塊插入到所述安裝套內(nèi)并驅(qū)使所述調(diào)節(jié)桿向下運動時，所述壓板朝向靠近所述壓板的一端轉(zhuǎn)動。

通過采用上述方案，在承載板上的安裝塊插入到安裝套內(nèi)，安裝塊抵觸在調(diào)節(jié)桿上且使得調(diào)節(jié)桿向下運動，從而連接桿帶動壓板轉(zhuǎn)動，使得壓板能抵緊在掛鉤上進行固定，從而增加承載板固定時的穩(wěn)定性。

本發(fā)明的進一步設(shè)置為：所述壓板上設(shè)置有用供所述掛鉤嵌入的扣合槽，所述壓板上還設(shè)置有定位塊，所述第一支撐管上設(shè)置有供所述定位塊扣合的定位槽。

通過采用上述方案，壓板上的扣合槽能對承載板上的掛鉤進行限位，防止承載板沿著第一支撐管的延伸方向發(fā)生松動，同時在支撐管上的定位槽和在壓板上的定位塊，能增加壓板和第一支撐管的連接強度。

本發(fā)明的進一步設(shè)置為：所述承載板包括呈方形的連接框、設(shè)置在所述連接框之間的支撐桿以及覆蓋所述連接框以及所述支撐桿之間形成的空腔的支撐網(wǎng)，所述承載板平行于所述第二支撐管的一側(cè)設(shè)置有定位條，所述承載板平行于所述第二支撐管的另一側(cè)設(shè)置有供相鄰的所述承載板的定位條嵌入的定位卡槽。

通過采用上述方案，一個承載板的定位條嵌入在相鄰的承載板的定位卡槽內(nèi)，使得兩個相鄰的承載板之間能進行卡接，從而增加承載板放置在第一支撐管上的連接強度。

本發(fā)明的進一步設(shè)置為：所述承載板位于設(shè)置所述掛鉤的兩端還設(shè)置有用于扣合在所述承重管周側(cè)的承載套，所述承載套上開設(shè)有通孔，所述承重管上開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有用于穿過所述通孔內(nèi)的螺紋桿。

通過采用上述方案，承載板連接在兩個承重管之間，使得承載板不僅能水平放置，還能進行豎直放置，使得承載板能對框架的外側(cè)進行封閉，使得豎直放置的承載板能當(dāng)作框架的護欄，從而增加使用時的安全性。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：承載板通過掛鉤水平放置在第一支撐管上時，通過驅(qū)動件使得壓板抵緊在承載板上，使得承載板能分擔(dān)掛鉤受到的作用力，從而減小掛鉤發(fā)生形變的可能；同時還能對掛鉤進行限位，從而防止承載板發(fā)生松動；還能使得承載板豎直連接在承重管上，將承載板當(dāng)作框架的護欄，增加使用時的安全性。

附圖說明

圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例1的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖3是圖2中位于a處的局部放大圖；

圖4是圖1中位于b處的局部放大圖；

圖5是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中位于c處的局部放大圖；

圖7是第一支撐管、驅(qū)動件以及承載板處的剖視圖。

圖中：1、框架；2、承重管；21、螺紋孔；3、水平支撐框；31、第一支撐管；311、定位槽；32、第二支撐管；33、安裝套；4、承載板；41、掛鉤；42、安裝塊；43、連接框；44、支撐桿；45、支撐網(wǎng)；46、定位條；47、定位卡槽；48、承載套；481、通孔；482、螺紋桿；5、壓板；51、轉(zhuǎn)軸；52、扣合槽；53、定位塊；6、驅(qū)動件；611、驅(qū)動板；612、驅(qū)動架；6121、驅(qū)動桿；6122、驅(qū)動臺；613、伸縮件；6131、安裝臺；6132、螺桿；6133、連接套；621、彈性件；622、連接桿；623、調(diào)節(jié)桿；6231、環(huán)塊。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

實施例1：一種固定腳手架，如圖1所示，包括框架1，框架1包括有四個呈方向分布且垂直于地面的承重管2、三個沿著承重管2的長度方向排放分布且呈水平狀體的水平支撐框3。水平支撐框3包括兩個對稱設(shè)置且兩端固定在兩個相靠近的承重管2上的第一支撐管31、兩個對稱設(shè)置且兩端固定在兩個相靠近的承重管2上的第二支撐管32，第一支撐管31的長度大于第二支撐管32的長度且第一支撐管31和第二支撐管32相互垂直。同時在兩個第一支撐管31之間還架設(shè)有三個承載板4。

如圖2和圖3所示，承載板4包括呈方形的連接框43、固定在連接框43之間的多個支撐桿44、覆蓋連接架以及支撐桿44之間形成的空腔的支撐網(wǎng)45，支撐網(wǎng)45固定連接在連接框43以及支撐桿44上。在承載板4平行于第二支撐管32的一側(cè)固定連接有定位條46，在承載板4平行于第二支撐管32的另一側(cè)固定連接有供相鄰的承載板4的定位條46嵌入的定位卡槽47，三個承載板4依次拼接在一起。同時在承載板4靠近第一支撐管31的兩端上均固定連接有兩個掛鉤41，掛鉤41鉤在第一支撐管31上實現(xiàn)對第一支撐管31進行固定。

如圖2和圖3所示，同時在位于三個承載板4同一側(cè)掛鉤41上方的承重管2上均鉸接有壓板5，壓板5的一端的兩側(cè)固定連接有通過軸承（圖中未示意）轉(zhuǎn)動連接在兩個承重管2上的轉(zhuǎn)軸51。同時在壓板5靠近掛鉤41的端面上開設(shè)有六個供掛鉤41嵌入的扣合槽52，同時在壓板5上還固定連接有多個定位塊53，在第一支撐管31上開設(shè)有供定位塊53扣合的定位槽311。

如圖1和圖4所示，同時在壓板5與框架1之間設(shè)置有用于驅(qū)使壓板5抵緊在三個承載板4上的六個掛鉤41上的驅(qū)動件6。驅(qū)動件6包括固定在壓板5上且朝向遠離框架1外側(cè)傾斜設(shè)置的驅(qū)動板611、一端通過銷軸（圖中未示意）鉸接在一個驅(qū)動板611上且另一端通過銷軸（圖中未示意）鉸接在正下方的另一驅(qū)動板611上的驅(qū)動架612、一端通過銷軸（圖中未示意）鉸接在框架1上且另一端通過銷軸（圖中為示意）鉸接在最下端的驅(qū)動板611上的伸縮件613。驅(qū)動架612包括有驅(qū)動桿6121、螺紋連接在驅(qū)動桿6121兩端且分別鉸接在兩個驅(qū)動板611之間的驅(qū)動臺6122，驅(qū)動桿6121兩端的螺紋方向相反。伸縮件613包括通過銷軸（圖中未示意）鉸接在第一支撐管31上的安裝臺6131、螺紋連接在安裝臺6131上的螺桿6132、通過軸承（圖中未示意）轉(zhuǎn)動連接在螺桿6132的一端上且與驅(qū)動板611通過銷軸（圖中未示意）相鉸接的連接套6133。

如圖2和圖3所示，同時在承載板4位于兩個掛鉤41之間的部分上還固定連接有承載套48，承載板4兩端的兩個承載套48能扣合在兩個承重管2的周側(cè)。同時在承載套48上開設(shè)有通孔481，在承重管2上開設(shè)有螺紋孔21，且在螺紋孔21內(nèi)螺紋連接有用于穿過通孔481的螺紋桿482。

操作過程：當(dāng)承載板4通過掛鉤41連接在兩個第一支撐管31之間時，轉(zhuǎn)動螺桿6132，使得螺桿6132通過驅(qū)動板611帶動壓板5進行轉(zhuǎn)動，從而使得壓板5抵緊在掛鉤41上，此時壓板5能分擔(dān)承載板4的掛鉤41受到的作用力，從而減小掛鉤41發(fā)生形變的可能。同時承載板4安裝到兩個承重管2之間時，使得螺紋桿482螺紋連接在螺紋孔21內(nèi)且穿過螺紋孔481，從而能使得承載板4起到防護的作用。

實施例2：一種固定腳手架，如圖5到圖7所示，與實施例1的不同之處在于：在第一支撐管31上固定連接有安裝套33，同時其中一個承載板4上固定連接有用于插入到安裝套33內(nèi)進行安裝的安裝塊42。所述驅(qū)動件6包括升降設(shè)置在所述安裝套33內(nèi)的調(diào)節(jié)桿623、設(shè)置在所述調(diào)節(jié)桿623與所述安裝套33之間且用于驅(qū)使所述調(diào)節(jié)桿623向上運動的彈性件621、一端通過銷軸（圖中未示意）鉸接在調(diào)節(jié)桿623突出于安裝套33的一端與另一端通過銷軸（圖中未示意）鉸接在壓板5上的連接桿622。在調(diào)節(jié)桿623位于安裝套33內(nèi)部分的周側(cè)一體設(shè)置有環(huán)塊6231，彈性件621為套設(shè)在調(diào)節(jié)桿623上且兩端分別抵緊在環(huán)塊6231和環(huán)塊6231下方的安裝套33上，當(dāng)安裝塊42插入到安裝套33內(nèi)并驅(qū)使調(diào)節(jié)桿623向下運動時，壓板5朝向靠近所述壓板5的一端轉(zhuǎn)動。通過該方式，在承載板4安裝到第一支撐管31的同時，能驅(qū)動壓板5直接下壓后對承載板4進行抵緊，在操作中更加的方便。

本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。