本實用新型屬于陶瓷制作工具的技術領域，具體涉及一種直角修胚工具。

背景技術：

制作好的陶瓷胚體，由于其表面不太光滑，邊口都有毛邊，有的還留有模縫跡或流漿等情況，因此需要進一步加工修平，稱之為修坯。修坯也稱為“旋坯”或“利坯”，是陶瓷成型工藝中極為重要的工序之一，其目的主要是使器物表面光潔、形體連貫、規整一致，成為能適應施釉操作和入窯燒成的精坯，是最后確定器物形狀的關鍵環節。修坯不僅需要熟練掌握待修胚體造型的曲線變化和燒成時各部位的收縮比，還需掌握各部分流泥的厚薄程度，同時修胚工具的合理選擇也是確保修胚質量的關鍵；待修胚體的特點不同，其所需的修胚工具的結構也不同，同一待修胚體的不同部位也會需要用到各種形狀的修胚工具對其進行細化的修整，因此修胚人員需要頻繁調換使用不同的修胚工具的，具有很大的不便，費時費力，工作效率低。

技術實現要素：

本實用新型克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題為：提供一種結構簡單、造價低廉，使用方便的直角修胚工具。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種直角修胚工具，包括手柄、第一刀頭和第二刀頭，所述第一刀頭垂直設置在手柄的上側，所述第二刀頭垂直設置在手柄的下側，所述第一刀頭和第二刀頭的前端均為刃部，所述第一刀頭的前端和第二刀頭的前端均為三面刃結構。

所述第一刀頭的前端三面刃結構具體包括設置于底部的第一開口刃和對稱設置于第一開口刃兩側的第一側刃；所述第一刀頭的第一開口刃和對稱設置于第一開口刃兩側的第一側刃的刀刃角度為45度。

所述第二刀頭的前端三面刃結構具體包括設置于底部的第二開口刃和對稱設置于第二開口刃兩側的第二側刃；所述第二刀頭的第二開口刃和對稱設置于第二開口刃兩側的第二側刃的刀刃角度為60度。

本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果：本實用新型提供的直角修胚工具包括設置于手柄兩端不同結構的第一刀頭和第二刀頭，第一刀頭和第二刀頭的前端均為三面刃結構，但具體刀刃的結構特征不同，能夠很好的適用于不同形狀待修胚體的修胚需要，也能很好的適用于同一待修胚體的不同部位的細化修整，修胚人員在修胚過程中無需頻繁更換修胚工具，節約修胚時間，提高修胚效率，實用性極高，易于推廣適用。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明；

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中第一刀頭的結構示意圖；

圖中：1為手柄，2為第一刀頭, 3為第二刀頭，21為第一開口刃，22為第一側刃，31為第二開口刃，32為第二側刃。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-2所示，一種直角修胚工具，包括手柄1、第一刀頭2和第二刀頭3，所述第一刀頭2垂直設置在手柄1的上側，所述第二刀頭3垂直設置在手柄1的下側，所述第一刀頭2和第二刀頭3的前端均為刃部，所述第一刀頭2的前端和第二刀頭3的前端均為三面刃結構。

所述第一刀頭2的前端三面刃結構具體包括設置于底部的第一開口刃21和對稱設置于第一開口刃21兩側的第一側刃22；所述第一刀頭2的第一開口刃21和對稱設置于第一開口刃21兩側的第一側刃22的刀刃角度為45度。

所述第二刀頭3的前端三面刃結構具體包括設置于底部的第二開口刃31和對稱設置于第二開口刃31兩側的第二側刃32；所述第二刀頭3的第二開口刃31和對稱設置于第二開口刃31兩側的第二側刃32的刀刃角度為60度。

所述第一刀頭2和第二刀頭3與手柄1一體化成型，同時所述手柄1上設置有便于握持的防滑結構。

所述第一刀頭2和第二刀頭3均采用硬質合金制成。

使用時，修胚人員根據待修坯體具體形狀的待修需要，選擇使用第一刀頭2的刀刃或第二刀頭3的刀刃對待修胚體進行修整，以選擇第一刀頭2為例，修坯人員將第一刀頭2的第一開口刃21與胚體待修的部位接觸，轉盤的轉動從而帶動胚體轉動，對胚體進行細化修整，由于第一刀頭2和第二刀頭3具體刀刃的結構特征不同，能夠很好的適用于不同形狀待修胚體的修胚需要，也能很好的適用于同一待修胚體的不同部位的細化修整，修胚人員在修胚過程中無需頻繁更換修胚工具，節約修胚時間，提高修胚效率，實用性極高，易于推廣適用。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。