本發明涉及到建筑領域，具體涉及到鋼架結構連接組件及其施工方法。

背景技術：

搭建鋼架結構時，需要在立柱上焊接連接件用來連接相鄰立柱之間的鋼架結構，但是由于預埋件與立柱的鋼筋龍骨連接后需要澆筑混凝土，因此當預埋件太靠近立柱的鋼筋龍骨時，就會被混凝土覆蓋，焊接連接件時需要人工將覆蓋預埋件的混凝土去除，這樣就大大降低了工作效率，現有技術中，為了增加預埋件與立柱之間的穩定性，會將與鋼筋龍骨連接的部分被彎折，安裝非常不方便，同時容易傾斜。在預埋件上焊接連接件時，由于連接件自身的重量，因此需要兩人操作，一人穩定，一人焊接，這樣就浪費的人力資源，增加了建設成本。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題在于能夠防止混凝土覆蓋預埋件，方便安裝和焊接連接件的鋼架結構連接組件及其施工方法。

為了實現上述目的，本發明提供的技術方案是：

鋼架結構連接組件，包括預埋件和連接件，預埋件包括第一連接板，第一連接板的左側面上設置有橫截面呈“t”形的滑槽，滑槽上端和下端分別設置有與滑槽連通的第二凹槽和第三凹槽，第一連接板右側設置有穩定裝置和防偏裝置，連接件包括第二連接板，第二連接板左側設置有垂直于第二連接板的托板，托板下方設置有連接托板和第二連接板的支撐板，第二連接板右側面上設置有能夠與預埋件上的滑槽滑動配合的滑塊，滑塊上方的第二連接板上設置有鎖緊螺釘。

具體的，所述穩定裝置包括多個均布設置在第一連接板右側的連接管，連接管內部設置有頂桿，頂桿上均布設置有多個磁球，磁球右側的頂桿上均嵌裝有磁環，磁球右側的連接管的管壁上均布設置有多個第一開孔，第一開孔內均設置有立桿，磁環將連接管內部的立桿一端吸附，螺栓與第一連接板螺紋連接，螺栓右端穿過第一連接板后伸進連接管內部并與連接管內的頂桿連接。

具體的，所述防偏裝置包括設置在第一連接板右側的頂板，頂板上設置有多個允許連接管穿過的第二開孔，頂板與第一連接板之間設置有彈簧。

具體的，所述第一連接板左側面上設置有軸向中心線與螺栓的軸向中心線重合的第一凹槽。

具體的，所述連接管至少設置有三個。

具體的，所述第一連接板左側面上設置有橡膠保護層。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：

本發明結構簡單，防止混凝土覆蓋預埋件，防止預埋件傾斜，焊接連接件方便，節約了人力，降低了建設成本，穩定性好，操作方便，縮短了建設工期，挺好了安裝效率。

附圖說明

圖1為預埋件的結構示意圖。

圖2為連接件的結構示意圖。

圖3為圖1中的a向剖視圖。

圖4預埋件的右視圖。

附圖中的零部件名稱為：

1、第一連接板，2、連接管，3、第一開孔，4、立桿，5、頂桿，6、磁環，7、磁球，8、頂板，9、第二開孔，10、彈簧，11、第一凹槽，12、橡膠保護層，13、滑槽，14、第二凹槽，15、第三凹槽，16、第二連接板，17、鎖緊螺釘，18、滑塊，19、托板，20、支撐塊，21、螺栓。

具體實施方式

如圖1-4所示，鋼架結構連接組件，包括預埋件和連接件，預埋件包括第一連接板1，第一連接板1的左側面上設置有橫截面呈“t”形的滑槽13，滑槽13上端和下端分別設置有與滑槽13連通的第二凹槽14和第三凹槽15，第一連接板1右側設置有穩定裝置和防偏裝置，連接件包括第二連接板16，第二連接板16左側設置有垂直于第二連接板16的托板19，托板19下方設置有連接托板19和第二連接板16的支撐板20，第二連接板16右側面上設置有能夠與預埋件上的滑槽13滑動配合的滑塊18，滑塊18上方的第二連接板16上設置有鎖緊螺釘17。

所述穩定裝置包括多個均布設置在第一連接板1右側的連接管2，連接管2內部設置有頂桿5，頂桿5上均布設置有多個磁球7，磁球7右側的頂桿5上均嵌裝有磁環6，磁球7右側的連接管2的管壁上均布設置有多個第一開孔3，第一開孔3內均設置有立桿4，磁環6將連接管2內部的立桿4一端吸附，螺栓21與第一連接板1螺紋連接，螺栓21右端穿過第一連接板1后伸進連接管2內部并與連接管2內的頂桿5連接。

所述防偏裝置包括設置在第一連接板1右側的頂板8，頂板8上設置有多個允許連接管2穿過的第二開孔9，頂板8與第一連接板1之間設置有彈簧10。

所述第一連接板1左側面上設置有軸向中心線與螺栓21的軸向中心線重合的第一凹槽11。

所述連接管2至少設置有三個。

所述第一連接板1左側面上設置有橡膠保護層12。

鋼架結構連接組件的施工方法，包括下列步驟：

一、預埋件與承載鋼架結構的立柱鋼筋龍骨連接之前將滑槽13、第二凹槽14和第三凹槽15用塑料封堵，防止混凝土澆筑時進入到其內部，然后將橡膠保護層12貼附在第一連接板1上，防止設置有第一凹槽11的第一連接板1側面生銹，從而影響焊接。

二、將預埋件上的連接管2插入到承載鋼架結構的立柱的鋼筋龍骨內，并使得頂板8與鋼筋龍骨的環筋接觸，然后擰動螺栓21，使得螺栓21左端的螺帽移動至第一凹槽11內，在螺栓21帶動頂桿5向右運動時，當磁球7與立桿4接觸后，磁球7就會推動立桿4向連接管2外部運動，同時磁球7還會吸附立桿4，防止立桿4與連接管2分離，立桿4伸出連接管2后就會與鋼筋龍骨中的鋼筋接觸并穩定預埋件。

三、在承載鋼架結構的立柱的鋼筋龍骨外部安裝模板，模板擠壓第一連接板1，并使得頂板8與第一連接板1的距離減少，模板擠壓第一連接板1可以使得設置有第一凹槽11的第一連接板1的面與模板內側緊密接觸，防止第一連接板1傾斜，模板安裝以后進行澆筑，立柱成型后拆除模板。

四、安裝連接件時，將第一連接板1上的橡膠保護層12去除，使用烤槍將第二凹槽14、滑槽13、第三凹槽15內的塑料融化并從第三凹槽15內流出，將連接件的滑塊18通過第二凹槽14裝進滑槽13內調整好高度以后通過鎖緊螺釘17將連接件固定，并將連接件的第二連接板16與預埋件的第一連接板1焊接，鋼架結構固定在連接件的托板19上。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發明涉及到建筑領域，具體涉及到鋼架結構連接組件及其施工方法。包括預埋件和連接件，預埋件包括第一連接板，第一連接板的左側面上設置有橫截面呈“T”形的滑槽，滑槽上端和下端分別設置有與滑槽連通的第二凹槽和第三凹槽，第一連接板右側設置有穩定裝置和防偏裝置，連接件包括第二連接板，第二連接板左側設置有垂直于第二連接板的托板，托板下方設置有連接托板和第二連接板的支撐板，第二托板右側面上設置有能夠與預埋件上的滑槽滑動配合的滑塊，滑塊上方的第二連接板上設置有鎖緊螺釘。本發明防止混凝土覆蓋預埋件，防止預埋件傾斜，焊接連接件方便，節約了人力，降低了建設成本，穩定性好，縮短了建設工期，挺好了安裝效率。

技術研發人員：李上謙;李猛
受保護的技術使用者：濟寧新創化工科技有限公司
技術研發日：2017.08.07
技術公布日：2017.10.10