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預(yù)制箱梁的運(yùn)輸裝置制造方法

文檔序號(hào):3896559閱讀:435來(lái)源:國(guó)知局
預(yù)制箱梁的運(yùn)輸裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種預(yù)制箱梁的運(yùn)輸裝置,其包括:一牽引車,其包括車頭、第一車橋和第一車輪,第一車橋上設(shè)有連接孔;一運(yùn)輸小車,其為雙軸運(yùn)輸小車,運(yùn)輸小車包括第二車橋和第二車輪;一前托架,其包括連接銷、轉(zhuǎn)向盤、第一立柱與第一型鋼托架,連接銷固定設(shè)置于轉(zhuǎn)向盤下表面,轉(zhuǎn)向盤設(shè)置于第一型鋼托架下表面并且能夠相對(duì)于車架轉(zhuǎn)動(dòng),前托架安裝在牽引車的第一車橋上,前托架通過(guò)將連接銷插入所述連接孔而與所述牽引車進(jìn)行連接;一后托架,其包括第二型鋼托架,所述第二型鋼托架固定連接于所述第二車橋上;所述預(yù)制箱梁的前、后部分別安放于所述前托架、后托架上。該運(yùn)輸裝置運(yùn)輸操作靈活、適應(yīng)性強(qiáng),節(jié)省運(yùn)輸成本。
【專利說(shuō)明】預(yù)制箱梁的運(yùn)輸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及混凝土預(yù)制件運(yùn)輸領(lǐng)域,特別涉及一種預(yù)制箱梁的運(yùn)輸裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)制箱梁是在獨(dú)立場(chǎng)地預(yù)制,在橋梁下部工程完成后,用運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸?shù)郊芰含F(xiàn)場(chǎng),使用架橋機(jī)或其它起重設(shè)備進(jìn)行架設(shè)。這樣可加快工程進(jìn)度、節(jié)約工期。
[0003]目前,預(yù)制箱梁的梁體重量的噸位大,需要承載能力大的預(yù)制箱梁的平車或者運(yùn)梁專用車運(yùn)輸,然而有些地區(qū)當(dāng)?shù)厥┕ぴO(shè)備匱乏,主要依賴從外面引進(jìn)設(shè)備。因此不能及時(shí)提供滿足運(yùn)輸需求的運(yùn)輸車輛。
[0004]綜上所述,提供一種操作靈活、適應(yīng)性強(qiáng),節(jié)省運(yùn)輸成本的預(yù)制箱梁運(yùn)輸裝置及運(yùn)輸方法,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
[0005]公開(kāi)于該實(shí)用新型【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在加深對(duì)本實(shí)用新型的一般【背景技術(shù)】的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于:提供一種操作靈活、適應(yīng)性強(qiáng),節(jié)省運(yùn)輸成本的預(yù)制箱梁的運(yùn)輸裝置,本實(shí)用新型的目的還在于:提供一種方便快捷的預(yù)制箱梁運(yùn)輸方法。
[0007]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供一種預(yù)制箱梁的運(yùn)輸裝置,其包括:一牽引車,其包括車頭、第一車橋和第一車輪,所述第一車橋上設(shè)有連接孔;一運(yùn)輸小車,其為雙軸運(yùn)輸小車,所述運(yùn)輸小車包括第二車橋和第二車輪;一前托架,其包括連接銷、轉(zhuǎn)向盤、與第一型鋼托架,所述連接銷固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)向盤下表面,所述轉(zhuǎn)向盤設(shè)置于所述第一型鋼托架下表面并且能夠相對(duì)于第一車架轉(zhuǎn)動(dòng),所述前托架安裝在所述牽引車的車架上,所述前托架通過(guò)將所述連接銷插入所述連接孔而進(jìn)行連接;一后托架,其包括第二型鋼托架,所述第二型鋼托架固定連接于所述第二車橋上;所述預(yù)制箱梁的前部、后部分別安放于所述前、后托架上。
[0008]優(yōu)選地,所述前托架還包括至少兩根第一立柱,所述第一立柱分別設(shè)置于所述第一型鋼托架兩側(cè)并且頂部高于第一型鋼托架的上表面;所述后托架還包括至少兩根第二立柱,所述第二立柱分別設(shè)置于所述第二型鋼托架兩側(cè)并且頂部高于第二型鋼托架的上表面。
[0009]優(yōu)選地,所述第一立柱與第二立柱的上端設(shè)有穿孔或者設(shè)為勾狀,并且所述第一立柱與第二立柱的高度不超過(guò)預(yù)制箱梁高度的一半。
[0010]優(yōu)選地,所述牽引車與所述運(yùn)輸小車之間設(shè)置有制動(dòng)管路,并且所述運(yùn)輸小車上設(shè)置有制動(dòng)器,所述制動(dòng)器通過(guò)制動(dòng)管路與所述牽引車連接,所述運(yùn)輸裝置進(jìn)一步包括制動(dòng)管路掛架,所述制動(dòng)管路掛架掛預(yù)制箱梁的中間部位。
[0011]優(yōu)選地,所述制動(dòng)管路掛架為幾字型掛架,制動(dòng)管路掛架高度略長(zhǎng)于預(yù)制箱梁高度,使用時(shí)掛在預(yù)制箱梁中間位置上,防止制動(dòng)管路中間沒(méi)有固定點(diǎn)下垂。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)將牽引車與掛車分離,再將運(yùn)輸?shù)念A(yù)制箱梁依據(jù)拖掛的原理,預(yù)制箱梁的前部安放于與牽引車相連的前托架上,預(yù)制箱梁的尾部安放于固定連接運(yùn)輸小車的后托架上,形成預(yù)制箱梁專用運(yùn)輸裝置。改裝預(yù)制箱梁運(yùn)輸車解決了大件運(yùn)輸難題,只需使用型鋼加工前后托架及轉(zhuǎn)向盤,加工工藝簡(jiǎn)單,現(xiàn)場(chǎng)能夠自主加工,無(wú)須對(duì)外訂制,避免訂制專用運(yùn)輸設(shè)備,節(jié)約施工成本。在完成工程項(xiàng)目的施工任務(wù)后,拆除牽引車與掛車上的托架,即可恢復(fù)原裝拖掛功能。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]通過(guò)說(shuō)明書附圖以及隨后與說(shuō)明書附圖一起用于說(shuō)明本實(shí)用新型某些原理的【具體實(shí)施方式】,本實(shí)用新型所具有的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將變得清楚或得以更為具體地闡明。
[0014]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型前托架俯視圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型前托架前視圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型前托架側(cè)視圖。
[0018]圖5為本實(shí)用新型后托架俯視圖。
[0019]圖6為本實(shí)用新型后托架前視圖。
[0020]圖7為本實(shí)用新型后托架側(cè)視圖。
[0021]符號(hào)說(shuō)明
[0022]I 牽引車
[0023]101車頭102第一車橋
[0024]103 第一車輪
[0025]2 運(yùn)輸小車
[0026]201第二車橋202第二車輪
[0027]3 前托架
[0028]301連接銷302轉(zhuǎn)向盤
[0029]303第一立柱304第一型鋼托架
[0030]4 后托架
[0031]401第二型鋼托架 402第二立柱
[0032]5 制動(dòng)管路掛架
[0033]6 預(yù)制箱梁。
[0034]應(yīng)當(dāng)了解,說(shuō)明書附圖并不一定按比例地顯示本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu),并且在說(shuō)明書附圖中用于說(shuō)明本實(shí)用新型某些原理的圖示性特征也會(huì)采取略微簡(jiǎn)化的畫法。本文所公開(kāi)的本實(shí)用新型的具體設(shè)計(jì)特征包括例如具體尺寸、方向、位置和外形將部分地由具體所要應(yīng)用和使用的環(huán)境來(lái)確定。
[0035]在說(shuō)明書附圖的多幅附圖中,相同的附圖標(biāo)記表示本實(shí)用新型的相同或等同的部分。

【具體實(shí)施方式】
[0036]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣,因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
[0037]本實(shí)用新型提供的預(yù)制箱梁的運(yùn)輸裝置主要包括:一牽引車、一運(yùn)輸小車、一前托架與一后托架。所述預(yù)制箱梁的前、后部分別安放于所述前托架、后托架上。
[0038]所述牽引車提供動(dòng)力,其包括車頭、第一車橋和第一車輪,所述第一車橋上設(shè)有連接孔。所述運(yùn)輸小車主要是對(duì)被運(yùn)輸?shù)念A(yù)制箱梁的后部起支撐與協(xié)助運(yùn)輸?shù)淖饔茫浒ǖ诙嚇蚝偷诙囕啠鲞\(yùn)輸小車可以為雙軸運(yùn)輸小車。
[0039]所述前托架用以支撐預(yù)制箱梁的前部,并且預(yù)制箱梁的前部通過(guò)所述前托架可以牢靠的安放到牽引車的車架上。所述前托架包括連接銷、轉(zhuǎn)向盤、與第一型鋼托架,所述連接銷固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)向盤下表面,所述轉(zhuǎn)向盤設(shè)置于所述第一型鋼托架下表面并且能夠相對(duì)于第一車架轉(zhuǎn)動(dòng),所述前托架安裝在所述牽引車的第一車橋上,所述前托架通過(guò)將所述連接銷插入所述連接孔而進(jìn)行連接,在具體實(shí)施例中所述前托架還包括至少兩根第一立柱,所述第一立柱分別設(shè)置于所述第一型鋼托架兩側(cè)并且所述第一立柱的頂部高于第一型鋼托架的上表面,所述第一立柱的上端設(shè)有穿孔或者設(shè)為勾狀。
[0040]所述后托架用以支撐預(yù)制箱梁的后部,并且預(yù)制箱梁的后部通過(guò)所述后托架可以牢靠的安放到所述運(yùn)輸小車上。所述后托架包括第二型鋼托架,所述第二型鋼托架安裝在所述第二車橋上,并且所述第二型鋼托架可以通過(guò)焊接等方式固定連接所述第二車橋的上表面,在具體實(shí)施例中所述后托架還包括至少兩根第二立柱,所述第二立柱分別設(shè)置于所述第二型鋼托架兩側(cè)并且所述第二立柱的頂部高于第一型鋼托架的上表面,所述第二立柱的上端設(shè)有穿孔或者設(shè)為勾狀。
[0041]所述預(yù)制箱梁的前、后部分別安放于前、后托架上之后,所述前、后托架與預(yù)制箱梁通過(guò)拉緊設(shè)備連接,所述拉緊設(shè)備穿過(guò)所述第一立柱與第二立柱的上端穿孔或者勾狀上端,所述拉緊設(shè)備為鋼絲繩,手拉葫蘆等。
[0042]本實(shí)用新型主要是將牽引車與掛車分離提供運(yùn)輸?shù)膭?dòng)力部分與協(xié)助運(yùn)輸?shù)闹尾糠郑⑶依檬┕がF(xiàn)場(chǎng)的資源加工前后托架以實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)大噸位部件的運(yùn)輸。根據(jù)實(shí)際需要當(dāng)預(yù)制箱梁較長(zhǎng)時(shí),所述牽引車與所述運(yùn)輸小車之間設(shè)置有制動(dòng)管路,并且所述運(yùn)輸小車上設(shè)置有制動(dòng)器,所述制動(dòng)器通過(guò)制動(dòng)管路與所述牽引車連接,所述運(yùn)輸裝置進(jìn)一步包括制動(dòng)管路掛架,所述制動(dòng)管路掛架為圓鋼做成的鋼架,所述制動(dòng)管路掛架掛在被運(yùn)輸?shù)念A(yù)制箱梁的中間部位用以支撐制動(dòng)管路,防止由于制動(dòng)管路中間沒(méi)有支撐引起的制動(dòng)管路下垂。
[0043]下面,結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行描述。請(qǐng)參閱圖1至圖7所示,本實(shí)用新型提供一種預(yù)制箱梁運(yùn)輸裝置,如圖1所示,在較佳實(shí)施例中所述預(yù)制箱梁運(yùn)輸裝置包括一牽引車I,其包括車頭101、第一車橋102和第一車輪103,所述車頭101與第一車橋102連接,所述車橋102設(shè)有一連接孔(圖中未示),連接孔直徑100mm,深200mm ; —運(yùn)輸小車2,其為雙軸運(yùn)輸小車,其包括第二車橋201、第二車輪202。所述運(yùn)輸小車與普通的掛車不同,普通掛車是通過(guò)掛車的車廂實(shí)現(xiàn)與牽引車的連接,而此運(yùn)輸小車是通過(guò)運(yùn)輸物——預(yù)制箱梁實(shí)現(xiàn)與牽引車的連接。此運(yùn)輸小車只是取了常規(guī)掛車中的后兩橋(包括車輪、輪間的連接軸,以及將兩橋連接起來(lái)的橋架等裝置),運(yùn)輸小車的作用是起到對(duì)要運(yùn)輸?shù)念A(yù)制箱梁的一個(gè)支承點(diǎn)的作用。所述牽引車與所述運(yùn)輸小車之間設(shè)置有制動(dòng)管路,并且所述運(yùn)輸小車上設(shè)置有制動(dòng)器,所述制動(dòng)器通過(guò)制動(dòng)管路與所述牽引車連接,由此牽引車可以控制運(yùn)輸小車的運(yùn)動(dòng)。
[0044]如圖1至圖4所示,在本實(shí)施例中所述預(yù)制箱梁運(yùn)輸裝置包括:一前托架3,其包括連接銷301、轉(zhuǎn)向盤302、兩根第一立柱303與第一型鋼托架304,所述連接銷301固定設(shè)置于轉(zhuǎn)向盤302下表面,所述轉(zhuǎn)向盤302設(shè)置于所述第一型鋼托架304下表面,所述第一立柱303分別設(shè)置于所述第一型鋼托架304兩側(cè),所述前托架3放置在所述牽引車I的第一車橋102上,所述前托架3通過(guò)所述連接銷301與牽引車I的第一車橋102連接;如圖1與圖5-7所示,在本實(shí)施例中還包括一后托架4,其包括第二型鋼托架401、四根第二立柱402,所述第二車橋201設(shè)置于所述第二型鋼托架403下表面,所述第二立柱402分別設(shè)置于所述第二型鋼托架401的兩側(cè),;所述預(yù)制箱梁6的首尾部分分別安放于所述前、后托架3、4上。所述第一與第二立柱的上端設(shè)有穿孔;并且所述第一與第二的立柱高度都不超過(guò)預(yù)制箱梁高度的一半。所述第一型鋼托架304上兩側(cè)的第一立柱303之間的寬度大于預(yù)制箱梁6的寬度,所述第二型鋼托架403兩側(cè)的第二立柱402之間的寬度大于預(yù)制箱梁6的寬度。
[0045]如圖1所示,在本實(shí)施例中所述預(yù)制箱梁運(yùn)輸裝置還包括制動(dòng)管路掛架5,所述制動(dòng)管路掛架5掛在被運(yùn)輸?shù)念A(yù)制箱梁6的中間部位。所述制動(dòng)管路掛架5是一個(gè)用Φ10的圓鋼焊制而成的雙排幾字型小掛架,這個(gè)小掛的作用是防止制動(dòng)管路太長(zhǎng)中間沒(méi)有固定點(diǎn)下垂。該制動(dòng)管路掛架5并不與牽引車1、運(yùn)輸小車2連接。
[0046]在本實(shí)施例中所述預(yù)制箱梁的前、后部分別安放于所述前、后托架上,所述前、后托架與預(yù)制箱梁通過(guò)拉緊設(shè)備連接,所述拉緊設(shè)備穿過(guò)所述第一與第二立柱的上端穿孔,所述拉緊設(shè)備為鋼絲繩。
[0047]利用本實(shí)用新型提供的預(yù)制箱梁運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸方法,包括以下步驟:
[0048]將現(xiàn)有的短板拖掛的牽引車與掛車分離。不使用該掛車而僅使用牽引車,并且提供一運(yùn)輸小車。
[0049]利用掛車原理,加工放置預(yù)制箱梁的前、后托架。其中,預(yù)制箱梁前托架:利用型鋼加工前托架,前托架下平面為轉(zhuǎn)向盤,按拖、掛連接原理將前托架與牽引車相連。預(yù)制箱梁后托架:利用型鋼加工后托架,安裝在雙軸運(yùn)輸小車上。前、后托架寬度與箱梁寬度相適應(yīng),托架的立柱高度要求不超過(guò)箱梁高度的一半,以方便箱梁捆綁為宜,立柱頂部設(shè)捆綁掛孔。加工所述前托架與后托架;將前托架與牽引車相連,并且將后托架與運(yùn)輸小車連接;將預(yù)制箱梁的首尾分別安放于所述前后托架;
[0050]拖掛連接,利用兩臺(tái)汽車式起重機(jī)起吊預(yù)制箱梁,將其首、尾分別放在前、后托架上,利用鋼絲繩、手動(dòng)葫蘆張緊捆綁在托架上,所述鋼絲繩穿過(guò)所述前托架與后托架的立柱的上端穿孔或者勾狀上端,形成完整地預(yù)制箱梁運(yùn)輸裝置之后便可進(jìn)行運(yùn)輸;
[0051]根據(jù)需要,被運(yùn)輸?shù)念A(yù)制箱梁長(zhǎng)度方向的中間部位的下表面設(shè)置制動(dòng)管路掛架掛在被運(yùn)輸?shù)念A(yù)制箱梁中間部位,以防止制動(dòng)管路太長(zhǎng)中間沒(méi)有支撐而引起的制動(dòng)管路下垂。
[0052]本實(shí)用新型通過(guò)將牽引車與掛車分離,再將運(yùn)輸?shù)念A(yù)制箱梁依據(jù)拖掛的原理,梁首與牽引車相連,梁尾置于運(yùn)輸小車上,形成箱梁專用運(yùn)輸裝置。改裝預(yù)制箱梁運(yùn)輸車解決了大件運(yùn)輸難題,只需使用型鋼加工前后托架及轉(zhuǎn)向盤,加工工藝簡(jiǎn)單,現(xiàn)場(chǎng)能夠自主加工,無(wú)須對(duì)外訂制,避免訂制專用運(yùn)輸設(shè)備,節(jié)約施工成本。在完成工程項(xiàng)目的施工任務(wù)后,拆除牽引車與掛車上的托架,即可恢復(fù)原裝拖掛功能。
[0053]上述實(shí)施例是用于例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式。本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,在權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi),對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修改。因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,應(yīng)如本實(shí)用新型的權(quán)利要求書覆蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)制箱梁的運(yùn)輸裝置,其特征在于,其包括: 一牽引車,其包括車頭、第一車橋和第一車輪,所述第一車橋上設(shè)有連接孔; 一運(yùn)輸小車,其為雙軸運(yùn)輸小車,所述運(yùn)輸小車包括第二車橋和第二車輪; 一前托架,其包括連接銷、轉(zhuǎn)向盤、與第一型鋼托架,所述連接銷固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)向盤下表面,所述轉(zhuǎn)向盤設(shè)置于所述第一型鋼托架下表面并且能夠相對(duì)于第一車橋轉(zhuǎn)動(dòng),所述前托架安裝在所述牽引車的第一車橋上,所述前托架通過(guò)將所述連接銷插入所述連接孔與所述牽引車進(jìn)行連接; 一后托架,其包括第二型鋼托架,所述第二型鋼托架固定連接于所述第二車橋上; 所述預(yù)制箱梁的前部、后部分別安放于所述前托架、后托架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制箱梁的運(yùn)輸裝置,其特征在于:所述前托架還包括至少兩根第一立柱,所述第一立柱分別設(shè)置于所述第一型鋼托架兩側(cè)并且所述第一立柱的頂部高于第一型鋼托架的上表面;所述后托架還包括至少兩根第二立柱,所述第二立柱分別設(shè)置于所述第二型鋼托架兩側(cè)并且所述第二立柱的頂部高于第二型鋼托架的上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)制箱梁的運(yùn)輸裝置,其特征在于:所述第一立柱與第二立柱的上端設(shè)有穿孔或者設(shè)為勾狀,并且所述第一立柱與第二立柱的高度不超過(guò)預(yù)制箱梁高度的一半。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的預(yù)制箱梁的運(yùn)輸裝置,其特征在于:所述牽引車與所述運(yùn)輸小車之間設(shè)置有制動(dòng)管路,并且所述運(yùn)輸小車上設(shè)置有制動(dòng)器,所述制動(dòng)器通過(guò)制動(dòng)管路與所述牽引車連接,所述運(yùn)輸裝置進(jìn)一步包括制動(dòng)管路掛架,所述制動(dòng)管路掛架掛在被運(yùn)輸?shù)念A(yù)制箱梁的中間部位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)制箱梁的運(yùn)輸裝置,其特征在于:所述制動(dòng)管路掛架為幾字型掛架,所述制動(dòng)管路掛架高度長(zhǎng)于預(yù)制箱梁高度,使用時(shí)掛在預(yù)制箱梁上。
【文檔編號(hào)】B60P3/022GK203974650SQ201420352674
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】張如軍, 朱丹, 劉加華, 王鳳林, 鄭曉來(lái), 劉純 申請(qǐng)人:中國(guó)長(zhǎng)江三峽集團(tuán)公司, 中國(guó)水利電力對(duì)外公司
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