本實(shí)用新型涉及的節(jié)段梁短線法預(yù)制測(cè)量的可調(diào)式強(qiáng)制對(duì)中裝置，屬于橋梁工程領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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目前在節(jié)段梁短線匹配法預(yù)制測(cè)量施工期間，由于地基等外界因素，導(dǎo)致測(cè)量塔及固定端模產(chǎn)生位移、不均勻沉降等情況。為了使測(cè)量精度達(dá)到要求，必須對(duì)測(cè)量塔或固定端模進(jìn)行調(diào)整，但在現(xiàn)場(chǎng)施工中測(cè)量塔或固定端模調(diào)整工作比較繁瑣，若依次切割端模焊接點(diǎn)調(diào)至正確位置后再焊接，將會(huì)使固定端模結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性越來(lái)越差，且大大影響節(jié)段梁生產(chǎn)進(jìn)度。因此，在對(duì)其不作調(diào)整的情況下，測(cè)量人員大多是根據(jù)固定端模偏差值進(jìn)行放樣點(diǎn)坐標(biāo)修正，不僅計(jì)算量大，且由于數(shù)據(jù)反復(fù)修正產(chǎn)生誤差，導(dǎo)致匹配梁平面位置及高程定位偏差較大，節(jié)段梁預(yù)制線形較差，影響后期拼裝效果。因此，需發(fā)明一種可調(diào)式強(qiáng)制對(duì)中裝置，改變傳統(tǒng)工作模式對(duì)施工功效影響的現(xiàn)狀，并使得觀測(cè)精度不受到各種不穩(wěn)定因素的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：改變固定端模與測(cè)量塔偏差超限后，直接對(duì)其調(diào)整的傳統(tǒng)工作模式，采取另一種快速、精確的調(diào)整方法，減少節(jié)段梁預(yù)制測(cè)量誤差，保證生產(chǎn)進(jìn)度。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種節(jié)段梁短線法預(yù)制測(cè)量的可調(diào)式強(qiáng)制對(duì)中裝置，包括三槽對(duì)中板、中心螺栓、托盤、水平微調(diào)預(yù)埋螺栓，所述三槽對(duì)中板為圓形板，所述中心螺栓為加長(zhǎng)式通用轉(zhuǎn)接頭，中心螺栓穿過(guò)三槽對(duì)中板中心，與三槽對(duì)中板內(nèi)部連為一體，且通過(guò)底部緊固螺栓與托盤連接固定，所述托盤為矩形板，托盤四個(gè)角位置分別開(kāi)有銷孔，所述銷孔直徑大于水平微調(diào)預(yù)埋螺栓直徑，且中心開(kāi)有圓角矩形槽口，所述圓角矩形槽口口徑大于中心螺栓直徑，所述水平微調(diào)預(yù)埋螺栓穿過(guò)托盤銷孔，底部預(yù)埋入測(cè)量塔混凝土內(nèi)，頂部通過(guò)上、下緊固螺栓調(diào)節(jié)三槽對(duì)中板水平，并與托盤連接固定。

進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置在水平微調(diào)預(yù)埋螺栓與三槽對(duì)中板連接處的兩端，所述銷孔呈陣列式設(shè)置在托盤四角處，緊固螺栓的數(shù)量為2個(gè)。

作為優(yōu)選，中心螺栓穿過(guò)三槽對(duì)中板中心，與三槽對(duì)中板內(nèi)部連為一體，永久固定連接，且底部?jī)蓚€(gè)緊固螺栓調(diào)節(jié)處預(yù)留5mm活動(dòng)間隙。

作為優(yōu)選，圓角矩形槽口口徑比中心螺栓直徑大5mm，橫向活動(dòng)間隙為10cm。

作為優(yōu)選，銷孔直徑比水平微調(diào)預(yù)埋螺栓直徑大3mm。

作為優(yōu)選，水平微調(diào)預(yù)埋螺栓總長(zhǎng)度為15cm，螺紋布設(shè)距離為5cm，頂部通過(guò)上、下兩個(gè)調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)三槽對(duì)中板水平，并與托盤連接固定，底部埋入測(cè)量塔混凝土深度為8cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是：通用性強(qiáng)、對(duì)中精度高、調(diào)節(jié)方便、成本較低，通過(guò)托盤上的槽口與水平微調(diào)預(yù)埋螺栓，可以快速、精確的調(diào)整置儀點(diǎn)位置及置儀面水平，避免固定端模與測(cè)量塔偏差超限引起反復(fù)調(diào)整，有效減少節(jié)段梁預(yù)制測(cè)量誤差，同時(shí)顯著提升施工功效。

附圖說(shuō)明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中心螺栓與圓角矩形槽口連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中： 1、三槽對(duì)中板； 2、中心螺栓； 3、緊固螺栓；4、托盤；5、銷孔；6、水平微調(diào)預(yù)埋螺栓；7、圓角矩形槽口；8、調(diào)整螺栓。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述：

如圖1、圖2、所示的節(jié)段梁短線法預(yù)制測(cè)量的可調(diào)式強(qiáng)制對(duì)中裝置，所述裝置包括三槽對(duì)中板1、中心螺栓2、托盤4、水平微調(diào)預(yù)埋螺栓6，所述三槽對(duì)中板為圓形板，所述中心螺栓2為加長(zhǎng)式通用轉(zhuǎn)接頭，中心螺栓2穿過(guò)三槽對(duì)中板1中心，與三槽對(duì)中板1內(nèi)部連為一體，且通過(guò)底部?jī)蓚€(gè)緊固螺栓3與托盤4連接固定，所述托盤4為矩形板，托盤4的四個(gè)角位置分別開(kāi)有銷孔5，所述銷孔5直徑大于水平微調(diào)預(yù)埋螺栓6直徑，且中心開(kāi)有圓角矩形槽口7，所述圓角矩形槽口7口徑大于中心螺栓2直徑，所述水平微調(diào)預(yù)埋螺栓6穿過(guò)托盤4的銷孔5，底部預(yù)埋入測(cè)量塔混凝土內(nèi)，頂部通過(guò)上、下兩個(gè)調(diào)整螺栓8調(diào)節(jié)三槽對(duì)中板1水平，并與托盤4連接固定。

為了保證儀器安置穩(wěn)固、拆卸方便，三槽對(duì)中板1橫向易于調(diào)整，中心螺栓2穿過(guò)三槽對(duì)中板1中心，與三槽對(duì)中板1內(nèi)部連為一體，永久固定連接，且底部?jī)蓚€(gè)緊固螺栓3調(diào)節(jié)處預(yù)留5mm活動(dòng)間隙。

為了滿足三槽對(duì)中板1橫向調(diào)整所需空間，圓角矩形槽口7口徑比中心螺栓2直徑大5mm，橫向活動(dòng)間隙為10cm。

為了保證三槽對(duì)中板置儀面水平，銷孔5直徑比水平微調(diào)預(yù)埋螺栓6直徑大3mm。

為了滿足三槽對(duì)中板1縱向調(diào)整所需高度、保證測(cè)量時(shí)儀器穩(wěn)定，水平微調(diào)預(yù)埋螺栓6總長(zhǎng)度為15cm，螺紋布設(shè)距離為5cm，頂部通過(guò)上、下兩個(gè)調(diào)整螺栓8調(diào)節(jié)三槽對(duì)中板1水平，并與托盤連接固定，底部埋入測(cè)量塔混凝土深度為8cm。

具體地，三槽對(duì)中板1內(nèi)部加固有中心螺栓2，將三槽對(duì)中板1平放在托盤4上，托盤4中心開(kāi)有圓角矩形槽口7，中心螺栓2穿過(guò)圓角矩形槽口7，與托盤4中心大致對(duì)齊，并用工具向上擰緊底部?jī)蓚€(gè)緊固螺栓3，將三槽對(duì)中板1與托盤4連接緊固，托盤4四個(gè)角位置分別開(kāi)有銷孔5，水平微調(diào)預(yù)埋螺栓6穿過(guò)銷孔5，頂部使用工具擰緊上、下兩個(gè)調(diào)整螺栓8與托盤4連接固定，測(cè)量塔混凝土初凝后，將水平微調(diào)預(yù)埋螺栓6預(yù)埋于混凝土內(nèi)，并用水平尺檢測(cè)三槽對(duì)中板1水平，如不水平，則使用工具松緊調(diào)整螺栓8將三槽對(duì)中板1調(diào)至水平，后期測(cè)量塔發(fā)生不均勻沉降導(dǎo)致傾斜時(shí)，同樣使用此方法調(diào)節(jié)，固定端模發(fā)生位移時(shí)，松開(kāi)緊固螺栓3，并通過(guò)全站儀檢測(cè)固定端模中線點(diǎn)偏移方向及偏移量，調(diào)整兩側(cè)測(cè)量塔，使固定端模中心點(diǎn)位于兩測(cè)量塔中心軸線上，然后擰緊緊固螺栓3使其固定，兩個(gè)緊固螺栓3調(diào)節(jié)處預(yù)留5mm活動(dòng)間隙，圓角矩形槽口7口徑比中心螺栓2直徑大5mm，橫向活動(dòng)間隙為10cm，銷孔5直徑比水平微調(diào)預(yù)埋螺栓6直徑大3mm，水平微調(diào)預(yù)埋螺栓6總長(zhǎng)度為15cm，螺紋布設(shè)距離為5cm，底部埋入測(cè)量塔混凝土深度為8cm，緊固螺栓3與調(diào)整螺栓8必須擰緊，以保證裝置整體穩(wěn)固性。

需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。